為了提高泵的流量均勻性和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,可采用螺旋齒輪或人字齒輪,在結(jié)構(gòu)上可以做成單級(jí)泵、雙級(jí)泵或雙聯(lián)泵。與葉片泵、柱塞泵相比,內(nèi)嚙合齒輪泵效率較低,吸油高度一般不大于500mm。由于效率較低、壓力不太高、流量不大,因而多用于速度中等,作用力不大的簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng)中,有時(shí)也用來作輔助液壓泵。一般工程機(jī)械、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械及機(jī)床等行業(yè)均可應(yīng)用。五、內(nèi)嚙合齒輪泵的選型原則和選型基本條件根據(jù)內(nèi)嚙合齒輪泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的內(nèi)嚙合齒輪泵。2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水內(nèi)嚙合齒輪泵,熱水內(nèi)嚙合齒輪泵還是油內(nèi)嚙合齒輪泵、化工內(nèi)嚙合齒輪泵或耐腐蝕內(nèi)嚙合齒輪泵或雜質(zhì)內(nèi)嚙合齒輪泵,或者采用無堵塞內(nèi)嚙合齒輪泵。安裝在區(qū)域的內(nèi)嚙合齒輪泵,應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級(jí),采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。單級(jí)內(nèi)嚙合齒輪泵和多級(jí)內(nèi)嚙合齒輪泵同樣都能用時(shí),首先選用單級(jí)內(nèi)嚙合齒輪泵。4、確定內(nèi)嚙合齒輪泵的具體型號(hào)。內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!貴州剪板機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵廠家直銷
對(duì)于液壓系統(tǒng),均是由液壓執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達(dá))按指定要求的動(dòng)作順序以實(shí)現(xiàn)循環(huán)動(dòng)作,然后對(duì)外輸出一定的功率(壓力p×流量Q),完成相應(yīng)的工況,平穩(wěn)且協(xié)調(diào)的持續(xù)運(yùn)行。這就必須對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力流量和液流方向加以控制和調(diào)節(jié)。在液壓系統(tǒng)中,目前可控制和調(diào)節(jié)壓力、流量、液流方向的方式分兩種:第一種是容積式控制(泵控),第二種是節(jié)流式控制(閥控)。本文大蘭液壓廠家主要以第二種閥控予以講解。作為一種以節(jié)流的方式以控制液壓系統(tǒng)的壓力、流量和液流方向的液壓元件,可分為三大類,即普通的通斷式開關(guān)閥、伺服閥與比例閥,其具體內(nèi)容如下:(一)通斷式開關(guān)閥這種閥是液壓系統(tǒng)中使用為普遍的,其可依靠手動(dòng)、機(jī)動(dòng)或電磁鐵操控,閥口只能進(jìn)行“開”或“關(guān)”的調(diào)節(jié),閥口開度大小若被調(diào)定則不可再更變。這種靠調(diào)節(jié)手柄、凸輪等結(jié)構(gòu)設(shè)定的壓力、流量和方向參數(shù)均不可連續(xù)按比例進(jìn)行控制,且控制精度并不高,除非操作者再次手動(dòng)調(diào)節(jié),否則數(shù)值仍不改變。這類閥無法較好的滿足高質(zhì)量控制系統(tǒng)的操作要求,但由于價(jià)格相對(duì)實(shí)惠,可適應(yīng)大批中端液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求。(二)伺服閥這種閥主要是指電液伺服閥,在接收電氣模擬信號(hào)后,可相應(yīng)的調(diào)制流量與壓力。西藏剪板機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵廠家直銷上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供內(nèi)嚙合齒輪泵 的公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!
