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幾十年來(lái),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一直認(rèn)為SIR測(cè)試是比較好的方法。然而,在實(shí)踐中,這種方法有一些局限性。首先,它是在標(biāo)準(zhǔn)梳狀測(cè)試樣板上進(jìn)行的,而不是實(shí)際的組裝產(chǎn)品。根據(jù)不同的PCB表面處理、回流工藝條件、處理工序等,需要進(jìn)行**的測(cè)試設(shè)置。而且測(cè)試方法的選擇,可能需要組裝元器件,也可能不需要。由于和助焊劑分類有關(guān),這些因素的標(biāo)準(zhǔn)化是區(qū)分可比較的助焊劑類別的關(guān)鍵。另一方面,工藝的優(yōu)化和控制可能會(huì)遺漏一些關(guān)鍵的失效來(lái)源。其次,由于組件處于生產(chǎn)過程中,無(wú)法實(shí)時(shí)收集結(jié)果。根據(jù)測(cè)試方法的不同,測(cè)試時(shí)間**少為72小時(shí),**多為28天,這使得測(cè)試對(duì)于過程控制來(lái)說太長(zhǎng)了。從而促使制造商尋求能快速有效地表征電化學(xué)遷移傾向的測(cè)試方法,以控制組裝工藝。根據(jù)客戶實(shí)際需求定制,比如接入對(duì)應(yīng)ERP系統(tǒng)。貴州銷售電阻測(cè)試銷售廠家
設(shè)計(jì)特性描述IPCJ-STD-001是一份規(guī)范焊接電子組件制造實(shí)踐和要求的文件。一般來(lái)說,根據(jù)J-STD-004的分類標(biāo)準(zhǔn),這些助焊劑適用于電子組裝。在使用幾種不同的涂層和助焊劑時(shí),兼容性也需要測(cè)試。兼容性測(cè)試的方法因應(yīng)用而異,但需要使用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)試。理想情況下,電化學(xué)可靠性/兼容性應(yīng)該用**新型組裝的電路板和元器件進(jìn)行測(cè)試。由爐溫定義的加熱循環(huán)過程對(duì)助焊劑的表現(xiàn)也很關(guān)鍵。清洗工藝也應(yīng)該使用類似于SIR的方法在IPC-B-52的板子上驗(yàn)證。一旦優(yōu)化了組裝,就應(yīng)該進(jìn)行深入的測(cè)試去確定組裝的設(shè)計(jì)和工藝。在J-STD-001中,就以IPC-9202和9203來(lái)舉例。在組裝區(qū)域,溫度曲線經(jīng)歷了比較大的熱量,因此比較低和**短的峰值被復(fù)制應(yīng)用于任何測(cè)試樣板制作,以確保測(cè)試結(jié)果的一致性和可靠性的預(yù)期。江蘇智能電阻測(cè)試以客為尊印刷電路板的電極之間會(huì)出現(xiàn)離子轉(zhuǎn)移,出現(xiàn)絕緣劣化的現(xiàn)象。通常發(fā)生在PCB基板中。
陽(yáng)極溶解過程從材料熱力學(xué)觀點(diǎn)看,通過金屬材料的標(biāo)準(zhǔn)電極電位可以判斷其腐蝕的傾向,常見的電子金屬材料發(fā)生電化學(xué)遷移的優(yōu)先順序?yàn)椋篈g>Mo>Pb>Sn>Cu>Zn[8]。因此,當(dāng)電阻貼裝的焊料為Sn-Pb合金時(shí),在電化學(xué)遷移過程中,Pb比Sn更容易發(fā)生電化學(xué)遷移。在電化學(xué)遷移過程中,在陽(yáng)極區(qū)主要發(fā)生電極溶解生成金屬離子的反應(yīng),同時(shí)伴有少量氧氣和氯氣的生成,反應(yīng)方程式如下:Pb→Pb2++2e-Sn→Sn2++2e-Sn2+→Sn4++2e-2H2O→4H++O2+4e-2Cl-→Cl2+2e-從上述反應(yīng)過程可知,通過抑制陽(yáng)極溶解可以改善電化學(xué)遷移的敏感性。首先陽(yáng)極溶解必須在電解液中發(fā)生,因此避免工作面潮濕顯的尤為重要,而此產(chǎn)品的灌封膠工藝存在缺陷,給潮濕水汽的進(jìn)入留有空間,提供了電化學(xué)遷移的通道,構(gòu)成了電化學(xué)遷移的必要條件之一。
