PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對(duì)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對(duì)煙氣成分波動(dòng)的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對(duì)煙氣成分波動(dòng)的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預(yù)防與維護(hù)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級(jí)需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋,水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,直接加入不易水化,因此對(duì)高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀釋,水化進(jìn)程。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件,具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成:軸流渦輪,儲(chǔ)液艙,泵輪,增壓艙和剪切板.軸流渦輪,泵輪,儲(chǔ)液艙用不銹鋼精密鑄造成一個(gè)整體,結(jié)構(gòu)十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于:水中電解質(zhì)含量,時(shí)間,溫度,表面可置換陽(yáng)離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下,使用剪切泵可節(jié)約彭潤(rùn)土30%以上。剪切均質(zhì)泵可以通過改變刀片的數(shù)量,形狀和排列方式來表現(xiàn)不同的效果。江西日化離心式均質(zhì)泵
均質(zhì)泵工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機(jī)械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質(zhì)泵就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。四川日化離心式均質(zhì)泵剪切均質(zhì)泵操作過程中需要遵循一定的工藝流程,以較大限度地發(fā)揮其剪切效果。
真空均質(zhì)泵由機(jī)架、乳化鍋、水鍋、油鍋,攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。ZJR-200型真空均質(zhì)泵組是我公司專為制藥行業(yè)、日化行業(yè)、科研院所等批量生產(chǎn)膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的。本機(jī)造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度,下配放料閥和傾倒式到料保證鍋內(nèi)無殘料;間歇式高剪切均質(zhì)頭,定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為爪式對(duì)偶咬合,物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時(shí)吸入,剪切概率成倍提高,同時(shí)避免上部物料易產(chǎn)生死角的問題。適用于精細(xì)的乳化、品質(zhì)高的分散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無死角,真正符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
使用高剪切均質(zhì)泵的注意事項(xiàng):1、每次拌和發(fā)動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),查看拌和刮壁是否有反常,如有應(yīng)立刻掃除。2、拌和抽真空工作前一定要查看鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。3、真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空泵前的球閥封閉。4、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可發(fā)動(dòng)工作。如有特殊需要敞通大氣發(fā)動(dòng)泵,工作不能超過3分鐘。5、在進(jìn)行任何保護(hù)或清洗之前有必要堵截設(shè)備接入電源。6、絕不可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。7、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如有異呼應(yīng)當(dāng)即中止運(yùn)轉(zhuǎn),待查清原因后方可開機(jī)剪切均質(zhì)泵具有自動(dòng)控制功能,可根據(jù)工藝要求自動(dòng)控制處理流程。
當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí),首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,它既簡(jiǎn)單又直觀,但攪拌的效率往往不是很高,分散技術(shù)則不然,而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去,均質(zhì)泵形成均勻而穩(wěn)定的混合體,它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,因此往往只需幾分鐘,甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高,葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì),葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10~1/75。高剪切均質(zhì)泵除了一般對(duì)流外,還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬(wàn)次的剪切。因而,它能在極短的時(shí)間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細(xì)度。剪切均質(zhì)泵的設(shè)計(jì)需要考慮液體性質(zhì)、加工要求和設(shè)備的性能。四川日化離心式均質(zhì)泵
剪切均質(zhì)泵具有普遍的適用性和靈活性,可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。江西日化離心式均質(zhì)泵
實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵基本操作流程:各項(xiàng)準(zhǔn)備作業(yè)完畢今后,接通電源,便可按規(guī)則要求進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)部件有主鍋拌和體系、主鍋均質(zhì)體系,主鍋升降體系,副鍋拌和體系,真空泵體系。操控經(jīng)過面板上的按鈕進(jìn)行,可操控照明燈的照明與平息,操控主鍋拌和的作業(yè),操控主鍋均質(zhì)的作業(yè),操控副鍋拌和的作業(yè),操控真空泵的作業(yè)以及主副鍋的加熱。①翻開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱拌和→⑤均質(zhì)鍋合蓋、封閉蓋上其他閥門,翻開抽真空閥門進(jìn)行抽真空(吸料)→⑥均質(zhì)鍋加熱(溫度可調(diào))→⑦均質(zhì)拌和乳化貫差物料(時(shí)刻到)中止加溫→⑧再翻敞開料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的作業(yè)。江西日化離心式均質(zhì)泵