凝汽器鈦管泄漏原因分析,從實(shí)踐來(lái)看,造成镢汽器鈦管泄漏的原因大概有一下幾方面。第1,在低壓缸檢修期間防護(hù)板布置安裝不到位,使工器具、零部件不慎掉λ凝汽器中,從而導(dǎo)致鈦管被嚴(yán)重砸傷。第在機(jī)組運(yùn)行中,因凝汽器鈦管上部位置布設(shè)了很多的管道以及疏水防護(hù)板等,如果這些裝置安裝焊接岀現(xiàn)了問(wèn)題就可能發(fā)生脫落、斷裂,進(jìn)而掉入橛汽器中將鈦管砸傷。第三,對(duì)于礙器鈦管而言,尤其是靠近疏水口位置,因疏水消能器失效,導(dǎo)致大量高能疏水蒸汽沖刷管子,以致于鈦管嚴(yán)重減薄而發(fā)生穿漏。此外,清洗鈦管過(guò)程中,所選用的橡膠zi彈硬度過(guò)大時(shí),很容易劃傷鈦管內(nèi)壁。那么可以選擇腐蝕陽(yáng)極金屬的方式,來(lái)保護(hù)陰極金屬;西安鈦管查漏哪里有
凝汽器鈦管查漏,凝汽器鈦管泄漏以后,由于循環(huán)水側(cè)的壓力較汽側(cè)壓力高,所以較臟的循環(huán)水將進(jìn)入凝結(jié)水系統(tǒng),從而對(duì)二回路設(shè)備造成以下?lián)p害:(1)腐蝕形成的產(chǎn)物在蒸汽發(fā)生器局部形成淤渣,影響傳熱同時(shí)易在氯離子的作用下造成傳熱管應(yīng)力腐蝕破裂。(2)硫酸根離子形成的酸性環(huán)境容易對(duì)大部分是碳鋼的給水系統(tǒng)管道形成腐蝕。(3)鈉離子可能導(dǎo)致SG的傳熱管苛性應(yīng)力腐蝕。(4)氯離子容易穿透金屬氧化膜,形成電化學(xué)腐蝕,同時(shí)氯化物容易在蒸發(fā)器傳熱表面或結(jié)構(gòu)縫隙處濃縮,造成應(yīng)力腐蝕。水室鈦管查漏方法為了保證凝汽器的安全運(yùn)行,防止灌水后凝汽器的支撐彈簧受力過(guò)大而損壞。
現(xiàn)如今行業(yè)內(nèi)查找鈦管泄露的方法主要有以下幾種種。西安世豪電力科技有限公司分別來(lái)給你分析一下優(yōu)略性!1、泡沫查漏法:這也是一個(gè)比較傳統(tǒng)的鈦管查漏方法,優(yōu)點(diǎn)是比較好操作省時(shí)間。但是缺點(diǎn)是只能用于查大漏,而且管口的泄漏基本無(wú)法查找。2、氦質(zhì)譜查漏和渦流探傷:查找準(zhǔn)確但是需要諸根管道去搜查,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。除非已經(jīng)鎖定漏點(diǎn)的大概區(qū)域。否則不推薦這兩種方法!3、超聲波查漏法:抽真空,然后查漏人員進(jìn)入水室內(nèi)部用儀器進(jìn)行查找,根據(jù)聲音的不同來(lái)確定鈦管的泄漏,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是查找迅速(大概半天的時(shí)間就可以查找完所有鈦管),查找準(zhǔn)確(可以分辨是鈦管泄漏還是管板間的焊口泄漏),而且一些較大的機(jī)組可以通過(guò)分別停內(nèi)外側(cè)水圈的方式交替查找,不用停機(jī)。這樣可以把生產(chǎn)損失降到*l小。但是這種方法對(duì)查漏人員使用儀器的經(jīng)驗(yàn)要求較高,需要專業(yè)檢測(cè)人員區(qū)別電場(chǎng)中其他的噪音從而準(zhǔn)確的查找漏點(diǎn)!
