有一件較好的查漏工具，原以為就可以很輕松解決凝汽器運行中查漏這一難題，但事實遠非如此簡單。實際上，由于凝汽器汽側(cè)處于運行狀態(tài)，凝汽器頂部直接受到汽水沖刷鈦管所產(chǎn)生的弱信號也相當大，并且這種弱信號與空氣被吸人泄漏管束的信號聽起來差不多，所以凝汽器容易發(fā)生泄漏的管束就在頂部汽水直接沖刷區(qū)。因此，必須要經(jīng)過多次使用儀器進行查漏實踐，總結(jié)經(jīng)驗，掌握凝汽器內(nèi)的弱信號分布規(guī)律，仔細區(qū)別漏與非漏管束，才能做到準確判斷，避免漏堵或錯堵。在西安世豪電力科技組凝汽器的查漏實踐中，已做到凝結(jié)水各項指標合格，一次查漏時間(不包括隔離、放水等)一般可控制在30min內(nèi)，取得良好的效果，得到了客戶的一致認可。特別是采用銅管的凝汽器，發(fā)生銅管損壞泄漏的幾率較大，一般有腐蝕和機械損傷兩種情況；漢中專業(yè)度高的鈦管查漏聯(lián)系方式
介質(zhì)順著背部流動到出口，由此可見彎頭的背部即承受較大壓力又承受著嚴重的沖刷腐蝕，說明背部承載大于任何部位。三通的工作情況，同彎頭相似，介質(zhì)通過三通時直沖三通的支路與直路的相交處，此處的承載壓力和沖刷腐蝕大于其它部位。支路為主管路的卸壓分流狀態(tài)。異徑管的工作情況，介質(zhì)通過異徑管時往往介質(zhì)是從大頭向小頭流動，因截面積的逐漸變小使異徑管的錐體部位產(chǎn)生增壓現(xiàn)象，錐體內(nèi)表面即承載較大壓力又承受嚴重沖刷腐蝕。以上分析表明鈦管件是鈦管道中極其重要的部件，它直接影響著鈦管道的壽命。常見的鈦管件生產(chǎn)工藝我國鈦管道使用初期國內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)標準的鈦管件，不得不使人們采用多焊縫式（俗稱“蝦米腰”式）鈦彎頭，它的加工工藝繁雜。通常采用將管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多節(jié)葉形展開料，再卷制焊接，焊縫量大。由于焊接處的幾何形狀不連續(xù)，將產(chǎn)生較高的應力集中，因此，對這種管件的工作壓力和工作溫度必須作出嚴格的規(guī)定。焊縫會降低耐蝕性、易泄漏、且外觀欠佳，內(nèi)表面為折面而增大了管道傳輸阻力和背部的焊縫受到嚴重的沖刷腐蝕而降低了壽命。三通采取在直管道上開孔，將支路直接管焊接而成，因鈦材的加工性能不如其它材料。新城區(qū)口碑好的鈦管查漏公司哪家強因鈦管失效而導致冷餳管破損，或者冷卻水泄露、對循環(huán)水造成污染！
凝汽器鈦管泄漏的原因及處理：1）凝汽器內(nèi)圈進水側(cè)2根存在泄漏，內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專屬堵頭封堵后，恢復相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投人運行，凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25ppb。2）對凝汽器內(nèi)圈進、出水側(cè)管板用高壓水沖洗，同時用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后，再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損，在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專屬堵頭進行封堵。對封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進行檢查，確保漏點徹底消除。
1)凝汽器鈦管泄漏時應及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監(jiān)視。2)根據(jù)在線檢漏儀分析泄漏側(cè)，進行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。3)凝汽器半側(cè)隔離堵漏，水室放水及打開凝汽器循環(huán)水室人孔門時均應緩慢操作并注意真空下降情況，防止造成真空急劇下降使機組跳閘。4)凝汽器單側(cè)退出前應先降負荷至60%，單側(cè)退出后視凝汽器真空情況機組帶相應的負荷。5)水質(zhì)異常時，化學運行人員應加強水質(zhì)的檢測，及時匯報水質(zhì)變化情況。6)如汽水品質(zhì)進一步惡化，應嚴格按汽水品質(zhì)四級管理規(guī)定進行處理。凝汽器鈦管滲漏無法查到或是沒有條件進行單側(cè)退出查漏時可采用循環(huán)水加鋸沫的方法進行臨時堵漏，在這期間不進行膠球清洗，不進行循環(huán)水量大幅調(diào)整，同時應作好水質(zhì)突然惡化的事故預想。 凝汽器單側(cè)退出前應先降負荷至60%，單側(cè)退出后視凝汽器真空情況機組帶相應的負荷；
預防措施及建議：1）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時查明原因，落實整改。2）對凝汽器鈦管的安裝、檢修進行全過程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。3）建議在大小修時，對凝汽器鈦管進行渦流探傷檢查，對有缺點的鈦管進行更換或堵管。4）建議釆購先進儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。5）加強對凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時處于可靠運行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。6）對已堵鈦管的堵頭進行焊接處理。7）定期安排凝汽器灌水查漏，對鈦管進行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進行堵管處理，防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導致鈦管泄漏。灌水過程中，必須時刻注意水位監(jiān)視，等水位上至凝汽器的喉部，即可停止灌水。臨潼區(qū)比較好的鈦管查漏檢測技術(shù)
要求汽側(cè)和水側(cè)均停止運行，并將水側(cè)存水放盡后進行！漢中專業(yè)度高的鈦管查漏聯(lián)系方式
電廠凝汽器鈦管泄漏解決辦法：1）加強設(shè)備基礎(chǔ)管理，明確設(shè)備管理責任人，建立設(shè)備臺帳,做好設(shè)備劣化趨勢分析，準確掌握設(shè)備運行狀態(tài)。2）汽輪機在進行揭開低壓缸檢修時，嚴密搭建檢修平臺，在換熱管上面鋪設(shè)帆布層,形成緩沖保護。制訂并嚴格執(zhí)行防止工具、零件和材料等落人凝汽器鈦管上的措施，避免重物砸傷鈦管。3）為避免焊渣灼傷鈦管，防止鈦管著火,在鈦管上部動火時，應在鈦管上部鋪設(shè)石棉布，防止火星下落燒傷鈦管。為了慎重起見Jn果條件允許,可考慮在循環(huán)水通水的情況下動焊。4）凝汽器水室或殼側(cè)內(nèi)搭架材料宜采用竹子或木板,避免采用鐵管等金屬硬質(zhì)材料。5）每次大修期間，必須認真對汽機通流部分的動靜部件進行檢查檢測，尤其要重視對低壓轉(zhuǎn)子葉片進行測頻和無損檢測，確保汽機通流部分正常完好。漢中專業(yè)度高的鈦管查漏聯(lián)系方式
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