聚苯乙烯的合成常采用塊狀聚合法與乳液聚合法。1．塊狀聚合法將苯乙烯在惰性氣體中，溫度控制在60—90℃范圍內(nèi)，用過氧化二苯甲酰為催化劑進行聚合，可得到透明塊狀樹脂。該種樹脂純度較高，透明度與光澤較好。2．乳液法在催化劑作用下，將苯乙烯單體的水乳液溫度控制在80—95℃條件進行聚合，然后將聚合物從母液中分出，經(jīng)處理后獲粉狀樹脂。成品耐熱性略高于塊狀聚合樹脂，但電絕緣性及透明度略差。（二）識別特征表面硬而光滑，透明度好，著色力強，色澤鮮艷；質(zhì)地發(fā)脆、沖擊強度低、易磨劃、易破碎；敲擊時，聲音清脆，拗折時容易碎裂；相對密度大于1，略沉于水中。（三）燃燒現(xiàn)象燃燒性能好，易燃，離火后繼續(xù)燃燒，并有苯乙烯臭味放出。火焰呈黃色、冒黑煙；燃燒時軟化、起泡。（四）性能聚苯乙烯的結(jié)構(gòu)式屬線型結(jié)構(gòu)，但分子鏈碳原子上有連續(xù)間隔的龐大苯基基團，這種結(jié)構(gòu)決定了聚苯乙烯的特殊性能。1．質(zhì)地剛硬，抗沖擊強度較低；無規(guī)構(gòu)型的聚苯乙烯光澤好、透光率大、著色性好。2．軟化溫度為80℃，在80℃以下它是硬如玻璃的固體，在80℃以上則變成較軟的物體，有類似橡膠的性質(zhì)，應(yīng)避免高溫下使用。3．成型性能好，在使用溫度范圍內(nèi)，成品收縮變形性小，尺寸穩(wěn)定。塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有重要的地位，多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地快速發(fā)展。江蘇高價值塑料制品密度
用途極為***，可以代替天然皮革制作箱、包、衣、帽等多種皮革制品，而且大量用作制鞋原料。塑料制品鑒別方法編輯語音塑料的鑒別可以利用紅外線光譜儀、順磁共振儀及X射線等科學(xué)的方法，但也可以用較為簡易的方法進行鑒別。下面簡單介紹簡易鑒別方法：感官鑒定感官鑒定（組織學(xué)生參與對塑料的鑒別）（一）看先看制品的色澤、透明度。透明的制品有：聚苯乙烯和有機玻璃。半透明的制品有：低密度聚乙烯、纖維素塑料、聚氯乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂。不透明的制品有：高密度聚乙烯、聚氨脂及各種有色塑料。（二）聽用硬質(zhì)物品敲擊時，其聲不同，聚苯乙烯似金屬聲，有機玻璃其聲較粗、發(fā)悶。（三）摸用手摸產(chǎn)品感覺象蠟狀的，必定是聚烯烴材料。其次，模其軟硬程度，可簡單表示如下：硬→軟聚苯乙烯→聚丙烯→聚酰胺→有機玻璃→高密度聚乙烯→硬聚氯乙烯→低密度聚乙烯→軟聚氯乙烯再測試表面硬度，用不同硬度鉛筆劃其表面，就能作出區(qū)別：聚乙烯塑料用HB鉛筆能劃出線痕；聚丙烯塑料用ZH鉛筆能劃出線痕。由于人們生理情況的差異，感官鑒定所得感覺并不相同，所以本辦法*作參考。幾種易混塑料鑒別依據(jù)。金山區(qū)工業(yè)塑料制品檢測絕大多數(shù)的塑料對酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。
英文縮寫為PE。由于聚乙烯密度大小不同，分為低密度聚乙烯．[PE(L)]、中密度聚乙烯[PE(M)]和高密度聚乙烯[PE(H)]。聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)式為：（—CH2一CH2—）n。它是線型的幾何形狀，從理論上講沒有支鏈,容易產(chǎn)生結(jié)晶。通常聚乙烯大分子是由晶區(qū)和處于高彈態(tài)的無定形區(qū)交錯構(gòu)成；晶區(qū)賦予聚乙烯塑料較高的硬度、強度、化學(xué)穩(wěn)定性等；無定型區(qū)賦予聚乙烯塑料較高的柔軟性、韌性、透明度等。實際上，聚乙烯大分子不是***沒有支鏈的。其結(jié)晶度不同，密度也不同，物理機械性能也有差異。（二）聚合方法1．低密度聚乙烯又稱“高壓軟塑料”。它是由乙烯單體用微量氧作引發(fā)劑，在1200一2000大氣壓、溫度為100一300℃條件下，用氧、有機過氧化物或偶氮化合物為引發(fā)劑進行聚合而成。2．中密度聚乙烯在30—70大氣壓、溫度為l00—250℃條件下，用氧化鉻或氧化鉬作催化劑合成中密度聚乙烯。實踐中帶采用以下方法制得：①將低密度聚乙烯與高密度聚乙烯按一定比例摻合制得；②采用泥漿法或溶液法，由乙烯與丙烯、丁烯等第二單體共聚制得；③采用高壓法生產(chǎn)，由乙烯與醋酸乙烯、丙烯酸酯等第二單體共聚制得，或使乙烯轉(zhuǎn)化率控制在相當(dāng)?shù)偷臈l件下制得；④采用氣相法制得。
一）合成樹脂合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體)，進而通過化學(xué)、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等)，但性能又比天然樹脂更加優(yōu)越。比如說：合成樹脂的假牙。合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結(jié)的作用，它決定了塑料的主要性能，如機械強度、硬度、耐老化性、彈性、化學(xué)穩(wěn)定性、光電性等。（二）塑料助劑塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：1．增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們**常見的是樟腦。2．穩(wěn)定劑我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會發(fā)生褪色、脆化、裂開的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。普通塑料都是電的不良導(dǎo)體，其表面電阻、體積電阻較大。
