山東高粘度轉(zhuǎn)子泵配件

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的傳動軸一般都會選用什么材質(zhì)（1）轉(zhuǎn)子泵作為一種輸送高粘度物料的容積式泵，其傳動軸所承受的扭矩和剪切力是非常大的，我們常常在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的轉(zhuǎn)子泵傳動軸斷裂的情況，其原因就是傳動軸在使用出中承受的扭矩過大而引起的，所以轉(zhuǎn)子泵材質(zhì)的選用就是非常重要的了。這里就體現(xiàn)了制造商的誠意和水準(zhǔn)了。轉(zhuǎn)子泵使用較多的場所是食品、飲料和一些腐蝕性介質(zhì)的輸送，對材質(zhì)的十分重要的要求就要不生銹、耐腐蝕。所以我們在市面見到的較多的材質(zhì)就是SUS304或SUS316材質(zhì)的不銹鋼，大量的轉(zhuǎn)子泵的制造商采用的就是這兩種材質(zhì)制造傳動軸。但是我們知道：SUS304或SUS316材質(zhì)的不銹鋼的耐腐蝕能是非常好的，完全能夠滿足耐腐蝕、不生銹的要求，但是其機械強度是非常差的，遇到泵送粘度比較高的物料的時候，傳動軸就會比較容易被磨損，小的會造成鍵槽損壞，大的會造成傳動軸斷裂。所以通常的304和316不銹鋼不是轉(zhuǎn)子泵傳動軸的一個好的選擇。食品行業(yè)中輸送粘稠物料應(yīng)該選擇不銹鋼轉(zhuǎn)子泵。山東高粘度轉(zhuǎn)子泵配件

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵與離心泵的應(yīng)用比較：所有利用離心原理工作的泵類在輸送介質(zhì)達(dá)到1,000mPa.s的時候，就會因介質(zhì)過于粘稠而難以輸送。而且離心泵具有轉(zhuǎn)速高，對物料的剪切作用強烈，對易敏感性物料的輸送時易對物料的特性造成破壞。所以在輸送那些不易流動的介質(zhì)例如膏狀物質(zhì)或者自己不易流動的介質(zhì)或易敏感性物料（如酵母、酸奶等）的輸送時。轉(zhuǎn)子泵具有轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，剪切力小的特點，并且可以輸送物料粘度可達(dá)1,000,000mPa.s，是輸送粘稠物料的理想選擇用泵。廣東供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵廠家直銷轉(zhuǎn)子泵裝配過程中的幾個要點。

齒輪泵的泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼、齒輪與齒輪之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪沿圖示箭頭所指方向旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合容積減小，齒輪間的液體被擠到排液口。齒輪泵一般自帶安全閥，當(dāng)排壓過高時，安全閥開啟，使高壓液體返回吸入口。齒輪泵的工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)可靠，缺點是輪齒容易磨損。其性能參數(shù)為：流量0．3-200m3／h(國外為0．0-340m3／h)；出口壓力≤4MPa；轉(zhuǎn)速150"-1450r／min；容積效率90％～95％；總效率60％～70％；溫度≤350℃；介質(zhì)粘度1～1×105mm2／s(國外≤4．4×105mm2／s)。齒輪泵常于輸送無腐蝕性的油類等粘性介質(zhì)，不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高揮發(fā)性、低閃點的液體。齒輪泵的齒輪型式有正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪。其中人字齒輪和螺旋齒輪的泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，應(yīng)用較多。但小型齒輪泵仍多采用正齒輪。齒輪泵分為外齒輪泵和內(nèi)齒輪泵兩種。

轉(zhuǎn)子泵是一種自吸式容積泵，擁有強大的自吸力，可正反轉(zhuǎn)，適用于裝料和卸料場景，以及需要對過濾膜進行反沖洗的污水處理領(lǐng)域。另外，針對不同工況，可配置安全閥，保溫冷卻等特殊裝置，從而實現(xiàn)不同的工況要求。以下是小編為大家整理的轉(zhuǎn)子泵的安裝操作說明。關(guān)于潤滑:1、在轉(zhuǎn)子泵啟動之前應(yīng)該通過油視鏡檢查齒輪腔內(nèi)的潤滑油位，油位應(yīng)該在油視鏡的中間位置，齒輪腔中的潤滑油必須每隔一年或運行5000小時更換一次。2、中間隔離腔的液體必須覆蓋上方軸，中間隔離腔上方的小孔必須保持通暢，禁止封死。當(dāng)中間隔離腔上方的小孔中有工藝液體流出時，說明機械密封已經(jīng)失效。3、每次更換轉(zhuǎn)子時必須對中間隔離腔進行檢查，在更換機械密封時必須先沖洗干凈腔體后再填充新的液體，液體必須每隔一年或運行5000小時更換一次。用轉(zhuǎn)子泵可以輸送高粘度物料嗎？

比較1、螺桿泵和離心泵比較1）離心泵在有氣體進入泵腔時，運行起來很不穩(wěn)定，效率很大程度上降低，泵響振動大，氣蝕嚴(yán)重。螺桿泵能很好的實現(xiàn)氣體，液體和固體混合輸送。2）離心泵轉(zhuǎn)速一般很高，比較高可達(dá)上千轉(zhuǎn)每分鐘，對介質(zhì)剪切性很大；螺桿泵一般是低速運轉(zhuǎn)，確保沒脈沖和振動，實現(xiàn)無剪切輸送。3）離心泵輸送介質(zhì)，介質(zhì)一旦變粘稠，流量或壓力就會有急劇下降的情況，螺桿泵更適合粘稠度高，含固率大的介質(zhì)輸送。2、轉(zhuǎn)子泵和單螺桿泵比較1）轉(zhuǎn)子泵能干運行，在突然斷料或操作失誤時尤其重要，防止了泵的損壞，確保安全運行。2）轉(zhuǎn)子泵體積小，是單螺桿泵安裝面積的三分之一，減少了土建范圍和成本。3）轉(zhuǎn)子泵在不拆卸管道的情況下，可實現(xiàn)在線維修，方便快捷，減少了停機時間。4）轉(zhuǎn)子泵的非擠壓工作原理，外殼可調(diào)節(jié)設(shè)計，延長了使用時間，減少了維護次數(shù)，節(jié)省了備件費用。轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)圖哪里有？西藏供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵廠家直銷

轉(zhuǎn)子泵輸送巧克力醬的實例。山東高粘度轉(zhuǎn)子泵配件

導(dǎo)致轉(zhuǎn)子泵油封漏油的原因一、裝配原因1、由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；2、在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；3、由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。二、骨架原因由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時彈簧壓緊力小，無法達(dá)到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損，終發(fā)生漏油。三、工作介質(zhì)原因工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，終發(fā)生漏油。四、唇口磨損原因1、清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；2、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；3、油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。五、軸的原因1、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；2、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。山東高粘度轉(zhuǎn)子泵配件