多級均質(zhì)乳化泵生產(chǎn)廠家

高剪切均質(zhì)泵工作原理：物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而流往下方的均質(zhì)器處，物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。剪切均質(zhì)泵的結(jié)構(gòu)緊湊，可以方便地安裝和移動。多級均質(zhì)乳化泵生產(chǎn)廠家

真空均質(zhì)泵主要結(jié)構(gòu)：ZJR-50型真空均質(zhì)泵組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構(gòu)成部分。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機構(gòu)、攪拌機構(gòu)等部分組成。真空均質(zhì)泵工作原理：物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。日化乳化泵價位剪切均質(zhì)泵的使用壽命和運行穩(wěn)定性可通過定期維護和保養(yǎng)來延長。

真空均質(zhì)泵維護保養(yǎng)和使用：1、根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產(chǎn)效益。進入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi)，否則，會造成悶機而損壞設(shè)備。2、定期檢查定、轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時更換相應(yīng)的部件以保證分散、乳化的效果。3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則必須在停機后調(diào)節(jié)機封的壓力。4、在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護系統(tǒng)，并有良好可靠的電器電機接地裝置。

高剪切分散均質(zhì)泵簡介：高剪切分散均質(zhì)泵是化妝品膏霜類產(chǎn)品的制造過程中必不可少的一種設(shè)備，特別是在生產(chǎn)高級次護膚品或產(chǎn)品時較為適用，剪切分散均質(zhì)泵是化妝品膏霜類產(chǎn)品的制造過程中必不可少的一種設(shè)備，特別是在生產(chǎn)高級次護膚品或產(chǎn)品時較為適用。鍋體與物料接觸部份全部采用不銹鋼316L，使設(shè)備能夠達到GMP認證標(biāo)準(zhǔn)。高剪切分散均質(zhì)泵工作原理：物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的空隙內(nèi)高速運動，構(gòu)成強烈的液力剪切和湍流，渙散物料，一起發(fā)生離心揉捏、碾磨、磕碰等綜合作用力，使物料充沛混合、拌和、細化到達抱負要求。剪切均質(zhì)泵可以處理各種液體，包括水、油、乳液等。

真空均質(zhì)泵是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外部油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等的專門用的設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下往鍋體下方的均質(zhì)機處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵可以根據(jù)要求對不同物態(tài)的材料進行混合和加工。離心式均質(zhì)泵供應(yīng)商

剪切均質(zhì)泵可以處理包括高濃度物料在內(nèi)的各種材料。多級均質(zhì)乳化泵生產(chǎn)廠家

均質(zhì)泵主要工作原理：物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內(nèi)，通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處，均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等于短時間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。乳化鍋內(nèi)可以抽真空，將物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡及時抽走。多級均質(zhì)乳化泵生產(chǎn)廠家