手動卡盤選型常識(三)
K72系列四爪單動卡盤與機床主軸端部連接形式分為短圓柱和短圓錐兩種;短圓錐連接采用A2型,因為A2型與機床主軸端部外圈螺紋連接強度好。K10系列二爪自定心卡盤,兩爪同步移動適用于夾持各種對稱零件,常用于普通車床、經(jīng)濟型數(shù)控車床、磨床、銑床、鉆床及機床附件——分度頭回轉(zhuǎn)臺等K11系列自定心卡盤,三爪同步移動適用于夾掛軸類、盤類、等邊三角形等零件,常用于普通車床、經(jīng)濟型數(shù)控車床、磨床、銑床、鉆床及機床附件——分度頭回轉(zhuǎn)臺等.K12系列四爪自定心卡盤,四爪同步移動適用于夾持四方、四方形零件,也適用于軸類,盤類零件,常用于普通車床、經(jīng)濟型數(shù)控車床、磨床、銑床、鉆床及機床附件——分度頭回轉(zhuǎn)臺等。K72系列四爪單動卡盤,一個卡爪可單獨移動適用于夾持偏心零件和不規(guī)則形狀零件,常用于普通車床、經(jīng)濟型數(shù)控車床、磨床、銑床、鉆床及機床附件——分度頭回轉(zhuǎn)臺等。 千島卡盤:滿足各種加工需求的專業(yè)工具!溫州配件卡盤修理
機床三爪卡盤種類及結(jié)構(gòu)原理(一)
卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置。從卡盤爪數(shù)上面可以分為兩爪卡盤、三爪卡盤、四爪卡盤、六爪卡盤和特殊卡盤。從使用動力上可以分為手動卡盤、氣動卡盤、液壓卡盤、電動卡盤和機械卡盤。從結(jié)構(gòu)上面還可以分為中空型和中實型。動力三爪卡盤結(jié)構(gòu)。動力卡盤屬于自動定心卡盤,配以不同的動力裝置(氣缸、油缸或電機),便可組成氣動卡盤、液壓卡盤或電動卡盤。氣缸或油缸裝在機床主軸后端,用穿在主軸孔內(nèi)的拉桿或拉管,推拉主軸前端卡盤體內(nèi)的楔形套,由楔形套的軸向進退使3個卡爪同時徑向移動,這種卡盤動作迅速,卡爪移動量小,適于在大批量生產(chǎn)中使用。 廣州專業(yè)銷售卡盤性價比千島卡盤:為您的企業(yè)節(jié)約時間和成本!
市場常見的卡盤分類(一)車床的夾具主要是指安裝在車床主軸上的夾具,這類夾具和機床主軸相連接并帶動工件一起隨主軸旋轉(zhuǎn)。車床類夾具主要分成兩大類:各種卡盤,適用于盤類零件和短軸類零件加工的夾具;中心孔、頂針定心定位安裝工件的夾具,適用于長度尺寸較大或加工工序較多的軸類零件。數(shù)控車削加工要求夾具應(yīng)具有較高的定位精度和剛性,結(jié)構(gòu)簡單、通用性強,便于在機床上安裝夾具及迅速裝卸工件、自動化等特性。各種卡盤夾具在數(shù)控車床加工中,大多數(shù)情況是使用工件或毛坯的外圓定位,以下幾種夾具就是靠圓周來定位的夾具。1、三爪卡盤三爪卡盤,是較為常用的車床通用卡具,三爪卡盤較大的優(yōu)點是可以自動定心,夾持范圍大,裝夾速度快,但定心精度存在誤差,不適用于同軸度要求高的工件的二次裝夾。為了防止車削時因工件變形和振動而影響加工質(zhì)量,工件在三爪自定心卡盤中裝夾時,其懸伸長度不宜過長。如:工件直徑≤30mm,其懸伸長度不應(yīng)大于直徑的3倍;若工件直徑>30mm,其懸伸長度不應(yīng)大于直徑的4倍。同時也可避免工件被車刀頂彎、頂落而造成打刀情況。
卡盤在數(shù)控行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用
