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某制藥企業(yè)注射用水系統(tǒng)換熱器除銹再鈍化處理前后的內(nèi)窺鏡影像對(duì)比。圖中換熱器內(nèi)部管程布水腔室內(nèi)壁被紅銹完全覆蓋,且紅銹呈鮮紅色,屬于較嚴(yán)重的Ⅱ類紅銹,管程內(nèi)壁也可發(fā)現(xiàn)紅銹的嚴(yán)重附著。管程由于管徑小,如果紅銹在其內(nèi)壁滋生嚴(yán)重,會(huì)對(duì)管到內(nèi)壁粗糙度產(chǎn)生非常不利的影響,甚至對(duì)管路造成阻塞,從而嚴(yán)重破壞換熱器的換熱效率,使注射用水無法正常運(yùn)行。通過對(duì)比影像,可以直觀地發(fā)現(xiàn)該換熱器在經(jīng)過除銹再鈍化處理后,布水腔內(nèi)部不銹鋼表面光亮,無紅銹附著,且管程管路內(nèi)部紅銹也被有效去除,間接地保證甚至提升了換熱器的換熱效率。由此可見,除銹再鈍化服務(wù)為生產(chǎn)車間乃至企業(yè)帶來了不可忽視的無形經(jīng)濟(jì)效益。純化水設(shè)備管道除銹后,還需要做哪些其他處理工作呢?如皋純化水設(shè)備管道除紅銹
我們先看看制水設(shè)備和分配系統(tǒng)的案例。制水設(shè)備由于多效蒸餾水機(jī)和純蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜,除銹再鈍化處理難度更大,因此建議用專業(yè)的團(tuán)隊(duì)進(jìn)行除銹再鈍化的操作。本文簡(jiǎn)要敘述了清洗順序、建議了使用的試劑、及試劑使用的注意事項(xiàng)。制藥用水分配系統(tǒng)主要以除銹前后圖片對(duì)比的方式,直觀的介紹除銹效果。(小編掃描了部分彩色插圖,出了些小狀況,有些插圖是黑白色,沒有彩色好看。下次弄彩色的哈~)a.離心泵葉輪——主要靠圖片b.用水點(diǎn)管網(wǎng)——圖片主要展示了原料車間和血液制品車間的儲(chǔ)存與分配系統(tǒng)的用水點(diǎn)管路內(nèi)除銹再鈍化的前后對(duì)比圖片。c.隔膜閥膜片——隔膜閥膜片上的紅銹相比不銹鋼管道表面附著的紅銹更易遷移,如果用水點(diǎn)連接與產(chǎn)品相關(guān)的工藝設(shè)備,紅銹則極有可能隨注射用水遷移至設(shè)備中,與產(chǎn)品直接接觸,后果將不堪設(shè)想。由于隔膜閥的材質(zhì)與不銹鋼不同,因此清洗時(shí)需要選用專業(yè)配方的除銹劑,不僅可以去除不銹鋼管網(wǎng)上的紅銹,同時(shí)也能除去隔膜閥膜片上的紅銹。d.換熱器——換熱器的紅銹現(xiàn)象往往比其所在系統(tǒng)管路中的紅銹嚴(yán)重。換熱器內(nèi)的紅銹可能對(duì)管路造成阻塞。 如皋純化水設(shè)備管道除紅銹注射水管道除紅銹的藥劑有哪些?
隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,國家大力發(fā)展能源行業(yè),長輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一,它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%,因此,應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)鋼管表面的要求,不斷探索和總結(jié),不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。1、清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。2、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想。
防銹場(chǎng)合:不同的防銹場(chǎng)合需要選擇不同的防銹劑。比如對(duì)于汽車、機(jī)器、設(shè)備等金屬制品,可以選擇潤滑油中含有的防銹添加劑或者是專門的防銹涂料來進(jìn)行防護(hù)。對(duì)于鐵路、船舶等海洋環(huán)境下使用的設(shè)備和機(jī)器,則需要選擇適合海洋環(huán)境的防銹劑。2.金屬材質(zhì):不同金屬材質(zhì)需要選擇不同的防銹劑。對(duì)于鐵、鋼等有色金屬,應(yīng)該選擇含有磷酸鹽、硝酸鹽、有機(jī)酸等成分的防銹劑。而對(duì)于銅、鋁等輕金屬,則需要選擇含有氯化物、硝酸鹽、有機(jī)酸等成分的防銹劑。3.防銹劑的性能:選擇防銹劑需要考慮其防銹性、穩(wěn)定性、使用壽命等性能。防銹性能是首要考慮的因素,應(yīng)該選擇具有強(qiáng)、持久的防銹性能的防銹劑。同時(shí),還需要注意防銹劑是否易揮發(fā)、是否穩(wěn)定,以及使用壽命是否長。4.使用方式:防銹劑的使用方式有涂敷、浸泡、噴灑等多種方式。應(yīng)該根據(jù)不同的防銹需求選擇適合的使用方式??傊?,選擇合適的防銹劑需要根據(jù)具體情況綜合考慮以上幾個(gè)方面,并在實(shí)際應(yīng)用中進(jìn)行不斷驗(yàn)證和調(diào)整。 您的滿意是我們的追求,提供注射水管道除紅銹服務(wù),讓您滿意而歸。
某制藥企業(yè)血液制品車間注射用水儲(chǔ)存與分配系統(tǒng)用點(diǎn)管路內(nèi)壁除銹再鈍化處理前后內(nèi)窺鏡影像。內(nèi)窺鏡影像中顯示注射用水用點(diǎn)管路內(nèi)壁已經(jīng)被紅銹全部覆蓋,且局部區(qū)域甚至出現(xiàn)紅銹膠體顆粒在管壁上的聚集。這種現(xiàn)象對(duì)于*終產(chǎn)品質(zhì)量來說是有極大風(fēng)險(xiǎn)的。因?yàn)榧t銹在不銹鋼表面聚集后極易脫落,進(jìn)入循環(huán)注射用水中,并在注射用水高流速狀態(tài)的沖擊下解體形成游離鐵,如果細(xì)微的游離鐵穿過終端濾芯,將直接進(jìn)入*終產(chǎn)品中,導(dǎo)致嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量事故,由此引發(fā)的巨大損失是難以估量的。此影像中還應(yīng)值得注意的是,管道機(jī)械連接的縫隙處,也是紅銹現(xiàn)象高發(fā)的區(qū)域。這是因?yàn)楣艿罊M切面與墊片之間的微小縫隙中存在極薄的水膜,在溶氧環(huán)境下,水膜覆蓋下的不銹鋼內(nèi)壁表面與不銹鋼基體之間發(fā)生原電池反應(yīng),導(dǎo)致不銹鋼表面鈍化膜被破壞,從而產(chǎn)生局部自生紅銹。同時(shí)由于靜電引力,紅銹也緊密地附著在管道密封墊圈上,形成圖。此處用點(diǎn)管路在經(jīng)過充分的除銹再鈍化處理后,管路內(nèi)壁、墊圈紅銹均被有效去除。這說明當(dāng)注射用水系統(tǒng)中紅銹的沉積程度比較嚴(yán)重時(shí),及時(shí)由專業(yè)的執(zhí)行團(tuán)隊(duì)進(jìn)行除銹再鈍化處理,是可以有效解決嚴(yán)重的紅銹腐蝕問題的。 注射水管道除紅銹,我們承諾高效、環(huán)保,讓您安心使用。無錫管道除紅銹
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注射用水系統(tǒng)運(yùn)行以來未進(jìn)行過管道的除銹再鈍化處理,導(dǎo)致隔膜閥膜片上都有紅銹附著。隔膜閥膜片上的紅銹相比不銹鋼管道表面附著的紅銹更易遷移,如果用水點(diǎn)連接與產(chǎn)品相關(guān)的工藝設(shè)備,紅銹則極有可能隨注射用水遷移至設(shè)備中,與產(chǎn)品直接接觸,后果將不堪設(shè)想。需要注意的是,隔膜閥膜片材質(zhì)一般為聚四氟乙烯,常規(guī)的除銹劑在系統(tǒng)中循環(huán)清洗時(shí)并不能有效地洗去附著在隔膜閥膜片上的紅銹,因此很多制藥企業(yè)發(fā)現(xiàn)隔膜閥膜片紅銹現(xiàn)象時(shí),都是將隔膜閥從系統(tǒng)中拆卸,通過人工擦拭等強(qiáng)機(jī)械力表面清潔方法進(jìn)行隔膜閥膜片紅銹的去除,這種方法耗時(shí)費(fèi)力。一些專業(yè)配方的除銹劑可以在對(duì)不銹鋼管道進(jìn)行循環(huán)清洗的同時(shí),有效去除附著在隔膜閥膜片上的紅銹。上述制藥企業(yè)注射用水系統(tǒng)進(jìn)行清洗維保時(shí),除銹再鈍化服務(wù)供應(yīng)商就是使用專業(yè)配方除銹劑,對(duì)系統(tǒng)管道和隔膜閥膜片同時(shí)進(jìn)行除銹清洗的。 如皋純化水設(shè)備管道除紅銹