溫等靜壓機(快速均衡壓力機)是將需要多片層壓膜片用真空包裝袋封口,然后置于腔體內(nèi),再通過伺服液壓機構(gòu)將腔體同材料一起進入熱水密封缸體環(huán)境內(nèi),先預(yù)熱,再經(jīng)過高壓增壓泵將腔體內(nèi)水增壓至到高壓,在恒壓狀態(tài)下,一定溫度和壓力均勻的作用在壓缸內(nèi)的零部件上,此設(shè)備用于多層陶瓷生坯及其它薄膜的壓制,提高產(chǎn)品的物理性能和電氣性能。設(shè)備可以在壓高達29000psi(600MPa)和溫度高達200°C的純凈?中,在一個周期內(nèi)對大量/體積的零件進行均衡層壓。溫等靜壓機(矩齒結(jié)構(gòu)):適用于中大型溫等靜壓設(shè)備。遼寧溫等靜壓機廠家
溫等靜壓機高壓容器內(nèi)的液體介質(zhì)工作壓強一般高達100~300MPa,故需用高壓柱式泵或用較低壓的柱塞泵并配有增壓器。溫等靜壓機的液壓傳動系統(tǒng)有如下特點:1、動力部分通常由低壓泵和高壓柱塞泵組成,起始升壓、供油由大流量的低壓油泵承擔,達到一定壓力后,啟動高壓泵,低壓泵作為高壓泵的前級泵。2、液壓系統(tǒng)為高壓系統(tǒng),須設(shè)有可靠的密封和安全裝置。3、高壓容器等部件均需按有關(guān)高壓容器的嚴格規(guī)定,進行規(guī)范設(shè)計、測試、安裝和試壓。遼寧溫等靜壓機廠家溫等靜壓機之所以又名等靜壓層壓機。
影響溫等靜壓機壓力控制精度的因素主要有以下幾個:溫度。溫度是影響壓力控制精度非常重要的一個因素。溫等靜壓機在壓制不同的坯件時,工作缸內(nèi)溫度會有不同,溫度的不同會影響介質(zhì)油的粘度,粘度的變化直接影響卸壓的速率,進而影響卸壓過程中的壓力精度控制。升壓階段增壓器往復(fù)運動會造成壓力值波動。卸壓過程介質(zhì)油刷沖刷卸壓閥閥芯。溫等靜壓機在卸壓過程中,在高溫超高壓狀態(tài)下的介質(zhì)油會對卸壓閥的閥芯產(chǎn)生強烈的沖刷,因而會使閥芯口徑會逐漸變大,從而導(dǎo)致壓力控制精度降低。漏油情況。由于溫等靜壓機的工作溫度和壓力是比較高的,這種狀態(tài)下的介質(zhì)油的粘度會降低,所以可能會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,從而影響壓力控制精度。
溫等靜壓機技術(shù)是將密封于柔性模具中的被壓物料或已具備密閉外殼的固體工件置于充滿流體壓力介質(zhì)的高壓缸中,利用高壓設(shè)備對缸中的壓力介質(zhì)施加一定的壓力,通過壓力介質(zhì)將壓力各向均等地傳遞到柔性模具或工件的界面上,使被壓物料或工件在等靜壓力的作用下發(fā)生一定的體積變形,從而實現(xiàn)等靜壓制。如果被壓制的物料為粉末狀物質(zhì),當壓力均等地作用于柔性模具的表面時,包套內(nèi)的粉末將均勻地被壓縮并致密化,而其外形小于和相似于柔性模具的型腔。溫等靜壓機結(jié)構(gòu)特點:應(yīng)力集中消除。
水介質(zhì)溫等靜壓機特點:水介質(zhì)溫等靜壓機主機采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞式工作缸和預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu),主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理,抗疲勞強度高,受力合理、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。水介質(zhì)溫等靜壓機使用溫度一般在50-90℃之間,與水介質(zhì)接觸部分采用不銹鋼或者經(jīng)表面防銹蝕處理。水介質(zhì)溫等靜壓機用途:水介質(zhì)溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質(zhì)合金、磁性材料粉末及半成品的溫等靜壓,也可用于多層陶瓷電容坯體的壓制等。溫等靜壓機的特點:制造出的成品具有強度較高和良好的可加工性,內(nèi)應(yīng)力也降低了。WIP600溫等靜壓機廠家供貨
溫等靜壓機在設(shè)計時,設(shè)備的安全性設(shè)計應(yīng)得到充分的重視。遼寧溫等靜壓機廠家
一般,溫等靜壓機在一定溫度下作業(yè),水或油可以用作作業(yè)介質(zhì)。在挑選結(jié)構(gòu)和資料方面,應(yīng)留意以下幾個方面:1.溫等靜壓機的加熱模式適用于底部加熱和側(cè)加熱的組合。這種結(jié)構(gòu)可以使加熱安穩(wěn)和均勻,提高熱電偶的運用壽命。2.W-RE3和W-RE25電線應(yīng)用作熱電偶,BN陶瓷材料應(yīng)用作溫度丈量的絕緣資料,然后解決溫度丈量的安穩(wěn)性和精度。陶瓷材料是共價鏈和離子鏈結(jié)合資料。通過慣例的粉末冶金進程難以將它們燒結(jié)成細密的資料。只有通過運用溫暖的等靜壓進程,我們可以獲得具有均勻和細密性的資料,以獲得實踐成果。遼寧溫等靜壓機廠家