在國內(nèi)現(xiàn)在的工業(yè)大環(huán)境下,不管是數(shù)控沖床,還是沖床機床等數(shù)控設(shè)備都是依靠液壓卡盤和氣動卡盤來夾緊工件,以保證數(shù)控設(shè)備的精度。液壓卡盤和氣壓卡盤通過專門的加工工藝來制造,從而保證了數(shù)控設(shè)備的正常運行不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。卡盤可以分為二爪,三爪,四爪等,千島生產(chǎn)的各類卡盤,都可以在數(shù)控車床上擔當夾持工作,以協(xié)助在數(shù)控車床和機床生產(chǎn)出更加完美的工件。液壓卡盤及氣動卡盤普遍應(yīng)用于數(shù)控沖床、數(shù)控車床等。機械制造業(yè)的跨越式發(fā)展,一條道路的技術(shù)難題被攻破,不能脫離數(shù)控車床的發(fā)展。為了更好地處理所有類型的工件,利用卡盤夾持工件生產(chǎn)時,可以使工件按照合理的設(shè)計尺寸被具體加工。高質(zhì)量氣、油壓卡盤是現(xiàn)在中國機械制造業(yè)的需要,為了實現(xiàn)這一目標,在技術(shù)不斷改進發(fā)展下,敦促工作人員生產(chǎn)高標準的卡盤。為中國的機械制造業(yè)作出貢獻,讓機械行業(yè)在中國走向世界的道路上快速發(fā)展。那么現(xiàn)在輔助機械行業(yè)發(fā)展的卡盤就越來越重要了。 千島卡盤:提升加工精度,打造精品產(chǎn)品!
三爪手動卡盤的修正方法(二)
1.由于卡爪與卡盤本體的滑槽之間不可避免地存在間隙,而且在修正時卡爪的受力方向與實際工作時的受力方向恰好相反,所以修正后的卡盤在使用時反而會出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。故在修正時應(yīng)將卡爪內(nèi)圓預(yù)加工成有一定錐度的反向喇叭口(內(nèi)大外小),調(diào)整的錐度值可通過試驗確定,這一點是成敗的關(guān)鍵。
2.因卡爪硬度較高,又系斷續(xù)切削,所以修正時切削深度和走刀量要小,切削速度也不宜太高。切削工具材料比較好采用硬質(zhì)合金。若能在拖板上裝一小型動力頭,采用砂輪磨削修正則效果更佳。
3.切削卡爪外圓的目的是為了建立一個良好的基準,以提高修正精度,這一步盡量不要省。
4.本方法也可用于修正新三爪卡盤因安裝不當或其它原因而引起的誤差,以提高加工精度。5.對反爪也可用同樣的原理進行修正。 千島卡盤:提高生產(chǎn)效率,降低人工成本!精密卡盤銷售廠
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怎樣使用能提升液壓卡盤的精度(一)
1.使用注意事項1.當更換上爪時,必須清理基爪的齒型部分及T型螺帽的接合部分,否則會造成精度上的不準。
2.依照工件外形及切削情況來設(shè)定油壓壓力,例如管狀的工件被高壓夾持會造成變形。
3.夾持斜面或錐度的鐵制品工件時,使用的特殊爪需要有齒狀的夾持面,工作物才不會飛散。
4.夾持偏心工件物時,偏心重量產(chǎn)生的離心力作用在單一爪上,加工時需使用低轉(zhuǎn)速。
5.不可使用與基爪排齒不合之上爪,齒合度不足,將影響夾持力與精度,嚴重者使基爪損壞。
6.作業(yè)開始之前,使用低轉(zhuǎn)速試做一次,檢查上爪和工作物的位置是否與切削工具,切削工具座產(chǎn)生干涉。
7.如果夾持較長的工作物時,使用尾座架支撐另一端。
8.長時間停置機器時,夾頭上不可夾持工作物。
9.當操作不當或機械故障所造成切削工具或切削工具座撞擊夾頭,立即停機檢查上爪、基爪、T型螺帽、連接螺絲及夾持精度等是否正常。 溫州配件卡盤修理