剪切均質(zhì)泵供應(yīng)公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-10

真空均質(zhì)泵采用先進(jìn)的德國(guó)技術(shù)制作,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng),形成強(qiáng)烈的液力剪切,分散物料,同時(shí)產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,使物料充分混合、攪拌、細(xì)化達(dá)到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況.配有微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料,通過(guò)管道可直接進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行分裝,同時(shí)還又傾倒出料,便于清洗。均質(zhì)泵主要組成系統(tǒng):真空均質(zhì)泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。剪切均質(zhì)泵可以用于加工液體、固體、粉末等各種物料。剪切均質(zhì)泵供應(yīng)公司

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真空均質(zhì)泵主要組成系統(tǒng):真空均質(zhì)泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降;系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。真空均質(zhì)泵特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳化機(jī)供應(yīng)商剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)調(diào)整機(jī)器參數(shù)來(lái)獲得不同的混合效果,普遍適用于不同的領(lǐng)域和行業(yè)。

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真空均質(zhì)泵由機(jī)架、轉(zhuǎn)定子、分散輪組成,均質(zhì)泵在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,裝在罐中部的小分散盤(pán)迅速開(kāi)始工作,分散、切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋流正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散、乳化、均質(zhì)作用。以此同時(shí)按裝底部真空均質(zhì)泵頭也在雙向吸料,從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內(nèi),首先斜面刀片進(jìn)行切割、分散,然后有研磨刀片進(jìn)行粉碎、乳化。物料除承受劇烈的機(jī)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同時(shí)還承受擠壓、均質(zhì)泵撞擊、撕裂和摩擦等,整個(gè)工作過(guò)程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤(pán)的配合下,使物料微粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破,粉碎成亞微米細(xì)度,達(dá)到分散、乳化、均質(zhì)的目的。

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用:1、本設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈。2、如工藝工作腔可另配保溫層,用于對(duì)物料的冷卻或加熱,開(kāi)機(jī)時(shí)先接通冷卻液或?qū)嵊汀1貖A層工作壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時(shí)(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤(pán)車(chē)、開(kāi)機(jī)。3、設(shè)備在易燃、易爆的工作環(huán)境中使用時(shí),則必須選用相應(yīng)級(jí)別的防爆電機(jī)。4、生產(chǎn)完畢后,必須將設(shè)備清凈干凈,這樣既保持定、轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到了保護(hù)機(jī)器密封的作用。必要時(shí),在該外部附近設(shè)計(jì)安裝一套清洗循環(huán)裝置。剪切均質(zhì)泵可以用于不同流體的加工處理,如高濃度和高黏度液體。

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均質(zhì)泵工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機(jī)械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來(lái)強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質(zhì)泵就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。剪切均質(zhì)泵的轉(zhuǎn)速和處理能力可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。甘肅飲料乳化泵

剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)根據(jù)要求來(lái)調(diào)整機(jī)器參數(shù)和運(yùn)行速度來(lái)使用。剪切均質(zhì)泵供應(yīng)公司

高剪切均質(zhì)泵工作原理說(shuō)明:該機(jī)應(yīng)用范圍普遍,適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。將混合罐內(nèi)盛足液體,啟動(dòng)電機(jī),其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),此時(shí)定子下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過(guò)定子特殊的孔向水平噴射時(shí),物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移,此時(shí)物料受到第三次沖擊。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。剪切均質(zhì)泵供應(yīng)公司