數(shù)控系統(tǒng)控制點往往與刀尖點不重合,因此數(shù)控系統(tǒng)要自動修正控制點,以保證刀尖點按指令既定軌跡運動。業(yè)內(nèi)也有將此技術(shù)稱為TCPM、TCPC或者RPCP等功能。其實這些稱呼的功能定義都與RTCP類似,嚴格意義上來說,RTCP功能是用在雙擺頭結(jié)構(gòu)上,是應(yīng)用擺頭旋轉(zhuǎn)中心點來進行補償。而類似于RPCP功能主要是應(yīng)用在雙轉(zhuǎn)臺形式的機床上,補償?shù)氖怯捎诠ぜD(zhuǎn)所造成的的直線軸坐標的變化。其實這些功能殊途同歸,都是為了保持刀具中心點和刀具與工件表面的實際接觸點不變。所以為了表述方便,本文統(tǒng)一此類技術(shù)為RTCP技術(shù)。哪家PocketNC公司,專業(yè)性強一點?黑龍江CNCPocketNC
PocketNC不僅支持普通塑料打樣,還支持鋁合金,木材等其他材料的銑削,針對不同的材料用戶也可以根據(jù)需要更換刀頭和鉆頭,更換時也不要扳手操作,很是便利。PocketNC不僅是一款面向工作人群制作樣品的數(shù)控機床,它也為那些「渴望創(chuàng)造」的人們提供了一個實現(xiàn)想法的機會。老實說,誰都有想成為工匠的時候,這臺擺在家里的數(shù)控車床可以多少解決你「腦熱」的瞬間。同時采用5軸的PocketNC車床能夠從多角度切割原料,與3D打印機相比,它的鉆頭特性能夠更加快捷,全方面的實現(xiàn)雕刻并且適用更多的原材料,用途更加寬泛。佛山PocketNC方法PocketNC的加工噪音低,適合在辦公環(huán)境中使用。
副電機802帶動一個齒輪作為副齒輪902;主齒輪901和副齒輪902通過齒條1000連接,進而實現(xiàn)主齒輪901和副齒輪902之間的傳動。目前在大型機床驅(qū)動系統(tǒng)中大都采用齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)不受行程限制,傳遞扭矩大、剛性好。但是由于齒輪齒條之間存在嚙合間隙并且行星減速機內(nèi)也存在背隙,這些因素勢必要影響到機床運動的精度和同步性。為了消除這種間隙,對齒輪齒條的精度要求很高,而且機械式消隙結(jié)構(gòu)也非常復(fù)雜,并且可靠性不高。而采用雙驅(qū)動電機結(jié)構(gòu),通過機床電氣系統(tǒng)對驅(qū)動電機800進行設(shè)置,根據(jù)機床運行的不同情況,施加相反方向的全程預(yù)載,可以有效去除間隙,提高機床的精度和可靠性。
五軸聯(lián)動數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度比較大,應(yīng)用范圍較廣的技術(shù),它集計算機控制,高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體,應(yīng)用于復(fù)雜曲面的有效,精密,自動化加工。國際上把五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)作為一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的標志。由于其特殊的地位,特別是對于航空,航天等的重要影響,以及技術(shù)上的復(fù)雜性,西方工業(yè)發(fā)達國家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實行出口許可證制度。
與三軸聯(lián)動的數(shù)控加工相比,從工藝和編程的角度來看,對復(fù)雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點:(1)提高加工質(zhì)量和效率(2)擴大工藝范圍(3)滿足復(fù)合化發(fā)展新方向 它具備多軸聯(lián)動加工能力,可精確完成復(fù)雜形狀零件的銑削、鉆孔等操作,滿足精細加工需求。
作為一款數(shù)控機床,一定要有通過上位機端直接控制車床切割的能力。PocketNC支持從相關(guān)繪圖軟件導(dǎo)入CAD或者CAM格式的文件進行切割。PocketNC與有名繪圖公司Autodesk合作,為大眾提供一年的商業(yè)服務(wù)。其中的360?服務(wù)能夠方便智能地為5軸機床規(guī)劃行刀軌跡。其3+2加工能夠為用戶使用的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)刀具路徑之間提供一個新的工作表面的能力。而且它還支持Linux,Windows和OSX等系統(tǒng)進行控制。別看它的體積很小就認為它的性能不夠入眼,作為一款小型五軸電機,主軸為65-10000rpm(額定轉(zhuǎn)速50000rpm)的轉(zhuǎn)速性能對于偏向?qū)I(yè)領(lǐng)域的設(shè)計人員來說也基本夠用了。PocketNC的多軸聯(lián)動功能使其能夠加工復(fù)雜曲面和倒角。濟南PocketNC技術(shù)
PocketNC支持多種文件格式導(dǎo)入,如STL、STEP和IGES。黑龍江CNCPocketNC
5軸機床的特點說起五軸機床的特點,就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點,就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變,機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以,在面對下面這些產(chǎn)品時,三軸機床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。黑龍江CNCPocketNC