注意事項(xiàng):1.灌水査漏過(guò)程中須統(tǒng)·指揮,各項(xiàng)工作須得到許可方能進(jìn)行;2.化學(xué)儲(chǔ)備好足夠的除鹽水;3.灌水灌至所要求灌水髙度的70%后,應(yīng)緩慢向凝汽器補(bǔ)水,運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)凝汽器水位監(jiān)視,必須專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,當(dāng)水位達(dá)到灌水水位時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行査;4.灌水査漏前應(yīng)將有關(guān)系統(tǒng)的隔離情況進(jìn)行認(rèn)真檢査確認(rèn);5.灌水前先做好凝汽器支撐工作,防止凝汽器變形,査漏工作結(jié)束后拆除臨時(shí)措施;6.灌水后對(duì)凝汽器汽側(cè)進(jìn)行檢査,確認(rèn)有無(wú)漏水現(xiàn)象;受腐蝕的金屬板陽(yáng)極可定期更換,材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。
汽輪機(jī)金屬溫度高,灌水過(guò)程中造成汽輪機(jī)進(jìn)冷水,造成汽輪機(jī)急劇冷卻,熱應(yīng)力過(guò)大汽缸變形??刂拼胧?、汽輪機(jī)灌水査漏應(yīng)盡可能降低汽輪機(jī)缸溫,并維持盤車運(yùn)行;2、灌水過(guò)程中,應(yīng)注意監(jiān)視凝汽器水位,防止凝汽器水位過(guò)高造成汽輪機(jī)進(jìn)水;3、注水過(guò)程中,從13.7米層低缸已打開(kāi)的人孔門處加強(qiáng)水位監(jiān)視;4.如果缸溫過(guò)高,可以聯(lián)系維修拆開(kāi)1#、2#、3#、4#抽汽管道疏水以及高排逆止門前后疏水手動(dòng)門法蘭對(duì)空隔斷;5.查漏期間做好準(zhǔn)備好主機(jī)手動(dòng)盤車的準(zhǔn)備,嚴(yán)密監(jiān)視主機(jī)缸溫變化,出現(xiàn)異常,立即燜缸保持盤車運(yùn)行。這種方法可以保護(hù)水室、管板和管端免遭腐蝕。渭南火力發(fā)電廠鈦管查漏誠(chéng)信企業(yè)推薦
如汽水品質(zhì)進(jìn)一步惡化,應(yīng)嚴(yán)格按汽水品質(zhì)四級(jí)管理規(guī)定進(jìn)行處理。西安鈦管查漏哪里有
凝汽器鈦管泄漏的原因及處理:1)某電廠規(guī)劃裝機(jī)總?cè)萘?x1000MW,1期工程首先安裝2臺(tái)型號(hào)為N1000-26.25/600/600的超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓、八級(jí)回?zé)岢槠狡啓C(jī)。凝汽器為N-51500型雙背壓、雙殼體、表面型,殼體和水室為全焊接結(jié)構(gòu),水室人孔門布置在凝汽器上部,凝汽器管束材質(zhì)為鈦管。帶外護(hù)包殼的7,8號(hào)低壓加熱器分別安裝于A,B凝汽器喉部。2)1號(hào)機(jī)停機(jī),對(duì)凝汽器汽側(cè)進(jìn)行檢査,發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號(hào)低加外護(hù)包殼局部脫落(共有3塊掉落在凝汽器鈦管上),并擊傷多根凝汽器鈦管。因此,將7,8號(hào)低加外護(hù)包殼全部進(jìn)行拆除,對(duì)凝汽器內(nèi)圈27根(其中2根被擊穿)表面存在損傷的釹管全部用堵頭進(jìn)行封堵。在開(kāi)機(jī)抽真空(機(jī)組未沖轉(zhuǎn)前)時(shí),對(duì)凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進(jìn)行貼膜查漏,以確保凝汽器鈦管無(wú)泄漏。西安鈦管查漏哪里有
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