中藥飲片凈化廠房設(shè)計(jì)

潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其它用室。人員凈化用室和生活用室的設(shè)置應(yīng)為：人員凈化用室，應(yīng)包括雨具存放、換鞋、管理、存外衣、更換潔凈工作服等房間。廁所、盥(guàn)洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空氣吹淋室、氣閘室、工作服洗滌間和干燥間等其它用室，可根據(jù)需要設(shè)置。人員凈化用室和生活用室的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋措施。存外衣和更潔凈工作服應(yīng)分別設(shè)置。外衣存衣柜應(yīng)按設(shè)計(jì)人數(shù)每人設(shè)一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi)。盥(guàn)洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)施。細(xì)胞潔凈車間歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設(shè)計(jì)有限公司。中藥飲片凈化廠房設(shè)計(jì)

潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)滿足以下條件中的最大值：1.補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。2.每人每小時(shí)供給潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量不少于40m3。3.對于1級到5級的單向流潔凈室，宜采用集中式真空吸塵系統(tǒng)；對于潔凈區(qū)的一般清掃，宜采用移動(dòng)式高效真空吸塵器。潔凈室內(nèi)的吸塵系統(tǒng)管道應(yīng)暗藏，吸塵口應(yīng)加蓋封堵。潔凈室與周圍空間之間必須維持一定的壓差，并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓差或負(fù)壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差應(yīng)不小于10Pa。根據(jù)潔凈室的特點(diǎn)，確定維持不同壓差值所需的壓差風(fēng)量可以采用縫隙法或換氣次數(shù)法。送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的啟閉應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖控制。正壓潔凈室的聯(lián)鎖程序?yàn)橄葐?dòng)送風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)；關(guān)閉時(shí)的聯(lián)鎖程序相反。負(fù)壓潔凈室的聯(lián)鎖程序與正壓潔凈室相反。重慶功能食品廠房設(shè)計(jì)細(xì)胞工程廠房設(shè)計(jì)歡迎聯(lián)系成都博一醫(yī)藥設(shè)計(jì)有限公司。

實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房一般以小鼠、豚鼠、家兔等作為飼養(yǎng)對象，其中以小鼠動(dòng)物房的用途為，市場為廣闊。動(dòng)物籠具、飼料、墊料在外部清洗間經(jīng)清洗或其他處理后，再經(jīng)高溫滅菌進(jìn)入屏障環(huán)境。外購實(shí)驗(yàn)動(dòng)物在動(dòng)物接收室經(jīng)處理后，通過潔凈傳遞窗傳入檢疫室。動(dòng)物飼養(yǎng)過程中產(chǎn)生的污物以及實(shí)驗(yàn)后不用的動(dòng)物，通過后室傳入污物走廊，再運(yùn)出實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房后做進(jìn)一步處理，與污物同時(shí)帶出的籠器具回到洗刷消毒間清洗后，通過雙扉高壓滅菌柜滅菌后進(jìn)入潔凈區(qū)重復(fù)使用。筆者認(rèn)為小鼠實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房的設(shè)計(jì)模塊應(yīng)包含動(dòng)物接收模塊、動(dòng)物繁育模塊、動(dòng)物操作模塊、清洗滅菌模塊及辦公輔助模塊。

小容量注射劑（除無菌粉末外）按照制備工藝特點(diǎn)可分為：終滅菌的小容量注射劑和終非滅菌的小容量注射劑。它們的生產(chǎn)前段工序相似，無論是采用終滅菌工藝，還是采用無菌生產(chǎn)工藝，小容量注射劑的生產(chǎn)工藝主要包含以下部分：物料和器具的清洗、準(zhǔn)備；藥液的配制（包括濃配、稀配、過濾）；藥液的灌裝及封口；藥液的滅菌（終滅菌法、除菌過濾法或無菌操作法）。這兩種生產(chǎn)工藝不同的地方在于藥液的滅菌，即終滅菌工藝在灌裝完成后再進(jìn)行藥品滅菌，所以其灌裝步驟只需要在C級潔凈區(qū)下操作；而無菌生產(chǎn)工藝需要在灌裝間完成滅菌工作，所以其灌裝步驟需要在B級潔凈區(qū)下完成。潔凈車間設(shè)計(jì)歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設(shè)計(jì)有限公司。

單向流潔凈室一般有兩種類型，即水平流和垂直流。在水平流系統(tǒng)中，氣流是從一面墻流向另一面墻。在垂直流系統(tǒng)中，氣流是從吊頂流向地面。對要求潔凈室的懸浮粒子濃度或微生物濃度更低的場合，就使用單向氣流。以前稱這類潔凈室為“層流”潔凈室。單向流和層流的名稱均說明了其氣流的狀況：氣流以一個(gè)方向流動(dòng)（或是垂直的或是水平的），并以一般是0.3米/秒至0.5米/秒（60英尺/分鐘至100英尺/分鐘）的均速流過整個(gè)空間。由滿布潔凈室吊頂?shù)母咝н^濾器向室內(nèi)送風(fēng)。氣流有如一個(gè)空氣活塞，向經(jīng)室內(nèi)，帶走污染物，然后從地面排出。又在與外部的一些新鮮空氣混合后，再循環(huán)至高效過濾器。實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)推薦成都博一醫(yī)藥設(shè)計(jì)有限公司。重慶醫(yī)用氣體凈化廠房設(shè)計(jì)

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在固體制劑車間的布置中，整個(gè)車間呈U字型布局，所有工序按照主工藝流程圍繞中間站進(jìn)行布置，將制粒、總混、壓片、包衣等不同工藝房間進(jìn)行區(qū)分，各工序集中設(shè)置，形成工序單元。各集中工序單元按照工藝流程圍繞中間站進(jìn)行設(shè)置，人流從一側(cè)進(jìn)出車間，物流由另一側(cè)進(jìn)入車間。車間內(nèi)物料為單向運(yùn)輸，有效降低了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。這種模塊化的固體制劑車間布局模式，可靈活地將多個(gè)工藝模塊有機(jī)組合在一起，形成整體車間，與其他布局模式相比，可有效節(jié)約凈化區(qū)面積，減少風(fēng)管、工藝管道長度，達(dá)到節(jié)能的目的。中藥飲片凈化廠房設(shè)計(jì)