常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。6．著色劑著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經過著色后制成**終制品的。7．潤滑劑潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。8．增強材料和填料在許多塑料中，增強材料和填料占有相當?shù)谋戎?，尤其是增強塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。**常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。塑料制品分類編輯語音工業(yè)生產的塑料已有幾百種，其中常用的也有60多種，常見的分類方法如下：按受熱后的性能表現(xiàn)分1．熱固性塑料該類塑料的特點是在一定的溫度下，經過一定時間的加熱或加入固化劑后即固化成型。固化后的塑料，質地堅硬，而且不溶于任何溶劑，也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過高就會分解。常見的熱固性塑料有：膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。2．熱塑性塑料該類塑料的特點是受熱軟化，冷卻變硬，加工過程中一般只有物理變化而保持其化學本性。該類塑料的樹脂多為加聚而成。塑料工業(yè)在當今世界上占有重要的地位，多年來塑料制品的生產在世界各地快速發(fā)展。楊浦區(qū)液壓滾塑保溫
有石蠟氣味放出。塑料制品制作工藝編輯語音壓縮模塑壓縮模塑又稱模壓，是模塑料在閉合模腔內借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。層壓成型用或不用粘結劑，借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結合為整體的方法。冷壓模塑冷壓模塑又叫冷壓燒結成型，和普通壓縮模塑的不同點是在常溫下使物料加壓模塑點。傳遞模塑傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式，模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化，然后壓入巳被加熱的模腔內固化成型。擠出成型擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。擠拉成型擠拉成型是熱固性纖維增強塑料的成型方法之一。用于生產斷面形狀固定不變，長度不受限制的型材。注射成型注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。吹塑成型借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。澆鑄在不加壓或稍加壓的情況下，將液態(tài)單體、樹脂或其混合物注入模內并使其成為固態(tài)制品的方法。手糊成型手糊成型又稱手工裱糊成型、接觸成型，是制造增強塑料制品的方法之一。虹口區(qū)高價值滾塑行業(yè)一般來講，塑料的導熱性是比較低的，相當于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。
我國人均塑料消費量與世界發(fā)達國家相比還有很大的差距。據(jù)統(tǒng)計，作為衡量一個國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標塑鋼比，我國*為30:70，不及世界平均的50:50，更遠不及發(fā)達國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨著我國改性塑的技術進步和消費升級，我國塑料制品需要預計可保持10%以上的增速。塑料制品應用***，龐大的下**業(yè)為我國塑料制品行業(yè)的發(fā)展提供了強有力的支撐。隨著《振興石化行業(yè)規(guī)劃細則》的出臺，我國塑料制品行業(yè)迎來新的發(fā)展機遇。我國塑料制品市場需求主要集中于農用塑料制品、包裝塑料制品、建筑塑料制品、工業(yè)交通及工程塑料制品等幾個方面。塑料制品性能特點編輯語音塑料與其他材料相比較，有以下幾方面的性能特點：1．重量輕塑料是較輕的材料，相對密度分布在—。很顯然，塑料能不能浮到水面上？特別是發(fā)泡塑料，因內有微孔，質地更輕，相對密度*為。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產品生產中。2．優(yōu)良的化學穩(wěn)定性絕大多數(shù)的塑料對酸、堿等化學物質都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學穩(wěn)定性甚至勝過黃金，放在“王水”中煮十幾個小時也不會變質。由于F4具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，是理想的耐腐蝕材料。
