G-TS-409-F-2熱交換器安裝

熱交換器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差大，并沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為小。逆流時，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進出口溫度一定的條件下，當兩種流體都無相變時，以逆流的平均溫差大順流小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，熱交換器的傳熱面積減??；若傳熱面積不變，采用逆流時可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設備費，后者可節(jié)省操作費，故在設計或生產使用中應盡量采用逆流換熱。當冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時，由于相變時只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度并無變化，因此流體的進出口溫度相等，這時兩流體的溫差就與流體的流向選擇無關了。除順流和逆流這兩種流向外，還有錯流和折流等流向。甲酸是板式熱交換器很好的清洗液。G-TS-409-F-2熱交換器安裝

熱交換器的流程圖是按冷卻工藝設計的，采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來，常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)熱交換器，單流程熱交換器的介質接人和流出管口通常都固定壓板一側，熱介質和冷介質又分別在固定壓板垂直軸線的單側布置，同一種介質同時在左側或同時在右側。熱交換器通道內，橫向換熱片與橫向隔片錯層、交錯布置，橫向換熱片與橫向隔片之間、橫向換熱片與隔熱層或隔熱塊內壁之間、橫向隔片與換熱壁之間都有間隙，所形成的工質橫向流動通道和縱向流動通道相間連通，構成整條工質流動通道。熱交換器通道的材質要求耐高溫、耐高壓、導熱性好；隔熱層或隔熱塊的材質要求耐高溫、耐高壓、絕熱性好；承壓殼的材質要求耐高溫、耐高壓、導熱性差；絕熱層的材質要求耐高溫、絕熱性好。TS-860-TN005熱交換器原理一般換熱器是分為水水交換或是汽水交換兩種方式。

熱交換器各連接管口應裝溫度計和壓力表。在用蒸汽加熱時，汽凝水溫度應只稍低于蒸汽溫度(以飽和計算)，若下降過大則說明器內有積水，這會明顯降低它的傳熱性能。熱交換器應配有良好的汽凝水排除設備。板式熱交換器的多塊板片通過兩側的端蓋和多個螺栓壓緊成為一個整體。其中一側的端蓋是固定在機架上并用以連接管路，另一側端蓋在裝拆時可沿導軌移動。在物料全部為單程流動時，冷熱流體的進出口共四根管子都連接在固定的端蓋上，這種方式很便于管理和安裝。此時全部板片的四角都開大圓孔，從頭到尾貫通。

作為衛(wèi)生級板式熱交換熱器的專業(yè)生產廠家，我們覺得不管對于產品細節(jié)的要求多么苛刻都顯得不過分。借用一句比較老套的話來說就是，質量就是生命線。而瑞普特十幾年來堅守的，就是這條生命線。這些被加工投放市場的好品質的換熱器設備，有著多段式，多流程的靈活設計以及易于操作和維修的特點，無一不深受消費者的喜愛。不論是乳制品殺菌，酸奶冷卻，還是巴氏殺菌，鮮奶冷卻，又或者是果汁、飲料、湯類、醬類的加熱或者冷卻，在青島瑞普特生產的每一臺衛(wèi)生領域專門用的板式熱交換器的運行下都顯得游刃有余。而就算是那些以嚴苛著稱的衛(wèi)生要求，也都不在話下，因為這些設備從內到外都采用進口品牌食品級，衛(wèi)生的材質。熱交換器板片在低流速下能夠產生高湍流及高換熱系數(shù)。

在選擇中央空調板式換熱器機組時，加熱器功率不能小于制熱量的五分之一，否則主機功率水路系統(tǒng)的熱損失可能會大到足以抵消中央空調板式換熱器機組之熱量程度，導致中央空調板式換熱器機組達不到預期的效果。中央空調板式換熱器機組標準配置的控制柜是帶溫控功能的，只需要設定合適的溫度，當水溫到達設定溫度時，加熱器會自動停機。當中央空調板式換熱器機組的功率比較大時，建議采取分級啟動的方式。分級啟動有利于減少對整個電路系統(tǒng)的沖擊，還可以根據實際情況選擇一定的功率，從而實現(xiàn)節(jié)能的目的。甲酸所展現(xiàn)出更好的清洗效果，并不會對板式熱交換器板片有腐蝕的情況。G-FTC-11-15-C熱交換器原裝

熱交換器結垢酸洗液應按甲酸81.0%，水17.0%，緩沖液1.2%，表面活性劑0.8%配置。G-TS-409-F-2熱交換器安裝

熱交換器在拆卸放松螺栓時，應先放松中部螺栓，然后到四角。初時每次1～2圈，以后多些，重復多次至完全松開。要求在放松過程中，在四角測量板片總厚度，左右偏差不超過10mm，上下偏差不超過25mm。在上緊螺栓時，應先上緊四角螺栓，再上緊中部螺栓，逐小進行，反復多次。要求上緊過程中板片組總厚度的不對稱偏差亦不超過上述數(shù)值。裝拆螺栓應當用一定長度的扳手，使施加的力矩適當。板式熱交換器常提供一個“限力扳手”，限定其上緊力矩不超過一定限度(當施加力矩過大時扳手自動打滑)。G-TS-409-F-2熱交換器安裝