去皮去籽后的番茄進(jìn)入破碎機(jī),被均勻細(xì)化成漿狀。隨后,進(jìn)行短時(shí)預(yù)煮處理,旨在鈍化酶活性,穩(wěn)定顏色與風(fēng)味,為后續(xù)的調(diào)味、濃縮或罐裝等工序做準(zhǔn)備。根據(jù)產(chǎn)品配方,在特定容器中加入適量的糖、鹽、醋等調(diào)味料,與番茄漿充分混合均勻。此環(huán)節(jié)注重比例的精確控制,以保留番茄的天然風(fēng)味同時(shí)賦予產(chǎn)品獨(dú)特的風(fēng)味層次。經(jīng)過(guò)調(diào)味混合的番茄制品進(jìn)入自動(dòng)化灌裝線,根據(jù)不同規(guī)格需求進(jìn)行精確灌裝。采用先進(jìn)的封口技術(shù),確保包裝密封嚴(yán)實(shí),防止外界污染,延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。灌裝線采用不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕易清潔。廣西自動(dòng)化西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備
清洗消毒后的番茄進(jìn)入智能分級(jí)系統(tǒng),根據(jù)大小、色澤和成熟度進(jìn)行精確分級(jí)。分級(jí)后的番茄進(jìn)入去皮環(huán)節(jié),采用先進(jìn)的蒸汽或熱水噴淋結(jié)合機(jī)械摩擦技術(shù),實(shí)現(xiàn)高效去皮而不損傷果肉。智能控制系統(tǒng)確保去皮厚度的均勻性,提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)。去皮后的番茄被送入破碎機(jī)進(jìn)行精細(xì)破碎,形成均勻的番茄漿。隨后,番茄漿進(jìn)入榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁處理,通過(guò)物理壓榨方式提取番茄汁液,同時(shí)保留部分果肉纖維以增加產(chǎn)品的口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。榨汁過(guò)程中嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間,確保番茄汁液的新鮮度和風(fēng)味。陜西自動(dòng)化西紅柿加工生產(chǎn)線代工酶解罐保溫性能好,保持酶解溫度恒定。
清洗后的番茄被送入先進(jìn)的去皮去籽設(shè)備中。該設(shè)備利用蒸汽或熱水處理使果皮與果肉分離,隨后通過(guò)精細(xì)的機(jī)械裝置去除種子和剩余果皮,保留了番茄的鮮美肉質(zhì)和豐富汁液,為后續(xù)的深加工提供了完美的原料。合格的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)精心包裝,根據(jù)不同市場(chǎng)需求,設(shè)計(jì)不同規(guī)格的包裝形式。隨后,這些包裝好的番茄制品被送入倉(cāng)儲(chǔ)區(qū),等待物流配送至各大超市、餐館及電商平臺(tái),滿足消費(fèi)者的多樣化需求。在番茄加工生產(chǎn)的全過(guò)程中,企業(yè)高度重視環(huán)保與可持續(xù)性發(fā)展。從原料采購(gòu)到廢棄物處理,均采取環(huán)保措施,如使用可降解包裝材料、回收處理廢水廢渣、節(jié)能減排等,致力于構(gòu)建綠色、低碳的生產(chǎn)模式,為保護(hù)地球環(huán)境貢獻(xiàn)力量。
經(jīng)過(guò)調(diào)味的番茄制品進(jìn)入自動(dòng)化灌裝線,根據(jù)不同規(guī)格和包裝要求,精確地填充到瓶子、罐子或包裝袋中。隨后,采用先進(jìn)的封口技術(shù),確保包裝密封良好,防止空氣和微生物的侵入。灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)入殺菌釜,通過(guò)高溫蒸汽或熱水進(jìn)行徹底殺菌處理,以消除潛在的微生物污染。殺菌完成后,產(chǎn)品迅速冷卻至適宜溫度,以保持其色澤、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分的穩(wěn)定性。在生產(chǎn)線的多個(gè)環(huán)節(jié),均設(shè)有質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)。這些檢測(cè)點(diǎn)利用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和技術(shù),對(duì)產(chǎn)品的理化指標(biāo)、微生物含量及感官品質(zhì)進(jìn)行全方面檢測(cè),確保每一批次產(chǎn)品都符合國(guó)家和行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。破碎后番茄漿細(xì)膩均勻,提升口感。
調(diào)味完成的番茄制品進(jìn)入自動(dòng)化灌裝線進(jìn)行灌裝作業(yè)。灌裝設(shè)備采用先進(jìn)的傳感技術(shù)和控制系統(tǒng)確保每瓶產(chǎn)品的灌裝量準(zhǔn)確無(wú)誤。隨后通過(guò)熱封或機(jī)械封口等方式將包裝容器密封嚴(yán)實(shí)以防止外界污染和氧氣進(jìn)入。自動(dòng)化灌裝與封口技術(shù)的應(yīng)用提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。灌裝封口后的番茄制品進(jìn)入殺菌設(shè)備進(jìn)行高溫殺菌處理以殺滅產(chǎn)品中的微生物和細(xì)菌確保產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。殺菌過(guò)程嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間參數(shù)以避免對(duì)產(chǎn)品口感和營(yíng)養(yǎng)成分造成不利影響。殺菌完成后產(chǎn)品迅速進(jìn)入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫處理以防止高溫對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的破壞。生產(chǎn)線末端設(shè)有異物剔除裝置,提升產(chǎn)品純凈度。陜西自動(dòng)化西紅柿加工生產(chǎn)線代工
封口強(qiáng)度檢測(cè),確保包裝完整性。廣西自動(dòng)化西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備
在生產(chǎn)線末端設(shè)有智能檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行全方面檢測(cè)包括外觀、口感、營(yíng)養(yǎng)成分以及微生物指標(biāo)等多個(gè)方面以確保產(chǎn)品符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)建立完善的質(zhì)量管理體系對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控和追溯以實(shí)現(xiàn)品質(zhì)控制的精細(xì)化和智能化。為了響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召番茄加工生產(chǎn)線采用環(huán)保材料進(jìn)行包裝以減少對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)優(yōu)化物流運(yùn)輸方案降低能耗和排放實(shí)現(xiàn)綠色物流。環(huán)保包裝與綠色物流的推廣不只體現(xiàn)了企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感也提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。面對(duì)不斷變化的市場(chǎng)需求和消費(fèi)者偏好番茄加工生產(chǎn)線始終保持對(duì)新技術(shù)和新工藝的敏銳洞察力。企業(yè)組建專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷投入資源進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)和現(xiàn)有產(chǎn)品的升級(jí)改進(jìn)。通過(guò)持續(xù)研發(fā)與創(chuàng)新不斷推出符合市場(chǎng)需求的好品質(zhì)番茄制品為企業(yè)贏得更廣闊的發(fā)展空間和市場(chǎng)前景。廣西自動(dòng)化西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備