實驗室中80%硫酸和濃鹽酸可達100℃而不破壞聚丙烯。2．耐熱性突出可在100一120℃的長期使用；但低溫時抗沖擊強度急劇降低，0℃時的抗沖擊強度是20℃時的一半。3．透氣性和透水性低于聚乙烯。4．剛性、拉伸強度比聚乙烯好。5．定向拉伸拉伸方向強度提高，抗彎曲性好，柔韌性增大，對折彎曲100萬次被彎處不變白。6．耐老化性較聚乙烯差聚丙烯長鏈有甲基叔碳原子，不穩(wěn)定，使用中嚴防與銅長期接觸產生“銅害”。（五）改性聚丙烯塑料的使用性能存在一定的缺點，如耐寒性差、抗沖擊強度低、耐老化性差等。為了克服這些缺點，常常采用改性措施。1．共聚改性與氯乙烯、丙烯酸等單體共聚，可改進聚丙烯的耐寒性、易燃性、成型流動性等。2．共混改性和其它熱塑性塑料、彈性體共混，制備共混物，可改進聚丙烯的耐寒性。3．填充——增強改性添加填充材料和增強材料，提高聚丙烯在高溫時的剛性，并降低成型收縮率。4．拉伸改性通過拉伸使分子定向，提高機械強度，如聚丙烯經雙軸拉伸后，強度可以提高3倍。5．交聯(lián)改性聚丙烯的線型結構交聯(lián)成網(wǎng)狀結構，可提高耐熱性、機械強度。（六）用途聚丙烯塑料主要用于薄膜、管材、瓶類制品等。由于受熱軟化點較高，可用于制作餐具。以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。
三）燃燒性能聚氯乙烯的燃燒性能不好，離火即滅，屬于難燃性塑料；燃燒時，有刺激性的氯化氫臭味放出，燃燒時軟化。（四）性能1．軟質聚氯乙烯一般含增塑劑30—50%。由于質地柔軟，強度較高；具有良好的氣密性和不透水性。2．硬質聚氯乙烯只加少量的增塑劑制成。其特點是質地堅硬，機械強度高，耐化學腐蝕性能好。．3．聚氯乙烯塑料耐熱性差，強度受溫度影響較大，-20℃時比20℃時的強度下降80%。因此，薄膜制品不易在低溫下保管使用；軟制品使用溫度不超過45℃，硬制品不超過60℃，長期光照時會老化變脆。4．聚氯乙烯薄膜在加工時，為防止加熱分解，需加入熱穩(wěn)定劑，由于熱穩(wěn)定劑含有鉛鹽等，使聚氯乙烯塑料有毒性，故不能用作食品包裝物。5．聚氯乙烯塑料與有機溶劑和萘等防蟲藥劑接觸，會產***粘、溶化現(xiàn)象，并且容易吸收異味；由于增塑劑揮發(fā)性較強，故不宜貯藏過久。（五）用途軟質聚+氯乙烯可制成較好的農用薄膜，常用來制作雨衣、臺布、窗簾、票夾、手提袋等，還被***用于制造塑料鞋及人造革。硬質聚氯乙烯能制成透明、半透明及各種顏色的珠光制品。常用來制作皂盒、梳子、洗衣板、文具盒、各種管材等。它的特性如下：質輕，搬運裝卸便利：PVC管材質很輕。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點，如易燃燒，剛度不如金屬高。靜安區(qū)購買滾塑保溫
絕大多數(shù)的塑料對酸、堿等化學物質都具有良好的抗腐蝕能力。楊浦區(qū)液壓滾塑保溫
英文縮寫為PE。由于聚乙烯密度大小不同，分為低密度聚乙烯．[PE(L)]、中密度聚乙烯[PE(M)]和高密度聚乙烯[PE(H)]。聚乙烯的分子結構式為：（—CH2一CH2—）n。它是線型的幾何形狀，從理論上講沒有支鏈,容易產生結晶。通常聚乙烯大分子是由晶區(qū)和處于高彈態(tài)的無定形區(qū)交錯構成；晶區(qū)賦予聚乙烯塑料較高的硬度、強度、化學穩(wěn)定性等；無定型區(qū)賦予聚乙烯塑料較高的柔軟性、韌性、透明度等。實際上，聚乙烯大分子不是***沒有支鏈的。其結晶度不同，密度也不同，物理機械性能也有差異。（二）聚合方法1．低密度聚乙烯又稱“高壓軟塑料”。它是由乙烯單體用微量氧作引發(fā)劑，在1200一2000大氣壓、溫度為100一300℃條件下，用氧、有機過氧化物或偶氮化合物為引發(fā)劑進行聚合而成。2．中密度聚乙烯在30—70大氣壓、溫度為l00—250℃條件下，用氧化鉻或氧化鉬作催化劑合成中密度聚乙烯。實踐中帶采用以下方法制得：①將低密度聚乙烯與高密度聚乙烯按一定比例摻合制得；②采用泥漿法或溶液法，由乙烯與丙烯、丁烯等第二單體共聚制得；③采用高壓法生產，由乙烯與醋酸乙烯、丙烯酸酯等第二單體共聚制得，或使乙烯轉化率控制在相當?shù)偷臈l件下制得；④采用氣相法制得。楊浦區(qū)液壓滾塑保溫
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