沈陽(yáng)調(diào)味品剪切均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1、根據(jù)用戶(hù)使用的介質(zhì)不同，對(duì)進(jìn)出口過(guò)濾器必須作定期清潔以免進(jìn)料量減少而影響生產(chǎn)效益。進(jìn)入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料、團(tuán)塊的物料直接進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則，會(huì)造成悶機(jī)而損壞設(shè)備。2、定期檢查定、轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大、應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的部件以保證分散、乳化的效果。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則必須在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)封的壓力。4、在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶(hù)要設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng)，并有良好可靠的電器電機(jī)接地裝置。剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變剪切刀片和運(yùn)行參數(shù)來(lái)處理各種不同的液體。沈陽(yáng)調(diào)味品剪切均質(zhì)泵

均質(zhì)泵就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。普遍應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類(lèi)的產(chǎn)品都要用到均質(zhì)泵。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到均質(zhì)泵。間歇式高剪切工作過(guò)程：1、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2、強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。沈陽(yáng)調(diào)味品剪切均質(zhì)泵剪切均質(zhì)泵操作過(guò)程中需要注意安全，以免造成事故。

真空均質(zhì)泵主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓和電氣控制系統(tǒng)等組成。顧名思義，真空乳化是指在真空狀態(tài)下，物料的一個(gè)相或多個(gè)相快速均勻分布到另一個(gè)連續(xù)相，利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)大動(dòng)能，使物料在定子和轉(zhuǎn)子的狹窄間隙內(nèi)承受每分鐘幾十萬(wàn)次的液壓剪切。離心擠壓、沖擊、撕裂等綜合作用，瞬間均勻分散乳化，高頻循環(huán)后，得到無(wú)氣泡、細(xì)膩穩(wěn)定的產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)室真空均質(zhì)泵設(shè)備簡(jiǎn)介：構(gòu)成：油箱、水箱、真空均質(zhì)泵、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、手動(dòng)升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成，是生產(chǎn)高級(jí)次產(chǎn)品較為適用的膏霜設(shè)備。

高剪切分散均質(zhì)泵與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，具有能耗低、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高、超細(xì)化四大優(yōu)勢(shì)。由于高剪切技術(shù)具有較強(qiáng)的粉碎、乳化功能，從而贏得了巨大的市場(chǎng)。過(guò)去改性瀝青的生產(chǎn)只能依靠進(jìn)口設(shè)備，而如今高剪切已取代了進(jìn)口膠體磨，使改性瀝青生產(chǎn)的設(shè)備終于國(guó)產(chǎn)化。管線式高剪切分散均質(zhì)泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組偶咬合的多層定轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料分散、剪切、乳化處理，使粒徑分布范圍變窄，由此可制得精細(xì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變剪切刀片的位置和數(shù)量，定制特定的混合和加工效果。

均質(zhì)泵主要特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料的微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶(hù)理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。剪切均質(zhì)泵可以用于加工液體、固體、粉末等各種物料。飲料乳化機(jī)供應(yīng)商

剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變剪切刀片材料和形狀來(lái)獲得不同的加工效果。沈陽(yáng)調(diào)味品剪切均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵由機(jī)架、轉(zhuǎn)定子、分散輪組成，均質(zhì)泵在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，裝在罐中部的小分散盤(pán)迅速開(kāi)始工作，分散、切割，中上部的漂浮及部分添加劑，所形成的鍋流正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散、乳化、均質(zhì)作用。以此同時(shí)按裝底部真空均質(zhì)泵頭也在雙向吸料，從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內(nèi)，首先斜面刀片進(jìn)行切割、分散，然后有研磨刀片進(jìn)行粉碎、乳化。物料除承受劇烈的機(jī)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同時(shí)還承受擠壓、均質(zhì)泵撞擊、撕裂和摩擦等，整個(gè)工作過(guò)程物料不斷循環(huán)上下翻滾，在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤(pán)的配合下，使物料微粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破，粉碎成亞微米細(xì)度，達(dá)到分散、乳化、均質(zhì)的目的。沈陽(yáng)調(diào)味品剪切均質(zhì)泵