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羅茨泵的故障消除： 1.極限壓力不高 （1）管道、系統(tǒng)漏氣。 （2）泵部分漏氣。 （3）前極泵極限壓力下降。 （4）潤(rùn)滑油太臟或牌號(hào)不符。 （5）油封磨損。 （6）溢流閥處漏氣。 2.抽速不足 （1）管道通導(dǎo)能力不夠。 （2）前級(jí)泵抽速下降。 （3）溢流閥處漏氣。 3.電動(dòng)機(jī)過(guò)載 （1）入口壓力過(guò)高。 （2）轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸。 （3）前級(jí)泵返油進(jìn)泵腔。 （4）溢流閥卡住，使出口過(guò)高。 4.過(guò)熱 （1）選擇的前級(jí)泵抽速不夠，造成壓縮比過(guò)大。 （2）入口壓力過(guò)高。 （3）冷卻不良。 （4）齒輪箱潤(rùn)滑油過(guò)高。 （5）轉(zhuǎn)子與泵殼接觸。 （6）齒輪、軸承、油封潤(rùn)滑不良。豎軸式羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝。江西高粘度羅茨泵公司電話

羅茨真空機(jī)組在化工工藝中的節(jié)電應(yīng)用： 真空泵在化工生產(chǎn)中是一種常見(jiàn)的設(shè)備，它主要通過(guò)對(duì)容器進(jìn)行抽氣，以獲得和維持真空。真空泵和其它相關(guān)設(shè)備組成真空系統(tǒng)，在化工生產(chǎn)中主要用來(lái)進(jìn)行工藝控制或把密閉管道中的物料由一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。目前用得較多的真空泵主要有w型臥式往復(fù)真空泵和水環(huán)式真空泵. 在使用過(guò)程中。上述真空泵存在一定的缺陷。因?yàn)樵诨すに嚳刂七^(guò)程中，對(duì)真空度的要求往往是隨著反應(yīng)的進(jìn)行而逐漸從低至高，而上述真空泵所配的電動(dòng)機(jī)總是以額定功率工作的.如果剛開(kāi)始反應(yīng)就給予被抽系統(tǒng)較高的抽氣速率一方面會(huì)造成反應(yīng)系統(tǒng)中的有機(jī)溶劑大址報(bào)失，另一方面造成操作難以控制.經(jīng)常出現(xiàn)“沖料現(xiàn)象”。 如果在反應(yīng)初始階段欲獲得較低的真空度.常常通過(guò)將真空緩沖缸上的放空閥門(mén)開(kāi)啟一定角度來(lái)解決。因此生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因真空泵大量吸入空氣而噪聲很大.同時(shí)電動(dòng)機(jī)功率沒(méi)得到充分利用造成電能浪費(fèi)。 針對(duì)上述現(xiàn)象，選用了羅茨真空機(jī)組替代上述真空泵。運(yùn)行一段時(shí)間以來(lái)，較好地解決了臥式往復(fù)真空泵和水環(huán)式真空泵存在的缺陷，并且節(jié)電效果明顯。上海水環(huán)羅茨泵哪里有傳動(dòng)部位磨損是羅茨泵普遍存在的問(wèn)題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁。

羅茨真空泵的開(kāi)停泵過(guò)程： 羅茨真空泵有電機(jī)直連、聯(lián)軸器或及皮帶輪的連接方式，啟動(dòng)前應(yīng)先檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，泵內(nèi)的葉輪有沒(méi)有被卡住，電機(jī)直連的真空泵通過(guò)撥動(dòng)電機(jī)上的風(fēng)扇翅子來(lái)判斷，聯(lián)軸器或皮帶輪子的真空泵可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪子來(lái)檢查，先打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)然后再啟動(dòng)電機(jī)，這樣操作為了防止帶機(jī)械密封型的真空泵因缺水空轉(zhuǎn)易造成機(jī)械密封燒毀。 停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉羅茨真空泵吸入管道上的閥門(mén)，以防止水箱在停泵后恢復(fù)正常壓力，并在吸入的容器仍處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)回水。關(guān)閉供水閥之后再關(guān)閉馬達(dá)，是為了將泵室內(nèi)的水排出一部分，以免下次真空泵啟動(dòng)時(shí)泵室內(nèi)的水過(guò)多，馬達(dá)的啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大。由于羅茨真空泵的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體可以抽出，粉塵和含水氣體也可以抽出。 羅茨真空泵停泵的時(shí)候，一定要掌握好操作的方法和技巧，這樣才能避免出現(xiàn)更大的問(wèn)題，并且，在停泵的時(shí)候，一定要做好后期的維護(hù)工作才行。

羅茨真空泵抽氣量不夠的產(chǎn)生原因： (1)真空泵的轉(zhuǎn)速不夠； (2)密封不嚴(yán)，在進(jìn)氣管路的連接處或軸封處漏氣； (3)泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圓與泵殼，轉(zhuǎn)子端面與端蓋周的間隙過(guò)大，氣體返流量增大； (4)環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過(guò)高。 排除方法： (1)如泵的轉(zhuǎn)速不夠，且抽氣量是與泵的轉(zhuǎn)速成正比，則泵的抽氣量就會(huì)下降。這有兩種情況；一種情況是泵的轉(zhuǎn)速未配備好，也就是皮帶輪的直徑不合適，可更換皮帶輪，改變皮帶輪的直徑；另一種情況可能是皮帶安裝不當(dāng)、未張緊，皮帶打滑而降低了轉(zhuǎn)速，這可調(diào)節(jié)電機(jī)位置，使皮帶張到一定緊度。羅茨泵金屬腐蝕的形態(tài)，可分為完全（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)。

羅茨泵工作原理性能特點(diǎn)：羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬(wàn)厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，對(duì)于羅茨泵的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過(guò)一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。 羅茨泵的故障消除： 1.聲音異常 （1）裝配不良。 （2）導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰。 （3）入門(mén)壓力過(guò)高。 （4）過(guò)載或潤(rùn)滑不良造成對(duì)齒輪的損傷。 （5）軸承磨損。 2.軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重 （1）潤(rùn)滑油品質(zhì)不良。 （2）潤(rùn)滑油不足?？諝庥蛇M(jìn)氣口到羅茨真空泵機(jī)組形成對(duì)流吹風(fēng)。上海水環(huán)羅茨泵哪里有

羅茨泵在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。江西高粘度羅茨泵公司電話

齒輪油泵與羅茨油泵的工作原理不同： 齒輪油泵是由一對(duì)齒輪在泵體中相互嚙合，由于齒頂于泵體內(nèi)孔之間、齒端于側(cè)板之間的間隙很小，把吸油腔和壓油腔隔開(kāi)，形成高低壓腔，齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，油箱中的油在外界大氣壓的作用下，進(jìn)入吸油腔，齒輪的另一側(cè)逐漸進(jìn)入嚙合，把齒間的油擠壓出去，輸送到管路中。齒輪不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪泵完成連續(xù)的吸油和壓油。 羅茨油泵屬于容積式凸輪泵，動(dòng)力通過(guò)軸傳動(dòng)給齒輪。一對(duì)同步齒輪帶動(dòng)泵轉(zhuǎn)子做差位同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將泵工作腔分割為吸入?yún)^(qū)(低壓區(qū))和排出區(qū)(高壓區(qū))。隨著泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，不斷地將介質(zhì)從低壓區(qū)吸入，在高壓區(qū)排除，以達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。江西高粘度羅茨泵公司電話

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