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真空泵選型注意事項(xiàng): 1、真空泵工作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應(yīng)選擇無振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)措施。 2了解被抽氣體的成分，被抽氣體中含不含可凝氣體，含不含水蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要明確知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的真空泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器，換熱器，除塵器等。 3、真空泵在其工作壓力下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。 4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會(huì)使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空；有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓，需要前級泵，如羅茨泵不能單獨(dú)使用就需要前級泵，所以都需要把泵組合起來使用?；y泵的原理與旋片泵類似，兩者屬于油封式真空泵。濟(jì)南滑閥泵費(fèi)用

真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其普遍用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點(diǎn)幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。隨著真空技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求，由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時(shí)將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機(jī)組型式應(yīng)用。濟(jì)南滑閥泵費(fèi)用檢查滑閥泵過濾器密封圈以及所有的密封組件。

滑閥泵的維修： 1、滑閥泵拆泵的程序 1）放出冷卻水和泵油，拆下皮帶防護(hù)罩，卸下三角帶和皮帶輪； 2）拆油箱組件，拆分離器組件，拆濾油器組件，拆排氣管，拆排氣閥組件，拆進(jìn)氣管； 3）拆油管、油泵和油泵軸； 4）拆密封裝置和軸承蓋，拆左右兩端蓋及軸承，拆滑閥組件及導(dǎo)軌組件； 5）拆偏心輪、平鍵及軸。 2、裝泵的注意事項(xiàng) 1）不能直接用鐵錘敲打加工面，拆裝時(shí)防止碰傷； 2）零件裝配前清洗干凈并烘干； 3）泵裝好后密封處不得漏氣、漏油。 4）泵修目完應(yīng)進(jìn)行全性能的試驗(yàn)，如其他條件不具備，至少應(yīng)試驗(yàn)極限真空度。

真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動(dòng)方式的大缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。 特點(diǎn): (1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速； (2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大幅度降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速； (3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染； (4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感； (5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差； (6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。無論是真空泵維修商還是真空泵應(yīng)用商，都應(yīng)該了解真空泵拆裝的流程和注意事項(xiàng)。

滑閥真空泵的真空度應(yīng)該首先是滿足用戶需要和保證穩(wěn)定運(yùn)行，通常用戶很少在極限壓力下使用，所以我們不應(yīng)該片面追求真空度。泵的真空度主要取決于各密封處的密封程度和泵油的質(zhì)量。泵油的質(zhì)量包括泵油本身質(zhì)量和使用質(zhì)量，我國自從SH/T 0528- 1992《礦物油型真空泵油》標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后，按該標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的良好泵油的質(zhì)量，經(jīng)與國外同類泵油在雙級泵上做對比試驗(yàn)，用的薄膜真空計(jì)測得的真空度基本一致，說明我國良好泵油的質(zhì)量已達(dá)到國外同類泵油的水平。而一級品和合格品則稍差一些，主要表現(xiàn)在全壓上有一定差距，而分壓則無多大差別。在使用質(zhì)量上，據(jù)用戶反映，國產(chǎn)泵油抗乳化能力稍差，油水不易分離，所以在抽除含有水蒸氣的氣體時(shí)，泵一定要開氣鎮(zhèn)閥。汽蝕噪聲在滑閥泵噪聲中很少見到。濟(jì)南滑閥泵費(fèi)用

軸承噪聲在滑閥泵噪聲中不常見。濟(jì)南滑閥泵費(fèi)用

場需求量中以大、中型泵為主，我們大泵的抽速已達(dá)到1000L/s，配套功率達(dá)到100kW。大、中型滑閥泵的慣性大，加上油的粘度又大，泵的啟動(dòng)電流非常大，啟動(dòng)大電流持續(xù)時(shí)間長，特別是冬季，給泵的啟動(dòng)帶來很大的困難。JB/T1246—2007“滑閥真空泵”技術(shù)要求規(guī)定，泵的使用環(huán)境溫度為5~40℃，如中型泵的H-150型泵配套功率為15kW，在環(huán)境溫度為20℃時(shí)啟動(dòng)功率為11.25kW，而在6℃時(shí)，啟動(dòng)功率卻達(dá)到37.5kW，而且啟動(dòng)困難。STOKES 公司的412H，原來配套電動(dòng)機(jī)為7.5kW，在5℃時(shí)啟動(dòng)功率達(dá)到了33.8kW，后來它將配套電動(dòng)機(jī)改為了11kW。因此，為了保證泵在低溫狀態(tài)下的順利啟動(dòng)，不但要增加配套電動(dòng)機(jī)的功率，輸電線路和電器控制設(shè)備的容量也要增大。濟(jì)南滑閥泵費(fèi)用

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