場內(nèi)物流方案提供商，擁有自研AloT智能硬件，包括PTL+X智能揀選設(shè)備、UWB高精度定位技術(shù)、OCR快速標(biāo)簽信息識別、智能超高頻RFID技術(shù)、工業(yè)MESH網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、無源陣列感知技術(shù)、叉車智能傳感控制技術(shù)等。同時，為了讓AIoT智能物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備賦能場域內(nèi)的多種基礎(chǔ)物流設(shè)施，公司還跟相關(guān)物流設(shè)施和設(shè)備廠商合作開發(fā)了貨位感知型智能貨架、跟蹤追溯型智能載具、感知交互型智能叉車等智能物流裝備。值得一提的是，在國內(nèi)創(chuàng)新的UWB單邊定位技術(shù)可實(shí)現(xiàn)分米級高精度，支持獨(dú)特的單邊基站部署高精度定位，實(shí)現(xiàn)堆場物料和成品的透明化管理，人員和車輛跟蹤定位等，依靠單邊定位技術(shù)能夠有效抵抗物流環(huán)境的建筑物及金屬遮擋等復(fù)雜工況，解決了特殊物流場景的要求，滿足大規(guī)模貨物的精確定位管理。覆蓋廠內(nèi)物流全場景據(jù)企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)，UWB單邊定位技術(shù)可幫助找貨效率提升60%-70%，為客戶節(jié)省了大量人工成本和時間成本。同時，其余多項(xiàng)權(quán)利技術(shù)（大規(guī)模低功耗工業(yè)MESH網(wǎng)絡(luò)、無源陣列感知、動態(tài)自優(yōu)化UHFRFID等技術(shù)）給數(shù)百家企業(yè)帶去了可觀收益。多維明軟智能物流系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)需求，自動調(diào)度，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流的智能配送。什么是廠內(nèi)物流互惠互利
樣板工廠智慧物流升級的新思路走進(jìn)工廠，博世華域轉(zhuǎn)向南京工廠馬力全開。工廠物流中心的AGV小車不停地穿梭于立體倉庫和生產(chǎn)線之間，把原材料從立體倉庫運(yùn)送到生產(chǎn)線，再把生產(chǎn)出來的成品接駁回立體倉庫。數(shù)智化的力量，使得各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套的物流系統(tǒng)能做到：足、快、好。即當(dāng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要物料時，能有足夠的物料，能隨時響應(yīng)甚至提前供應(yīng)，也能做到隨用隨取并且是準(zhǔn)確無誤。實(shí)際上，與如今很多大型制造企業(yè)一樣，三年前博世華域在廠內(nèi)物流優(yōu)化面臨著幾點(diǎn)挑戰(zhàn)：缺乏數(shù)字化供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型的整體規(guī)劃。要打造“立體倉庫+工廠”的全流程智慧物流中心運(yùn)作模式，意味著與單獨(dú)的智能倉庫、智能車間相比，博世華域轉(zhuǎn)向南京工廠就只是個智能化倉庫，還要結(jié)合到生產(chǎn)端也使得物流運(yùn)輸應(yīng)用場景要復(fù)雜得多。但是，無論在行業(yè)內(nèi)還是行業(yè)外，博世華域轉(zhuǎn)向這一全流程智慧物流集成項(xiàng)目均沒有成熟的案例可以借鑒。到底是先從軟件還是硬件先入手？是局部投入展開，還是直接整體布局？他們完全沒有思路。對改造完成后能帶來的效果很模糊。在從原材料入庫、出庫揀選，到產(chǎn)線物料配送以及成品入庫的全流程業(yè)務(wù)，博世華域內(nèi)部已經(jīng)意識到，工廠在物料運(yùn)輸?shù)托?、人工作業(yè)出錯率高，周轉(zhuǎn)期高陜西廠內(nèi)物流售后服務(wù)多維明軟WMS智能倉儲系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)化接口對接其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)，管理廠內(nèi)物流。
