英文縮寫為PE。由于聚乙烯密度大小不同，分為低密度聚乙烯．[PE(L)]、中密度聚乙烯[PE(M)]和高密度聚乙烯[PE(H)]。聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)式為：（—CH2一CH2—）n。它是線型的幾何形狀，從理論上講沒有支鏈,容易產(chǎn)生結(jié)晶。通常聚乙烯大分子是由晶區(qū)和處于高彈態(tài)的無定形區(qū)交錯(cuò)構(gòu)成；晶區(qū)賦予聚乙烯塑料較高的硬度、強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性等；無定型區(qū)賦予聚乙烯塑料較高的柔軟性、韌性、透明度等。實(shí)際上，聚乙烯大分子不是***沒有支鏈的。其結(jié)晶度不同，密度也不同，物理機(jī)械性能也有差異。（二）聚合方法1．低密度聚乙烯又稱“高壓軟塑料”。它是由乙烯單體用微量氧作引發(fā)劑，在1200一2000大氣壓、溫度為100一300℃條件下，用氧、有機(jī)過氧化物或偶氮化合物為引發(fā)劑進(jìn)行聚合而成。2．中密度聚乙烯在30—70大氣壓、溫度為l00—250℃條件下，用氧化鉻或氧化鉬作催化劑合成中密度聚乙烯。實(shí)踐中帶采用以下方法制得：①將低密度聚乙烯與高密度聚乙烯按一定比例摻合制得；②采用泥漿法或溶液法，由乙烯與丙烯、丁烯等第二單體共聚制得；③采用高壓法生產(chǎn)，由乙烯與醋酸乙烯、丙烯酸酯等第二單體共聚制得，或使乙烯轉(zhuǎn)化率控制在相當(dāng)?shù)偷臈l件下制得；④采用氣相法制得。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。徐匯區(qū)材料塑料制品助劑
搬運(yùn)、裝卸、施工便利，節(jié)省人工。耐化學(xué)藥品性能優(yōu)良：PVC管具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性，對(duì)于化學(xué)工業(yè)之用途甚為適用。流動(dòng)阻力小：PVC管之壁面光滑，流體阻力小，其粗糙系數(shù)*，較其他管材為低，在相同的流量下，管徑可縮小。機(jī)械強(qiáng)度大：PVC管的耐水壓強(qiáng)度、耐外壓強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度等都非常高，適用于各種條件下的配管工程。電氣絕緣性佳：PVC管具有優(yōu)異的電氣絕緣性能，適用于電線、電纜的保護(hù)套管。不影響水質(zhì)：PVC管及管件經(jīng)溶解實(shí)驗(yàn)證實(shí)不影響水質(zhì)，為現(xiàn)在自來水配管的**佳管材。PVC容聲冰箱的管材酚醛塑料（一）簡(jiǎn)介酚醛塑料商業(yè)名稱為“膠木”、“電木”，用PF表示。它是以酚和醛為原料，在酸或堿性催化劑的作用下縮聚成酚醛樹脂，加入木粉填充劑可制成塑料。（二）識(shí)別特征酚醛塑料外觀呈黑色、棕色、不透明體；表面光滑、堅(jiān)硬；質(zhì)脆易碎，斷面結(jié)構(gòu)松散，敲擊時(shí)有木板聲。難燃，離火即滅，屬難燃性塑料，燃燒時(shí)有苯酚味放出，火焰呈黃色，比重為，沉于水中。（三）性能1．耐熱性能好，不易傳熱，沸水中不變軟，制品的形狀不受溫度的變化影響。2．電絕緣性能好，表面硬度大，有較好的機(jī)械強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度較高，但抗沖擊強(qiáng)度較小。3．化學(xué)穩(wěn)定性能好。普陀區(qū)產(chǎn)地塑料制品檢測(cè)與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點(diǎn)，如易燃燒，剛度不如金屬高。
耐各種溶劑和油類的浸漬，在強(qiáng)酸和各種有機(jī)溶劑中均比較穩(wěn)定，但在堿性溶液中能發(fā)生溶解現(xiàn)象。4．制品較硬脆，易破碎，制品韌性差，色澤不鮮艷，表面光澤不如其它塑料，樹脂本身呈棕色、黑色。5．因用木粉作填充劑，故制品吸水性較大，保管中需防潮，防敲擊。由于固化程度不一，容易析出游離苯酚和甲醛，故不宜用做飲食用具。（四）用途酚醛塑料***用于電訊、電器、儀表等方面，也用于制造日用品，如鈕扣、皂盒等。脲醛塑料（一）簡(jiǎn)介脲醛樹脂是由脲素和甲醛合成的，加入紙漿可制成脲醛塑料。它的商業(yè)名稱為“電玉”，簡(jiǎn)寫的英文名稱UF。（二）識(shí)別特征脲醛塑料制品的外觀多為淺色、半透明體，比電木制品光亮，色澤鮮艷；表面堅(jiān)硬、質(zhì)脆易碎，斷面結(jié)構(gòu)緊密；沸水浸泡不變軟，相對(duì)密度，難燃，離火時(shí)熄滅，并有脲臭味逸出，火焰尖部呈淺綠色，與火焰接觸部位發(fā)白開裂。（三）性能1．脲醛塑料的顏色較淺，可制成淡色制品。2．制品表面堅(jiān)硬、光滑、耐油浸、不發(fā)霉。3．耐熱性能好，耐熱溫度100℃以上。但當(dāng)制品成型時(shí)的溫度、時(shí)間不足時(shí)，所獲得的制品若放在沸水中煮10一15分鐘，表面會(huì)變成白色，煮后迅速干燥，表面會(huì)出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。。
