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作為數(shù)位化與智慧型化製造的關(guān)鍵技術(shù)之一,數(shù)字工廠是現(xiàn)代工業(yè)化與信息化融合的套用體現(xiàn),也是實(shí)現(xiàn)智慧型化製造的必經(jīng)之路。數(shù)字工廠藉助于信息化和數(shù)位化技術(shù),通過集成、仿真、分析、控制等手段,可為製造工廠的生產(chǎn)全過程提供管控的一種整體解決方案。早在2000年前后,上汽、海爾、華為和成飛等製造企業(yè)均已開始著手建立自己的數(shù)字工廠。今年來,隨著國際競爭的不斷加劇和我國製造業(yè)勞動(dòng)力成本的不斷上升,對(duì)設(shè)備效率、製造成本、產(chǎn)品質(zhì)量等環(huán)節(jié)的要求不斷提高,離散製造業(yè)中以汽車、工程機(jī)械、航空航天、造船為代理的大型企業(yè)已越來越重視數(shù)字工廠的建設(shè)。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持。河南數(shù)字工廠哪里好
在國內(nèi),對(duì)于數(shù)字工廠接受度 高的定義是:數(shù)字工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化,并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。從定義中可以得出一個(gè)結(jié)論,數(shù)字工廠的本質(zhì)是實(shí)現(xiàn)信息的集成。出現(xiàn)背景現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)歷了機(jī)械化、電氣化變革,未來的第三次工業(yè)變革必然是以機(jī)、電、信息相結(jié)合的智能化制造變革?!督?jīng)濟(jì)學(xué)人》2012年4月發(fā)表的《第三次工業(yè)變革:制造業(yè)與創(chuàng)新》專題報(bào)道中闡述了目前由技術(shù)創(chuàng)新引發(fā)的制造業(yè)深刻變化,其中,數(shù)字化與智能化的制造技術(shù)是“第三次工業(yè)變革”的關(guān)鍵技術(shù)。河南數(shù)字工廠哪里好多維明軟數(shù)字工廠解決方案自動(dòng)采集及記錄相關(guān)數(shù)據(jù),提高作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度。
數(shù)字工廠為針對(duì)流程制造業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案。通過接入數(shù)字工廠可降低工廠管理成本、提高生產(chǎn)效率。數(shù)字工廠整體功能結(jié)構(gòu)如下。老式方案 智慧工廠手動(dòng)記錄所有信息,信息準(zhǔn)確性、安全性、利用效率低 智能管理訂單,自動(dòng)記錄、處理所有信息,節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率并深度發(fā)掘信息價(jià)值主要功能為:通過工廠日歷、工人排班管理工廠內(nèi)人力資源。訂單管理:包括生產(chǎn)開始前的訂單派發(fā)、生產(chǎn)過程中的訂單狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤、訂單結(jié)束后的歷史信息追溯。生產(chǎn)過程信息記錄:同時(shí)接收由設(shè)備和工人上報(bào)的數(shù)據(jù)。訂單一鍵流轉(zhuǎn):每道工序提交后,訂單自動(dòng)流轉(zhuǎn)到下一目標(biāo)工序,無需手動(dòng)傳遞信息。
與智能制造不謀而合,數(shù)字工廠為智能制造提供基礎(chǔ)條件。數(shù)字工廠從數(shù)據(jù)的采集開始,通過信息技術(shù)手段對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、加工、分析和呈現(xiàn),從而反饋到生產(chǎn)中。數(shù)字工廠、智慧工廠和智能制造三者區(qū)別:數(shù)字化工廠:信息的集成數(shù)字化工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化,并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。智慧工廠:人機(jī)有效交互智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理、服務(wù);提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù),以及合理計(jì)劃排程。同時(shí)集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。多維明軟數(shù)字工廠解決方案通過實(shí)施有效的資源規(guī)劃,提高企業(yè)經(jīng)營效率.
終,采集的數(shù)據(jù)通常會(huì)通過網(wǎng)絡(luò)的形式傳入系統(tǒng)。系統(tǒng)會(huì)通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送命令給設(shè)備,告知設(shè)備要生產(chǎn)什么產(chǎn)品??梢酝ㄟ^MES、SCADA、PLM、WMS、SAP、SRM等系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)完整的“工廠云平臺(tái)”。這就是數(shù)字化工廠,以數(shù)字指令形式執(zhí)行訂單,出貨及異常信息也都會(huì)變成數(shù)字信息存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。為什么要做數(shù)字化工廠?那么,記錄這些信息有什么用呢?單純?yōu)榱私K端客戶掃碼時(shí)能查詢到產(chǎn)品信息?能進(jìn)行質(zhì)量追溯嗎?數(shù)字化工廠的目的超市的WMS流程中,人工掃碼入庫和碼貨至哪一個(gè)貨架都是由WMS告知理貨員的。WMS系統(tǒng)能知道哪一排貨架缺了什么商品;倉庫內(nèi)哪種商品還有多少庫存;甚至還知道哪種商品比較普及,可以提醒管理員提前備貨。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持,可對(duì)接多家數(shù)字化設(shè)備。河北數(shù)字工廠工藝
多維明軟擁有多個(gè)制造業(yè)數(shù)字工廠實(shí)施案例,提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持。河南數(shù)字工廠哪里好
當(dāng)前,世界先進(jìn)的飛機(jī)制造商已逐步利用數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)的“無紙化”設(shè)計(jì)和生產(chǎn),美國波音公司在波音777和洛克希德·馬丁公司在F35的研制過程中,基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制和虛擬制造技術(shù),縮短了三分之二的研制周期,降低研制成本50%?;谔摂M仿真技術(shù)的數(shù)字化模擬工廠數(shù)字化模擬工廠是數(shù)字工廠技術(shù)在制造規(guī)劃層的一個(gè)獨(dú)特視角?;谔摂M仿真技術(shù)的數(shù)字化模擬工廠是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),采用虛擬仿真技術(shù)對(duì)制造環(huán)節(jié)從工廠規(guī)劃、建設(shè)到運(yùn)行等不同環(huán)節(jié)進(jìn)行模擬、分析、評(píng)估、驗(yàn)證和優(yōu)化,指導(dǎo)工廠的規(guī)劃和現(xiàn)場改善。由于仿真技術(shù)可以處理利用數(shù)學(xué)模型無法處理的復(fù)雜系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確地描述現(xiàn)實(shí)情況,確定影響系統(tǒng)行為的關(guān)鍵因素,因此該技術(shù)在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和驗(yàn)證階段有著重要的作用。仿真技術(shù)也是數(shù)字工廠的基礎(chǔ)技術(shù)之一。河南數(shù)字工廠哪里好
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