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和革新，廠內(nèi)物流也不斷實(shí)現(xiàn)智能化升級。智能的廠內(nèi)物流管理的基礎(chǔ)和依據(jù)是大量的物流信息，利用以物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計(jì)算等為代理的新興信息技術(shù)將這些物流數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和統(tǒng)籌分析，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程、物流管理、生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度和質(zhì)量等的智能化監(jiān)控督和控制，減少生產(chǎn)和供應(yīng)過程中的浪費(fèi)，縮短物流時間。圖爾克的模塊化廠內(nèi)物流圖爾克通過先進(jìn)的傳感器技術(shù)、智能的現(xiàn)場設(shè)備、創(chuàng)新的工業(yè)軟件和安全的無線傳輸技術(shù)構(gòu)建的采用分布式控制解決方案的模塊化廠內(nèi)物流管理系統(tǒng)，將模塊化原理引入廠內(nèi)物流領(lǐng)域，打破靜態(tài)生產(chǎn)線，通過帶有分布式控制邏輯的機(jī)器模塊，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流多元柔性的智能再升級。無論物料是在生產(chǎn)、拾取還是調(diào)度應(yīng)用中使用，模塊化的全自動廠內(nèi)物流管理系統(tǒng)都能自主且高效地將其運(yùn)送到目的地。通過將所需的智能直接轉(zhuǎn)移到輸送系統(tǒng)環(huán)境，模塊化廠內(nèi)物流可以實(shí)現(xiàn)諸多改善，包括有名縮短新工廠的產(chǎn)品上市時間。圖爾克的緊湊型IP67邊緣控制器或blockI/O模塊可實(shí)現(xiàn)對廠內(nèi)物流過程的分布式控制。在包含自主運(yùn)輸模塊的智能廠內(nèi)物流輸送系統(tǒng)中，圖爾克的TBEN-L-PLCCodesys-3控制器可分別協(xié)調(diào)其對應(yīng)
疊放式倉庫根據(jù)您產(chǎn)品特征及吞吐量的要求，疊放式倉庫可能是較符合要求的解決方案。產(chǎn)品可以直接疊放，或是放到料框中再進(jìn)行疊放。物料堆疊的高度通常為6層或7層，具體取決于產(chǎn)品具體情況。在大多數(shù)情況下，重量不是限制因素。如果存儲要求FIFO（先進(jìn)先出），則任何的搬運(yùn)的操作都將自動執(zhí)行。由于不需要存儲產(chǎn)品的貨架鋼結(jié)構(gòu)，疊放式倉庫更具經(jīng)濟(jì)效益。同時，在滿足吞吐量的前提下，疊放式倉庫也是空間緊湊時的理想解決方案。地面平庫如果廠房高度太低無法建造高架倉庫或疊放式倉庫，CTISystems可以提供地面式平庫，將產(chǎn)品自動存儲在地面上。地面平庫適用于多種不同的行業(yè)和產(chǎn)品，由自動行車進(jìn)行物料搬運(yùn)。和高架倉庫一樣，它提供了快速直接的出入庫通道，其設(shè)計(jì)可以適合您實(shí)際的工作現(xiàn)場和吞吐量要求。懸掛式倉庫懸掛式物流和存儲可以滿足許多不同物料，包括長物料（如底盤、拖車等），寬物料（如客車、卡車駕駛室等），或高物料（如粉末筒倉等）。存儲地點(diǎn)不論廠房是否專門為存儲目的而設(shè)計(jì)，我們的存儲解決方案可以安裝在新的定制廠房中，也可以安裝在已有的廠房里。雖然新建廠房可將優(yōu)化的設(shè)計(jì)完全集成到新廠中，但它涉及廠房的建造以及土地成本。多維明軟智能物流解決方案提供自動收貨,無人發(fā)料,自動分揀,自動揀貨,自動盤點(diǎn),自動裝車,無人配貨功能。