根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該內(nèi)嚙合齒輪泵優(yōu)先工作區(qū)。6、對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體內(nèi)嚙合齒輪泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實(shí)驗(yàn)內(nèi)嚙合齒輪泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。7、確定內(nèi)嚙合齒輪泵的臺(tái)數(shù)和備用率:對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的內(nèi)嚙合齒輪泵,一般只用一臺(tái),因?yàn)橐慌_(tái)大內(nèi)嚙合齒輪泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小內(nèi)嚙合齒輪泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大內(nèi)嚙合齒輪泵效率高于小內(nèi)嚙合齒輪泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大內(nèi)嚙合齒輪泵,而不用兩臺(tái)小內(nèi)嚙合齒輪泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺(tái)內(nèi)嚙合齒輪泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺(tái)內(nèi)嚙合齒輪泵達(dá)不到此流量。對(duì)于需要有50%的備用率大型內(nèi)嚙合齒輪泵,可改兩臺(tái)較小的內(nèi)嚙合齒輪泵工作,兩臺(tái)備用(共三臺(tái))。對(duì)某些大型內(nèi)嚙合齒輪泵,可選用70%流量要求的內(nèi)嚙合齒輪泵并聯(lián)操作,不用備用內(nèi)嚙合齒輪泵。
在CB—B型內(nèi)嚙合齒輪泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽,其幾何關(guān)系。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí),能通過卸荷槽與壓油腔相通,而當(dāng)困油腔由小變大時(shí),能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a,必須保證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。按上述對(duì)稱開的卸荷槽,當(dāng)困油封閉腔由大變至小時(shí)由于油液不易從即將關(guān)閉的縫隙中擠出,故封閉油壓仍將高于壓油腔壓力;齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)封閉腔和吸油腔相通的瞬間,高壓油又突然和吸油腔的低壓油相接觸,會(huì)引起沖擊和噪聲。于是CB—B型內(nèi)嚙合齒輪泵將卸荷槽的位置整個(gè)向吸油腔側(cè)平移了一個(gè)距離。這時(shí)封閉腔只有在由小變至大時(shí)才和壓油腔斷開,油壓沒有突變,封閉腔和吸油腔接通時(shí),封閉腔不會(huì)出現(xiàn)真空也沒有壓力沖擊,這樣改進(jìn)后,使內(nèi)嚙合齒輪泵的振動(dòng)和噪聲得到了進(jìn)一步改善。圖3-6內(nèi)嚙合齒輪泵的困油卸荷槽圖內(nèi)嚙合齒輪泵的徑向不平衡力2、徑向不平衡力內(nèi)嚙合齒輪泵工作時(shí),在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供內(nèi)嚙合齒輪泵 的公司,歡迎您的來電哦!
軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機(jī)上鋼時(shí)提供動(dòng)力,原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統(tǒng)、油泵采用變量泵,功耗高、噪音大、工作時(shí)油路沖擊明顯。近日,液壓站油泵電機(jī)的伺服系統(tǒng)改造已完成,目前已正式投入使用,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況良好,伺服系統(tǒng)運(yùn)用于液壓站的油泵控制在公司屬首例。伺服控制系統(tǒng)在熱送液壓站的運(yùn)用,其控制原理是利用壓力閉環(huán),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的實(shí)際壓力與系統(tǒng)給定壓力量值對(duì)比,實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制調(diào)節(jié)。與傳統(tǒng)電控油泵系統(tǒng)相比,伺服液壓控制系統(tǒng)的油泵電機(jī)具有體積小、效率高、低功耗、低噪音等優(yōu)點(diǎn),且其電控部分結(jié)構(gòu)緊湊、控制方式簡(jiǎn)單。改造前油泵電機(jī)運(yùn)行電流約75A,油箱溫升高,需長(zhǎng)期開啟冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,而改造后伺服電機(jī)的運(yùn)行電流約38A,溫升低,基本不用開啟液壓站的冷卻系統(tǒng),總體節(jié)能效果約達(dá)60%,且改造后的伺服液壓控制系統(tǒng)工作響應(yīng)速度快,出力大,更好的適應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)推鋼節(jié)奏,同時(shí),對(duì)油路沖擊小,延長(zhǎng)了液壓系統(tǒng)的使用壽命,為公司今后類似的改造項(xiàng)目奠定了一定的基礎(chǔ)。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供內(nèi)嚙合齒輪泵 的公司,歡迎新老客戶來電!江蘇內(nèi)嚙合齒輪泵
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液壓折彎?rùn)C(jī)不能啟動(dòng)的原因及處理方法液壓折彎?rùn)C(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。一:液壓折彎?rùn)C(jī)的分類:1.按剪刀的形狀分類折彎?rùn)C(jī)按剪刀的形狀分為直刀折彎?rùn)C(jī)和圓盤刀折彎?rùn)C(jī)。直刀折彎?rùn)C(jī)按構(gòu)造分為龍門折彎?rùn)C(jī)和喉口折彎?rùn)C(jī)。圓盤刀折彎?rùn)C(jī)按構(gòu)造分為圓盤折彎?rùn)C(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤折彎?rùn)C(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊折彎?rùn)C(jī)。2.按刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡分類折彎?rùn)C(jī)按刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡分為以下幾種:(1)刀架沿著垂線運(yùn)動(dòng),由于沒有前傾角,因此上刀片斷面必須加工成菱形,故只有兩個(gè)刃(四個(gè)刃的矩形刀片也可用,但剪切質(zhì)量差),這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′~2°)運(yùn)動(dòng),上刀片斷面可加工成矩形,具有四個(gè)刀刃,剪切的斷口基本上與板面成直角。(3)刀架沿著圓弧線擺動(dòng),剪切刀片斷面宜加工成菱形,故只有兩個(gè)刀刃,由于上刀片在剪切過程中略有前傾,因此剪切質(zhì)量與刀架沿著前傾線運(yùn)動(dòng)的相仿。(4)刀架沿圓弧線擺動(dòng),前傾角可達(dá)300。貴州剪板機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵廠家直銷