我國人均塑料消費量與世界發(fā)達國家相比還有很大的差距。據(jù)統(tǒng)計，作為衡量一個國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)塑鋼比，我國*為30:70，不及世界平均的50:50，更遠不及發(fā)達國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨著我國改性塑的技術(shù)進步和消費升級，我國塑料制品需要預(yù)計可保持10%以上的增速。塑料制品應(yīng)用***，龐大的下**業(yè)為我國塑料制品行業(yè)的發(fā)展提供了強有力的支撐。隨著《振興石化行業(yè)規(guī)劃細則》的出臺，我國塑料制品行業(yè)迎來新的發(fā)展機遇。我國塑料制品市場需求主要集中于農(nóng)用塑料制品、包裝塑料制品、建筑塑料制品、工業(yè)交通及工程塑料制品等幾個方面。塑料制品性能特點編輯語音塑料與其他材料相比較，有以下幾方面的性能特點：1．重量輕塑料是較輕的材料，相對密度分布在—。很顯然，塑料能不能浮到水面上？特別是發(fā)泡塑料，因內(nèi)有微孔，質(zhì)地更輕，相對密度*為。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產(chǎn)品生產(chǎn)中。2．優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性絕大多數(shù)的塑料對酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學(xué)穩(wěn)定性甚至勝過黃金，放在“王水”中煮十幾個小時也不會變質(zhì)。由于F4具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，是理想的耐腐蝕材料。相對于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強等優(yōu)點。青浦區(qū)智能塑料制品地墊
一般來講，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的，相當(dāng)于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。江蘇高價值塑料制品密度
如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。3．優(yōu)異的電絕緣性能普通塑料都是電的不良導(dǎo)體，其表面電阻、體積電阻很大，用數(shù)字表示可達109一1018歐姆。擊穿電壓大，介質(zhì)損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業(yè)和機械工業(yè)上有著***的應(yīng)用。如塑料絕緣控制電纜。4．熱的不良導(dǎo)體，具有消聲、減震作用一般來講，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的，相當(dāng)于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)*為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來后,在住宅、寫字樓、病房、賓館中使用,冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開支,好處十分明顯。5．機械強度分布廣和較高的比強度有的塑料堅硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強度、延伸率和抗沖擊強度等力學(xué)性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強度大，因而具有較高的比強度。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點，如易燃燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。塑料制品發(fā)展趨勢編輯語音塑料的發(fā)展方向可概括為兩方面。一是提高性能。江蘇高價值塑料制品密度
慶云富航塑膠容器有限公司致力于橡塑，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋滾塑，注塑，塑料制品等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于橡塑行業(yè)的發(fā)展。慶云富航憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。