局部萃取法會(huì)把板子表面所有殘留離子都溶解。電路板上離子材料的常見來(lái)源是多種多樣的,包括電路板制造和電鍍殘留物、人機(jī)交互殘留物、助焊劑殘留物等。這包括有意添加的化學(xué)物質(zhì)和無(wú)意的污染??紤]到這一點(diǎn),每當(dāng)遇到不可接受的結(jié)果時(shí),這種方法就被用來(lái)調(diào)查在過程和材料清單中發(fā)生了什么變化。在流程開發(fā)過程中,應(yīng)該定義一個(gè)“正?!钡慕Y(jié)果范圍,但是當(dāng)結(jié)果超出預(yù)期范圍時(shí),可能會(huì)有許多潛在的原因。使用類似SIR測(cè)試模塊的68針LCC。這種設(shè)計(jì)有足夠的熱量,允許一個(gè)范圍內(nèi)的回流曲線。元件的高度和底部端子**了一個(gè)典型的組裝案例,其中助焊劑殘留物和其他污染物可以被截留在元件底部。在局部萃取過程中,噴嘴比組件小得多,且能滿足組件與板的高度差。評(píng)估一家PCB板廠是否符合產(chǎn)品的要求,除了成本考量、工藝技術(shù)評(píng)估之外,有更為重要的PCB基板電氣性能評(píng)估。
何謂電化學(xué)遷移。金屬離子在電場(chǎng)的作用下,電路的陽(yáng)極和陰極之間會(huì)形成一個(gè)導(dǎo)電信道產(chǎn)生電解腐蝕(Electrolytic Corrosion。樣式如樹枝狀結(jié)構(gòu)生長(zhǎng),造成不同區(qū)域的金屬互相連接,進(jìn)而導(dǎo)致電路短路。ECM現(xiàn)象好發(fā)于電路板上。造成電化學(xué)遷移(ECM)比較大因素造成ECM形成的比較大因素為「電解質(zhì)層形成」,電解質(zhì)層的形成會(huì)產(chǎn)生自由離子進(jìn)而增加導(dǎo)電率。而會(huì)加速電解質(zhì)層形成的原因大多為濕度、溫度、汗水、環(huán)境中的污染物、助焊劑化學(xué)物、板材材料、表面粗糙度…等因素,因此,如何預(yù)防電解質(zhì)層形成極為重要。廣州維柯信息技術(shù)有限公司多通道導(dǎo)通電阻實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試系統(tǒng),1-128 通道,測(cè)試范圍 10 -5?---10 3?。湖北pcb離子遷移絕緣電阻測(cè)試系統(tǒng)
測(cè)試配置靈活:每組板卡可設(shè)置不同的測(cè)試電壓,可同時(shí)完成多任務(wù)測(cè)試。貴州銷售電阻測(cè)試銷售廠家
產(chǎn)品可靠性系統(tǒng)解決方案1、可靠性試驗(yàn)方案定制2、可靠性企標(biāo)制定與輔導(dǎo)3、壽命評(píng)價(jià)及預(yù)估4、可靠性競(jìng)品分析5、產(chǎn)品評(píng)測(cè)6、器件質(zhì)量提升二、常規(guī)環(huán)境與可靠性項(xiàng)目檢測(cè)方法1、電子元器件環(huán)境可靠性高/低溫試驗(yàn)、溫濕度試驗(yàn)、交變濕熱試驗(yàn)、冷熱沖擊試驗(yàn)、快速溫度變化試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、低氣壓試驗(yàn)、高壓蒸煮(HAST)、CAF試驗(yàn)、氣體腐蝕試驗(yàn)、防塵防水/IP等級(jí)、UV/氙燈老化/太陽(yáng)輻射等。2、電子元器件機(jī)械可靠性振動(dòng)試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、碰撞試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、三綜合試驗(yàn)、包裝運(yùn)輸試驗(yàn)/ISTA等級(jí)、疲勞壽命試驗(yàn)、插拔力試驗(yàn)。3、電氣性能可靠性耐電壓、擊穿電壓、絕緣電阻、表面電阻、體積電阻、介電強(qiáng)度、電阻率、導(dǎo)電率、溫升測(cè)試等。貴州銷售電阻測(cè)試銷售廠家
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