原材料庫存取決于采購批量和供應(yīng)商到貨周期（或者采購周期），同時與質(zhì)量合格率、供應(yīng)商送貨的穩(wěn)定性等變數(shù)相關(guān)，是采購、入廠物流、生產(chǎn)、物料齊套等計(jì)劃與執(zhí)行的結(jié)果。物料供應(yīng)策略決定了庫存標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定：首先，供貨距離是物料可得性的主要因素之一，供貨距離越遠(yuǎn)，物流的提前期越長，則庫存標(biāo)準(zhǔn)越高；供貨距離越近，物流的提前期越短，則庫存標(biāo)準(zhǔn)越低。其次，物流量越大，供貨的頻次越高，庫存標(biāo)準(zhǔn)就可以偏低；物流量越小，頻次越低，庫存就需要略高。工廠有了基本的物料供應(yīng)策略規(guī)劃后，針對每一種物料匹配合適的供應(yīng)策略，同時將形成每一種物料的庫存標(biāo)準(zhǔn)，如表3所示。在制品庫存（尤其是多工序離散制造零部件）取決于工序周期、生產(chǎn)批量、轉(zhuǎn)運(yùn)時間、生產(chǎn)班次、上下工序制造節(jié)拍、物流協(xié)同模式、包裝單元、上線模式以及過程中的質(zhì)量、時間、數(shù)量的變數(shù)等。在制品和半成品庫存控制的關(guān)鍵在于縮短生產(chǎn)周期，即生產(chǎn)開始投料到后一件產(chǎn)品完工入庫的時間。生產(chǎn)周期越短，生產(chǎn)體系的靈活性越大，各節(jié)點(diǎn)的響應(yīng)就會越快，節(jié)點(diǎn)庫存就會越低；生產(chǎn)周期越長，生產(chǎn)過程中的變數(shù)就越多，生產(chǎn)計(jì)劃管理就越復(fù)雜。制造企業(yè)需要不斷壓縮其生產(chǎn)周期，通過價值流優(yōu)化、流線化布局優(yōu)化多維明軟為企業(yè)廠內(nèi)物流管理提供咨詢服務(wù)，協(xié)助企業(yè)實(shí)施智能化，數(shù)字化的倉儲管理系統(tǒng)。中國臺灣廠內(nèi)物流推廣
多維明軟智能物流系統(tǒng)幫您提升廠內(nèi)物流，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。什么是廠內(nèi)物流互惠互利
廠內(nèi)物流是指將所采購的原材料和零部件入庫、保管、出庫。將其生產(chǎn)的產(chǎn)品（商品）運(yùn)到物流中心、廠內(nèi)或其他工廠的倉庫。物流中心、工廠倉庫的這種將產(chǎn)品進(jìn)行入庫、保管、出庫等一系列的產(chǎn)品流動稱為廠內(nèi)物流，廠內(nèi)物流還包括在物流中心和工廠倉庫進(jìn)行運(yùn)輸包裝、流通加工等。廠內(nèi)物流系統(tǒng)機(jī)械工廠的廠內(nèi)物流系統(tǒng)涉及全廠的生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、搬運(yùn)作業(yè)、倉庫管理、信息系統(tǒng)等各個方面。它要求合理安排物料搬運(yùn)的路線、運(yùn)量、搬運(yùn)方法和設(shè)備、儲存場地、作業(yè)人員等，以便加快物流速度（中間停頓少、生產(chǎn)周期短），提高物流質(zhì)量（物料損耗少、搬運(yùn)效率高、安全作業(yè)好），降低物流費(fèi)用（包括搬運(yùn)、儲存等有關(guān)費(fèi)用）。ERP系統(tǒng)廠內(nèi)智能物流管理，促進(jìn)制造企業(yè)降本提效做好倉庫管理可以精確掌握庫存狀況、貨品動銷情況等，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的穩(wěn)定和高效運(yùn)行。在許多制造企業(yè)的倉庫管理中，其出入庫訂單和庫存生命周期的管理，都通過Excel臺賬和手抄單據(jù)、電話郵件溝通的模式管理，工作量大，效率低，出錯率高，賬實(shí)難以一致。這對于企業(yè)發(fā)展擴(kuò)大而言，是一個很大的問題，因此管理好企業(yè)的倉庫，于企業(yè)而言至關(guān)重要。什么是廠內(nèi)物流互惠互利
上海多維明軟信息技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的通信產(chǎn)品中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力， 上海多維明軟信息技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！