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解包室、儲料倉、除塵器、除塵裝置、傳動輸送裝置、稱量裝置、下料裝置、電器控制、氣動控制等部分共同組成了這套機電一體化裝置的基本結(jié)構(gòu),使其更加高效、環(huán)保、健康。其中解包室、儲料倉、除塵器、下料裝置等基礎(chǔ)部件是可以結(jié)合廠家所需要的數(shù)量來進行配備的,不同的配料所需的數(shù)量會有所差異。從配料方式的不同之處來看,該設(shè)備的結(jié)構(gòu)類型主要:同時分別向多個容器配料。將粉料配制中所需的各種配料同時加入到不同的加料口和盛料容器里,然后該裝置的自動稱重系統(tǒng)就會對各個盛料口的物質(zhì)進行自動稱重和實時監(jiān)控,對各種配料設(shè)定的所需值和實際值進行嚴格的控制管理和分離。原料進倉缺料報警燈提示。福建稱重給料系統(tǒng)什么價格
低壓粉料輸送系統(tǒng)方案簡述:1.本系統(tǒng)方案為2條生產(chǎn)線比較低配備2臺空壓機,可以2臺粉料運輸罐車卸料,選型選配是37千瓦直聯(lián)變頻12立方壓縮機此款壓縮機是高配置壓縮機后期維護故障率比較低,變頻器的選配因啟動電流小不會電流過大可能造成攪拌主機停機,也不會因為負荷過大造成電機與電器元件的損壞,攪拌站的電壓不穩(wěn)定使用變頻器的配置也更加的合適,不會因為電壓過高或過低造成機器無法啟動,本型號機器是37千瓦排氣量12立方打料速度快效率高(35m-85m粉料運輸罐車都可使用),加上變頻器的選配會更加省電,直聯(lián)的也不會因為使用時間過長打氣慢,效率變低,單臺機器單臺車打料時間快效率高。2.本系統(tǒng)單機單用無需儲氣罐與冷干機后處理,機器安裝在粉料倉底通電就可以,出氣管路用鋼管左右排管末端安裝壓力表與球閥,整體氣管路安裝一個DN50安全閥既可,球閥末端安裝一條10米或15米帶快速接頭橡膠軟管與粉料運輸車連接打氣。3.本系統(tǒng)方案選用的低壓螺桿壓縮機,比較高壓力是,粉料罐車打料的使用壓力應(yīng)該是2公斤左右,粉料運輸車的使用壓力比較好不要超過,超壓容易造成粉料罐車爆,請勿選用超過。碳酸鈉稱重給料系統(tǒng)價格小料自動稱量配料系統(tǒng)采用高精度螺旋給料器與智能調(diào)速控制,實現(xiàn)自動配料秤稱量過程的管控一體化。
粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點:1)輸送效率高;2)物料在整個輸送過程中完全封閉,因而極大的改善了工作條件,而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、被污損或混入其他雜質(zhì),從而保證了被輸送物料的質(zhì)量,使物料輸送過程免受外界環(huán)境干擾;3)設(shè)備簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝布置靈活,占地面積較小,選擇布置輸送線路容易;4)整個系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動化控制;5)綜合成本低,經(jīng)濟效益好;6)可極大的減少工人勞動強度。粉料氣力輸送系統(tǒng)的缺點:1)與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動力消耗費較高(系指機械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率);2)氣力輸送系統(tǒng)*能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般,如果產(chǎn)品不允許破碎,則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設(shè)計的設(shè)備,否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送,但可采用惰性氣體來代替空氣進行輸送;3)管道、通風(fēng)機及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞;4)輸送距離受限制。至目前為止,氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離,一般水平距離小于3000米;5)物料特性的微小變化(如堆積密度。
稱重給料系統(tǒng)是一種在工業(yè)生產(chǎn)中常見的配料系統(tǒng),它主要通過控制各種物料的給料量,以實現(xiàn)精確配料。稱重給料系統(tǒng)通常由稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器等組成。其中,稱重橋架簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;稱重傳感器精確度高、性能穩(wěn)定,具有良好的溫度補償能力,零點漂移??;測速傳感器則由脈沖發(fā)生器和防護外殼組成,防護等級較高,輸出脈沖信號,提供給儀表使用,信號頻率正比于皮帶速度。此外,稱重給料系統(tǒng)還包含電氣控制系統(tǒng)。這個系統(tǒng)包含電氣控制柜、操作箱、接線盒、執(zhí)行器等,可以給料機儀表安裝于控制柜中,一臺控制柜可以集成安裝多個儀表。同時,根據(jù)運行方式的不同,稱重給料系統(tǒng)分為自動方式和半自動/手動方式。上海哪家稱重給料系統(tǒng)的質(zhì)量更優(yōu)良?
稱重給料系統(tǒng)是一種自動化配料系統(tǒng),它通過稱重傳感器、測速傳感器等設(shè)備,對物料進行精確的計量和輸送。稱重給料系統(tǒng)通常由以下幾個主要部分組成:料倉和料斗:用于存儲和接收物料,一般會配備振動器以幫助物料順利下落到給料裝置中。稱重傳感器:用于測量物料的重量,將重量信號轉(zhuǎn)換為電信號,傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中。測速傳感器:用于測量皮帶的速度,將速度信號轉(zhuǎn)換為電信號,傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中。電氣控制系統(tǒng):包括電氣控制柜、操作箱、接線盒、執(zhí)行器等,用于接收和處理稱重傳感器和測速傳感器的信號,控制給料機的運行。給料裝置:如皮帶、螺旋等,用于將物料從料斗輸送到目的地。稱重給料系統(tǒng)在運行過程中,控制系統(tǒng)會根據(jù)物料的重量和輸送速度,控制給料裝置的運行,從而實現(xiàn)對物料精確的計量和輸送。同時,稱重給料系統(tǒng)還可以實現(xiàn)自動化操作,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。總的來說,稱重給料系統(tǒng)是一種高效、精確、自動化的配料系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中。數(shù)據(jù)查詢不但可以在本地完成,也可以在任何聯(lián)網(wǎng)的計算機上運用。數(shù)據(jù)查詢?yōu)榉诸惒樵儭-h(huán)保稱重給料系統(tǒng)量大從優(yōu)
稱重給料系統(tǒng)減少工人接觸化工材料的機會,極大減少工人,降低勞動強度,改善工人的健康保護;福建稱重給料系統(tǒng)什么價格
螺旋堵塞原因分析。破拱計量下料系統(tǒng)在運行過程中經(jīng)常會碰到粉料堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)停機的情況,粉料堵塞主要原因是因為:粉料受潮導(dǎo)致堵塞。粉料中有異物導(dǎo)致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅(qū)動電機發(fā)生故障無法正常運行。螺旋變形導(dǎo)致堵塞。實際使用粉料與設(shè)計不相符。例如實際使用的粉料表密度遠大于粉料設(shè)計的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,拆開防堵開關(guān)連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時分析堵塞原因,避免出現(xiàn)類似故障,從而保證設(shè)備持續(xù)高效的運行生產(chǎn)。福建稱重給料系統(tǒng)什么價格