激光旋切是一種先進(jìn)的加工技術(shù),它基于激光束與材料相互作用的原理。在激光旋切過程中,高能量密度的激光束聚焦在待加工材料的表面。激光束的能量使材料迅速熔化或汽化,形成一個(gè)微小的熔池或蒸汽通道。與此同時(shí),通過特殊的旋轉(zhuǎn)裝置,使材料或激光束本身圍繞一個(gè)中心點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)結(jié)合激光的持續(xù)作用,按照預(yù)設(shè)的路徑精確地去除材料。例如,在加工復(fù)雜形狀的金屬零件時(shí),激光束以螺旋線的形式旋轉(zhuǎn)切割,如同用一把無形的高精度刀具,逐步將材料雕刻成所需的形狀,而且能實(shí)現(xiàn)極高的加工精度和復(fù)雜的幾何形狀。其聚焦光斑小,能量密度高,能對(duì)不銹鋼、鈦合金等難加工材料進(jìn)行高效切割。北京激光旋切供應(yīng)
激光旋切加工技術(shù)的應(yīng)用非常多,包括但不限于以下幾個(gè)方面:農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè):激光切割機(jī)先進(jìn)的激光加工技術(shù)、繪圖系統(tǒng)和數(shù)控技術(shù),降低了農(nóng)機(jī)設(shè)備的制作成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。造船行業(yè):通過激光切割的船用鋼板割縫質(zhì)量好,切口面垂直性好,無掛渣,氧化層薄,表面光滑無需二次加工可直接焊接且熱變形小曲線切割精度高減少配合工時(shí)實(shí)現(xiàn)無障礙切割船板。航空航天制造:激光切割加工技術(shù)目前已被被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、航天火箭等的配件、組件等部件中。工程機(jī)械行業(yè):激光切割憑借柔性化水平高,切割速度快等優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)設(shè)備。福建金剛石激光旋切激光旋切設(shè)備具備遠(yuǎn)程診斷功能,提升維護(hù)效率。
激光功率是激光旋切技術(shù)中一個(gè)關(guān)鍵的加工參數(shù)。不同的材料和加工要求需要不同的激光功率。對(duì)于高熔點(diǎn)、高硬度的材料,如鎢合金或陶瓷,通常需要較高的激光功率才能使材料熔化或汽化。但過高的激光功率可能會(huì)導(dǎo)致材料過度熔化,產(chǎn)生較大的熱影響區(qū),甚至造成材料的燒傷或變形。在加工一些薄的、對(duì)熱敏感的材料,如某些塑料薄膜或薄片金屬時(shí),則需要較低的激光功率,以避免材料因過熱而損壞。例如,在加工厚度為 0.1 毫米的不銹鋼薄片時(shí),合適的激光功率可能在幾百瓦到一千瓦左右,這樣可以在保證加工精度的同時(shí),使材料的熱影響區(qū)小化。
激光切割的優(yōu)點(diǎn)包括:高精度:激光切割可以實(shí)現(xiàn)高精度的切割,具有非常小的誤差范圍。高效性:激光切割的速度非???,可以大幅提高生產(chǎn)效率。自動(dòng)化:激光切割過程可以通過自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn),降低了人工操作的難度和成本。可定制化:激光切割可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制,滿足個(gè)性化需求。環(huán)境友好:激光切割過程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境友好。然而,激光切割也存在一些缺點(diǎn):高成本:激光切割設(shè)備成本較高,一次性投資較大。技術(shù)要求高:激光切割技術(shù)需要專業(yè)的操作人員和技術(shù)支持,維護(hù)和保養(yǎng)成本較高。局限性:對(duì)于一些厚重或者含金屬成分較高的材料,激光切割的效果可能會(huì)受到影響。安全隱患:激光切割過程中存在一定的安全隱患,需要采取相應(yīng)的安全措施。與傳統(tǒng)切割相比,激光旋切可實(shí)現(xiàn)無模具化生產(chǎn),縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,降低成本。
激光旋切技術(shù)是一種利用激光束對(duì)材料進(jìn)行切割或鉆孔的技術(shù)。該技術(shù)通過使激光束圍繞材料表面高速旋轉(zhuǎn),同時(shí)改變激光束與材料表面的夾角,實(shí)現(xiàn)從正錐到零錐甚至倒錐的變化,從而達(dá)到切割或鉆孔的目的。激光旋切技術(shù)具有加工孔徑小、深徑比大、錐度可調(diào)、側(cè)壁質(zhì)量好等優(yōu)勢,尤其適合加工高深徑比(≧10:1)、加工質(zhì)量高、零錐甚至倒錐的微孔。然而,該技術(shù)原理雖然簡單,但其旋切頭結(jié)構(gòu)往往較復(fù)雜,對(duì)運(yùn)動(dòng)控制要求較高,所以有一定的技術(shù)門檻,并且因成本較高也限制了其廣泛應(yīng)用。激光旋切裝置一般采用德國SCANLAB公司生產(chǎn)的旋切裝置,可進(jìn)行高精度、高速的平面二維加工。該裝置通過光學(xué)器件使進(jìn)入聚焦鏡的光束進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠揭坪蛢A斜,依靠高速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)使光束繞光軸旋轉(zhuǎn),完成對(duì)材料的切割。激光旋切設(shè)備集成度高,可通過編程快速切換不同切割路徑,適應(yīng)多樣化加工需求。天津無重鑄層激光旋切
激光旋切切口光滑無毛刺,減少后續(xù)處理工序。北京激光旋切供應(yīng)
在汽車制造中,激光旋切技術(shù)被廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的加工。例如,在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工中,激光旋切可以用于加工缸筒內(nèi)表面的特殊紋理。這些紋理可以改善活塞與缸筒之間的潤滑和摩擦性能,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的效率和使用壽命。同時(shí),在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的噴油嘴制造中,激光旋切可以精確地加工出噴油孔的形狀和尺寸,確保燃油能夠以比較好的霧化狀態(tài)噴入燃燒室,提高燃燒效率,減少尾氣排放。此外,在汽車變速器的一些關(guān)鍵零部件加工中,激光旋切能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀的加工,保證零部件之間的精確配合,提高變速器的換擋性能。北京激光旋切供應(yīng)