安徽螺桿羅茨泵廠家價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-13

化學(xué)工藝中多級(jí)羅茨真空泵的應(yīng)用:得益于羅茨真空泵相同的接口和相同的介質(zhì)連接,用于苛刻工藝系列型號(hào)可與用于一般工藝系列泵理想兼容。這意味著,如果現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備上發(fā)生工藝改變,通過更換泵,使用較小的安裝工作就可獲得優(yōu)化的泵解決方案。 多級(jí)羅茨泵的優(yōu)勢(shì)包括: 通過調(diào)節(jié)溫度、凈化氣體吞吐量和轉(zhuǎn)速對(duì)相關(guān)真空工藝進(jìn)行理想的調(diào)節(jié); 在氣體置換區(qū)域沒有潤滑劑; 無工作液處理問題; 高可靠性和系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)間; 長維修間隔、低能耗和冷卻水與沖洗氣體介質(zhì)消耗低,因此具有較低的擁有成本; 占用空間小,在潔凈室和泵級(jí)別中具有良好的集成性和節(jié)約性; 豐富的控制選項(xiàng),本地或遠(yuǎn)程控制,集成在一個(gè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)中; 泄漏率??; 在腐蝕性工藝中是渦輪分子泵和羅茨真空泵理想的前級(jí)泵。以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。安徽螺桿羅茨泵廠家價(jià)格

羅茨真空機(jī)組在化工工藝中的節(jié)電應(yīng)用: 真空泵在化工生產(chǎn)中是一種常見的設(shè)備,它主要通過對(duì)容器進(jìn)行抽氣,以獲得和維持真空。真空泵和其它相關(guān)設(shè)備組成真空系統(tǒng),在化工生產(chǎn)中主要用來進(jìn)行工藝控制或把密閉管道中的物料由一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。目前用得較多的真空泵主要有w型臥式往復(fù)真空泵和水環(huán)式真空泵. 在使用過程中。上述真空泵存在一定的缺陷。因?yàn)樵诨すに嚳刂七^程中,對(duì)真空度的要求往往是隨著反應(yīng)的進(jìn)行而逐漸從低至高,而上述真空泵所配的電動(dòng)機(jī)總是以額定功率工作的.如果剛開始反應(yīng)就給予被抽系統(tǒng)較高的抽氣速率一方面會(huì)造成反應(yīng)系統(tǒng)中的有機(jī)溶劑大址報(bào)失,另一方面造成操作難以控制.經(jīng)常出現(xiàn)“沖料現(xiàn)象”。 如果在反應(yīng)初始階段欲獲得較低的真空度.常常通過將真空緩沖缸上的放空閥門開啟一定角度來解決。因此生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因真空泵大量吸入空氣而噪聲很大.同時(shí)電動(dòng)機(jī)功率沒得到充分利用造成電能浪費(fèi)。 針對(duì)上述現(xiàn)象,選用了羅茨真空機(jī)組替代上述真空泵。運(yùn)行一段時(shí)間以來,較好地解決了臥式往復(fù)真空泵和水環(huán)式真空泵存在的缺陷,并且節(jié)電效果明顯。安徽螺桿羅茨泵廠家價(jià)格羅茨泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音后,應(yīng)立即檢查泵的啟動(dòng)壓力是否符合規(guī)定值。

羅茨真空泵的排氣壓力: 羅茨真空泵在工作時(shí),會(huì)不斷將空氣排出泵體,以在吸氣口形成工作需求的真空度,也就是說排氣壓力也是影響水環(huán)羅茨真空泵運(yùn)行效率的另一主要因素。 排氣壓力會(huì)對(duì)羅茨真空泵吸氣量和軸運(yùn)轉(zhuǎn)功耗帶來巨大的影響。當(dāng)羅茨真空泵系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),如果其排氣壓力越大時(shí),羅茨真空泵的吸氣量就會(huì)越小,相應(yīng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)功耗就會(huì)越大。相反,當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力越小時(shí),羅茨真空泵的吸氣量就會(huì)越大,相應(yīng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)功耗就會(huì)越小。 因此,在實(shí)際運(yùn)行維護(hù)過程中,應(yīng)該實(shí)時(shí)觀察羅茨真空泵系統(tǒng)的排氣壓力數(shù)據(jù),當(dāng)出現(xiàn)異常排氣壓力數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)該立即采取相應(yīng)的措施對(duì)整個(gè)真空系統(tǒng)進(jìn)行更新改造,使得真空系統(tǒng)排氣壓力長期維持在標(biāo)準(zhǔn)范圍值內(nèi),保證羅茨真空泵始終處于優(yōu)工況條件下,有效提高羅茨真空泵整體運(yùn)行機(jī)械效率。

羅茨真空泵工作時(shí)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸,因此沒有直接磨損,但由于間隙很小(一般0.10~0.25 mm),經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)后傳動(dòng)齒輪磨損,當(dāng)齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間較小間隙時(shí),將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障,此時(shí)則應(yīng)更換齒輪。一般在運(yùn)轉(zhuǎn)一年則應(yīng)進(jìn)行大修一次,檢查齒輪及軸承的磨損情況,檢查密封裝置,更換密封圈(環(huán)),檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況,轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況,泵體內(nèi)表面腐蝕情況和結(jié)垢情況。清洗測(cè)量磨損超出規(guī)定尺寸時(shí),應(yīng)調(diào)整間隙或更換零件。 羅茨真空泵的拆裝程序如下: 1、放出潤滑油及冷卻水; 2、拆卸聯(lián)軸器和電機(jī); 3、拆卸旁通管路和旁通閥; 4、拆軸承; 5、拆卸前后端蓋及密封裝置; 6、拆轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪; 7、拆轉(zhuǎn)子。羅茨泵啟動(dòng)快,耗功少,運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。

羅茨真空機(jī)組是需要用到液壓系統(tǒng)的,對(duì)于它的液壓系統(tǒng)許多用戶是應(yīng)該了解的。 真空泵機(jī)組液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不當(dāng),造成系統(tǒng)發(fā)熱,液壓系統(tǒng)一般為高壓大流量系統(tǒng)??删幊炭刂破饕肓苏婵毡脵C(jī)組,極大地提高了電器系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)應(yīng)觀察壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送,使工作盡可能連續(xù)進(jìn)行,混凝土缸的活塞應(yīng)保持以較大行程運(yùn)行,以便發(fā)揮它較大效能,并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻,若出現(xiàn)壓力過高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明冠振動(dòng)及泵送困難等現(xiàn)象時(shí),不得強(qiáng)行泵送,應(yīng)立即查明原因予以排除。羅茨泵靠泵腔內(nèi)一對(duì)葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動(dòng)氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。安徽螺桿羅茨泵廠家價(jià)格

豎軸式羅茨泵的裝配間隙容易控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,占地面積小。安徽螺桿羅茨泵廠家價(jià)格

傳動(dòng)部位磨損是羅茨泵普遍存在的問題,并且數(shù)量較大,損壞頻繁,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高,而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因。 當(dāng)代較新方法是采用高分子復(fù)合材料,其具有較強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用高分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動(dòng)部位磨損尺寸相對(duì)較小的情況下可以現(xiàn)場(chǎng)免拆卸修復(fù),既避免機(jī)械加工,又無補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復(fù)部位完全的接觸配合,降低設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免磨損的可能性,并較大延長設(shè)備部件(包括軸承)的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。安徽螺桿羅茨泵廠家價(jià)格

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