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我公司采用新的技術(shù)“沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化式焚燒爐”,其優(yōu)點(diǎn)為安全、可靠、處理效率高,同時(shí),不會(huì)產(chǎn)生二次污染及其它處理方式,如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象,做到真正的節(jié)能、安全、環(huán)保。同時(shí),轉(zhuǎn)輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換,使用成本低,維護(hù)成本低。 噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、低溫度的有機(jī)混合氣體,此類(lèi)廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,處理后的廢氣直接達(dá)標(biāo)排放,同時(shí),沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理,此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率,又節(jié)約天然氣的耗量。噴漆處理設(shè)備滿(mǎn)足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、滿(mǎn)足地方標(biāo)準(zhǔn)、滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。上海RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備性?xún)r(jià)比
噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-XC吸附催化凈化設(shè)備是我公司積累近二十年有機(jī)氣體治理的經(jīng)驗(yàn)研制成功的高效節(jié)能、無(wú)二次污染的新型環(huán)保治理設(shè)備,經(jīng)眾多的用戶(hù)使 用,該項(xiàng)處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的較高水平。用途、范圍:適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣,可處理有機(jī)溶劑種類(lèi)包括苯類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)及其混合類(lèi)。用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、家具、家用電器、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆,涂裝車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)的有機(jī)廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)配套使用。江蘇印刷廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備24小時(shí)服務(wù)噴漆處理設(shè)備中的揮發(fā)性有機(jī)氣體通過(guò)疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能被吸附于沸石中,達(dá)到去除目的。
噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪裝置的概念——低濃度廢氣的燃燒和回收時(shí),處理風(fēng)量變大的情況下不需要大規(guī)模的設(shè)備,而且產(chǎn)生運(yùn)行成本膨大的問(wèn)題。對(duì)于該問(wèn)題,通過(guò)使用VOC濃縮裝置可以將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量,從而減低設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)高效率VOC處理。VOC:Volatlie Organic Compounds(揮發(fā)性有機(jī)化合物)VOC濃縮轉(zhuǎn)輪的種類(lèi),使用我公司的技術(shù)使各種疏水分子大量地浸滲到陶瓷蜂窩中,再經(jīng)高溫燃燒,生成的物質(zhì)可以揮發(fā)非常高的VOC吸附性。另外,根據(jù)素材工程的結(jié)果,作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國(guó)內(nèi),國(guó)外(美國(guó)/歐洲/韓國(guó)/其他)的客戶(hù)的利用。選定,混合使用廢氣所含的合適VOC的分子,能夠提高VOC凈化、濃縮的效率。
噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——技術(shù)特點(diǎn):除臭效果可以、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、無(wú)二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體,在適當(dāng)?shù)臏囟认?,提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時(shí)間,就能達(dá)到除臭效率,凈化效果好。同時(shí)該設(shè)備主機(jī)I作穩(wěn)定,不存在催化劑老化,堵塞現(xiàn)象,解決了其它廢氣處理方法不能解決的問(wèn)題,并且無(wú)二次污染物產(chǎn)生。操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,安全可靠,裝置的運(yùn)行燃燒機(jī)采用自動(dòng)供油(氣),自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便,同時(shí)在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的**濃度,在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。運(yùn)行成本低,余熱可回收利用,隨著廢氣濃度的變化,燃燒溫度變化及時(shí)反饋,自動(dòng)調(diào)節(jié)供油(氣量,可降低真正的運(yùn)行成本,同時(shí)選裝換熱器余熱再利用,達(dá)到節(jié)能功效。噴漆處理設(shè)備主要材料自主化、模塊設(shè)備批量化、工藝路線(xiàn)合理。
噴漆廢氣處理設(shè)備——系統(tǒng)配置方案:1. 標(biāo)準(zhǔn)配置- 處理風(fēng)量:5000-200000Nm3/h; 工作溫度:750-850℃;標(biāo)配功能:自動(dòng)溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項(xiàng)- 防爆型設(shè)計(jì)(ATEX認(rèn)證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收)。技術(shù)發(fā)展展望:1. 智能化升級(jí):引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)2. 低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用3. 系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合。本VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì),已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新,為客戶(hù)提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。 技術(shù)概述:VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer)蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)采用創(chuàng)新的熱力氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的處理工藝,通過(guò)高溫?zé)嵫趸纸夂透咝崮芑厥盏碾p重作用,實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)的高效凈化處理。本系統(tǒng)通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的陶瓷蓄熱體實(shí)現(xiàn)高達(dá)95%的熱能回收率,在確保99%以上VOC去除率的同時(shí),可以降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。噴漆處理設(shè)備符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)之檢測(cè)、設(shè)備維護(hù)保固及教育訓(xùn)練等。江蘇印刷廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備24小時(shí)服務(wù)
噴漆處理設(shè)備收集的有機(jī)廢氣通過(guò)吸附材質(zhì)的吸附,可達(dá)到較高的凈化率,設(shè)備簡(jiǎn)單。上海RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備性?xún)r(jià)比
VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理:爐體在進(jìn)行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換,廢氣經(jīng)過(guò)一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng),生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測(cè)溫棒進(jìn)行溫度檢測(cè)后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),進(jìn)行閥門(mén)切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復(fù)。上海RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備性?xún)r(jià)比