吉林?jǐn)?shù)字工廠解決

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-10

作為數(shù)位化與智慧型化製造的關(guān)鍵技術(shù)之一,數(shù)字工廠是現(xiàn)代工業(yè)化與信息化融合的套用體現(xiàn),也是實(shí)現(xiàn)智慧型化製造的必經(jīng)之路。數(shù)字工廠藉助于信息化和數(shù)位化技術(shù),通過(guò)集成、仿真、分析、控制等手段,可為製造工廠的生產(chǎn)全過(guò)程提供管控的一種整體解決方案。早在2000年前后,上汽、海爾、華為和成飛等製造企業(yè)均已開(kāi)始著手建立自己的數(shù)字工廠。今年來(lái),隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇和我國(guó)製造業(yè)勞動(dòng)力成本的不斷上升,對(duì)設(shè)備效率、製造成本、產(chǎn)品質(zhì)量等環(huán)節(jié)的要求不斷提高,離散製造業(yè)中以汽車(chē)、工程機(jī)械、航空航天、造船為代理的大型企業(yè)已越來(lái)越重視數(shù)字工廠的建設(shè)。多維明軟的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì),印刷包裝行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富,有著多次數(shù)字工廠解決方案的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。吉林?jǐn)?shù)字工廠解決

什么是數(shù)字工廠?數(shù)字工廠是以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵生產(chǎn)要素,以云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)為主要使能技術(shù),以數(shù)字技術(shù)產(chǎn)品和服務(wù)供給、數(shù)據(jù)價(jià)值創(chuàng)造、數(shù)字生態(tài)營(yíng)造等為關(guān)鍵業(yè)務(wù)模式,推動(dòng)創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈、人才鏈深度融合,提升服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的效率和水平,推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的現(xiàn)代化新型組織?;窘ㄔO(shè)要素參考如下:基礎(chǔ)實(shí)力推動(dòng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率逐步優(yōu)化,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力穩(wěn)步提升,營(yíng)收規(guī)模、利潤(rùn)率、生產(chǎn)效率等指標(biāo)向好,進(jìn)一步做大做強(qiáng);加快企業(yè)關(guān)鍵產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案迭代升級(jí),進(jìn)一步搶占市場(chǎng)。數(shù)字創(chuàng)新堅(jiān)持?jǐn)?shù)字創(chuàng)新作為戰(zhàn)略,持續(xù)加大研發(fā)投入,增強(qiáng)企業(yè)研發(fā)實(shí)力。建立完善技術(shù)創(chuàng)新路線圖,加快突破一批關(guān)鍵技術(shù)、探索新興顛覆性技術(shù),形成一批權(quán)利、標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品安全可控。寧夏數(shù)字工廠收費(fèi)多維明軟幫您規(guī)劃分析整個(gè)企業(yè)的管理,構(gòu)建更適合您的數(shù)字工廠解決方案。

終,采集的數(shù)據(jù)通常會(huì)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)的形式傳入系統(tǒng)。系統(tǒng)會(huì)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)送命令給設(shè)備,告知設(shè)備要生產(chǎn)什么產(chǎn)品。可以通過(guò)MES、SCADA、PLM、WMS、SAP、SRM等系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)完整的“工廠云平臺(tái)”。這就是數(shù)字化工廠,以數(shù)字指令形式執(zhí)行訂單,出貨及異常信息也都會(huì)變成數(shù)字信息存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。為什么要做數(shù)字化工廠?那么,記錄這些信息有什么用呢?單純?yōu)榱私K端客戶掃碼時(shí)能查詢到產(chǎn)品信息?能進(jìn)行質(zhì)量追溯嗎?數(shù)字化工廠的目的超市的WMS流程中,人工掃碼入庫(kù)和碼貨至哪一個(gè)貨架都是由WMS告知理貨員的。WMS系統(tǒng)能知道哪一排貨架缺了什么商品;倉(cāng)庫(kù)內(nèi)哪種商品還有多少庫(kù)存;甚至還知道哪種商品比較普及,可以提醒管理員提前備貨。

數(shù)字工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化,并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。定義對(duì)于數(shù)字工廠,德國(guó)工程師協(xié)會(huì)的定義是:數(shù)字工廠(DF)是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò),包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實(shí)可視化,通過(guò)連續(xù)的沒(méi)有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字工廠集成了產(chǎn)品、過(guò)程和工廠模型數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)先進(jìn)的可視化、仿真和文檔管理,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能。多維明軟提供數(shù)字工廠解決方案和數(shù)字化解決方案,將操作人員從繁重的操作事務(wù)中解放出來(lái)。

智能工廠智能工廠是在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù),提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù),以及合理計(jì)劃排程。同時(shí),集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力,可采集、分析、判斷、規(guī)劃;通過(guò)整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè),利用仿真及多媒體技術(shù),將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過(guò)程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成 佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。因此,智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作,其本質(zhì)是人機(jī)交互。智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案,包括WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),提供標(biāo)準(zhǔn)化接口對(duì)接其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)。數(shù)字?jǐn)?shù)字工廠檢測(cè)

多維明軟擁有多個(gè)制造業(yè)數(shù)字工廠實(shí)施案例,提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持。吉林?jǐn)?shù)字工廠解決

數(shù)字工廠的仿真技術(shù)包括:加工仿真,如加工路徑規(guī)劃和驗(yàn)證、工藝規(guī)劃分析、切削余量驗(yàn)證等。裝配仿真,如人因工程校核、裝配節(jié)拍設(shè)計(jì)、空間干涉驗(yàn)證、裝配過(guò)程運(yùn)動(dòng)學(xué)分析等。物流仿真,如物流效率分析、物流設(shè)施容量、生產(chǎn)區(qū)物流路徑規(guī)劃等。工廠布局仿真,如新建廠房規(guī)劃、生產(chǎn)線規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施規(guī)劃和分析等基于制造過(guò)程管控與優(yōu)化的數(shù)字化車(chē)間在制造企業(yè),車(chē)間是將設(shè)計(jì)意圖轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。車(chē)間制造過(guò)程的數(shù)字化涵蓋了生產(chǎn)領(lǐng)域中車(chē)間、生產(chǎn)線、單元等不同層次上設(shè)備、過(guò)程的自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化。其發(fā)展趨勢(shì)也分別體現(xiàn)在底層制造裝備智能化、中間層的制造過(guò)程優(yōu)化和頂層的制造績(jī)效可視化3個(gè)層次。吉林?jǐn)?shù)字工廠解決

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