而脲醛塑料斷面結(jié)構(gòu)緊密；燃燒時(shí)，酚醛有苯酚臭味放出，與火焰接觸部分出現(xiàn)炭化開裂現(xiàn)象，脲醛有脲臭味逸出，與火焰接觸處出現(xiàn)發(fā)白開裂現(xiàn)象。（四）聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯塑料的鑒別依據(jù)這三種塑料的鑒別依據(jù)有以下五方面：1．顏色和透明度聚苯乙烯塑料顏色鮮艷，透明度如玻璃；聚氯乙烯塑料的顏色和透明度比聚苯乙烯差些；聚乙烯塑料半透明體，外觀如蠟制品，且染料易滲出。2．手感聚苯乙烯的手感光滑、表面較硬，怕磕碰、怕擠壓；聚氯乙烯的手感也比較光滑，薄膜制品有粘膩感；有軟硬制品之分；聚乙烯的手感有蠟狀滑膩感，制品柔軟耐拗折。3．相對(duì)密度聚苯乙烯的相對(duì)密度為，放在水中緩慢下沉；聚氯乙烯軟質(zhì)塑料的相對(duì)密度為，硬質(zhì)塑料的相對(duì)密度為，故在水中迅速下沉；高密度聚乙烯相對(duì)密度為，低密度的相對(duì)密度為，故在水中漂浮。4．聲音硬物敲擊時(shí)，聚苯乙烯有清脆的金屬聲，聚氯乙烯響而不脆，聚乙烯悶而不脆。5．燃燒性聚苯乙烯易燃、火焰呈桔黃色，冒絮狀黑煙，有刺鼻難聞的苯乙烯單體氣味；聚氯乙烯不能自燃，離火熄滅，火焰黃色，根部呈綠色，有鹽酸氣味放出；聚乙烯易燃，火焰為黃色，根部為藍(lán)色，冒少量黑煙，燃燒時(shí)軟化，象蠟燭一樣滴落蠟淚。絕大多數(shù)的塑料對(duì)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。
又稱為塑料二次加工。塑料制品生產(chǎn)之成型塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得**多，也是**基本的成型方法。塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。青浦區(qū)產(chǎn)地塑料制品銷售廠
一般來講，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的，相當(dāng)于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。徐匯區(qū)材料塑料制品助劑
但若長(zhǎng)期使用可導(dǎo)致有害物質(zhì)DEHP堆積。因此從安全的角度考慮，醫(yī)藥行業(yè)選擇非PVC材料是今后的趨勢(shì)。數(shù)字“4”是低密度聚乙烯，即LDPE。4號(hào)塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產(chǎn)食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。數(shù)字“5”是聚丙烯，即PP。一是做容器。PP與它材質(zhì)不同，PP可以放進(jìn)微波爐內(nèi)的塑料容器，而且是可以反復(fù)使用的塑料容器，可作為儲(chǔ)物容器存放食物、油類和調(diào)味品等。二做是包裝薄膜，有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點(diǎn)心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。數(shù)字“6”為聚苯乙烯，即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等，但是不耐高溫，因此不能將其放在微波爐里直接加熱，以免因溫度過高而釋放出有毒化學(xué)物。數(shù)字“7”是聚碳酸酯，即PC或其他塑料。PC材質(zhì)制成塑料容器，可能會(huì)釋放有毒的雙酚A，溫度愈高釋放愈多，速度也愈快，所以使用時(shí)不要加熱，也不要在陽(yáng)光下直曬。塑料制品生產(chǎn)方法編輯語(yǔ)音塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的。徐匯區(qū)材料塑料制品助劑
慶云富航塑膠容器有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是橡塑，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。慶云富航致力于為客戶提供良好的滾塑，注塑，塑料制品，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于橡塑行業(yè)的發(fā)展。慶云富航秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。