大型冷等靜壓機(jī)廠家供應(yīng)

冷等靜壓機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是：（1）油水經(jīng)隔套分離，外套介質(zhì)為油，內(nèi)套為水，混有造粒料的水封閉在水套內(nèi)，可徹底解決工作介質(zhì)的污染問題。（2）外套油在卸壓時(shí)不會(huì)造成卸壓閥的損壞，可長(zhǎng)期正常工作。（3）在低壓時(shí)可實(shí)現(xiàn)快速加壓，節(jié)省造粒料的成形時(shí)間，比單介質(zhì)的成形時(shí)問短，效率高。冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對(duì)其施加以一定的壓力，將物料壓制成實(shí)體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內(nèi)取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的整形處理。干袋式冷等靜壓機(jī)由于能使粉末原料獲得高密度的材料均質(zhì)性的制品。大型冷等靜壓機(jī)廠家供應(yīng)

冷等靜壓機(jī)因?yàn)槟苁狗勰┰汐@得高密度、合格的材料均質(zhì)性的制品，而被普遍地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等職業(yè)的普遍領(lǐng)域。冷等靜壓機(jī)制品非常利于機(jī)械加工，還能夠生產(chǎn)各種形狀特別復(fù)雜的制品。冷等靜壓機(jī)通過增壓源，向密封的壓制缸中不斷注入液體介質(zhì)，并使得壓制缸中的液壓壓力不斷增高的過程。放置在密封容器中物料受到的各方面均等的壓力，從而使獲得密度和強(qiáng)度一致的制品。廣州CIP900冷等靜壓機(jī)在冷等靜壓機(jī)中，粉末材料被放置在模具中，然后通過液體介質(zhì)進(jìn)行壓縮。

冷等靜壓的普遍運(yùn)用包含瓷器粉末狀的土體、高純石墨、耐火保溫材料、電絕緣物，及其高級(jí)瓷器的縮小。原材料包含氮化硅，碳碳復(fù)合材料，碳化硼，碳化硼，硼化鈦，尖晶等。冷等靜壓機(jī)技術(shù)性已經(jīng)向新的應(yīng)用范圍擴(kuò)展，例如濺射靶、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中用于減少汽缸損壞的閥構(gòu)件的鍍層、電信網(wǎng)、電子器件和車輛行業(yè)等。冷等靜壓技術(shù)性有著以下優(yōu)勢(shì)：提升產(chǎn)品的土體水平，提升商品的物理性能，生產(chǎn)制造階段數(shù)據(jù)信息相對(duì)性集中化，能安全性地操縱生產(chǎn)制造，腐蝕低，效率高成本低。

冷等靜壓機(jī)技術(shù)性應(yīng)用液態(tài)物質(zhì)(例如水或油或乙二醇混和液態(tài))，以向粉末狀施壓。粉末狀被擺放在固定不動(dòng)形態(tài)的模貝中，模具可避免液態(tài)滲透到粉末狀。針對(duì)金屬材料，冷等靜壓技術(shù)性可以完成約100%的基礎(chǔ)理論相對(duì)密度，而更難縮小的瓷器粉末狀可以實(shí)現(xiàn)約95%的基礎(chǔ)理論相對(duì)密度。非常高的工作壓力促使粉末狀中的間隙縮小乃至消退，高壓下，金屬粉因?yàn)槠淇伤苄远斐尚巫儯善鞣勰顒t很有可能略微粉碎，相對(duì)密度得到提升，然后產(chǎn)生可以解決、生產(chǎn)加工和焙燒的“生胚”零件。典型性的工作壓力范疇為100-600MPa，溫度通常為室內(nèi)溫度，假如需要較高的溫度，換熱器可以將溫度升到約93℃。殊不知因?yàn)樗豢s小時(shí)氣溫會(huì)提升，每增加100MPa約上升4℃，因而在較高溫度下燒開的風(fēng)險(xiǎn)性會(huì)隨著提升。電動(dòng)冷等靜壓機(jī)具有體積小、運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

冷等靜壓機(jī)是一種在超高壓下作業(yè)的成型設(shè)備。等靜壓處理是將被加工物放入特定的模具中，然后將裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中。壓力通過增壓體系逐步添加。通過液壓傳輸，物體的所有表面都接受相同的壓力。產(chǎn)品類型：陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷閥芯、陶瓷活塞、陶瓷軸套、陶瓷吸盤、微孔陶瓷等；資料：氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅。并在模具成型工藝的限制下。等靜壓機(jī)是根據(jù)帕斯卡原理，用于在超高壓下成型各種粉末制品。制品各向同性好，對(duì)功能要求高、形狀復(fù)雜、長(zhǎng)細(xì)比大的零件效果好。對(duì)于金屬來說，冷等靜壓機(jī)技術(shù)可以達(dá)到百分之100左右的理論密度。超高壓等靜壓設(shè)備求購

隨著生產(chǎn)、材料、工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，冷等靜壓機(jī)的制造也在不斷改善。大型冷等靜壓機(jī)廠家供應(yīng)

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，冷等靜壓機(jī)越來越普遍應(yīng)用于高溫耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉未的成型。冷等靜壓的高壓腔內(nèi)工作溫度為常溫，而溫等靜壓高壓腔內(nèi)的工作溫度可達(dá)200攝氏度，可使粉末在高溫下被壓制成形。冷等靜壓工藝的特點(diǎn)：采用冷等靜壓制坯致密度高且均勻，燒成收縮小，不易變形。能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長(zhǎng)棒狀或管狀壓坯。制品具有較高的強(qiáng)度和良好的可加工性，可降低內(nèi)應(yīng)力。模具制作方便，壽命長(zhǎng)，成本相對(duì)較低。能成型大尺寸的壓坯，每缸可以壓制多件壓坯。大型冷等靜壓機(jī)廠家供應(yīng)