噴漆廢氣處理設備——VOC氣體油氣回收設備組合處理技術(冷凝+吸附或+CO),適用于煉油廠、化工廠、油庫、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業(yè)等能夠產(chǎn)生VOCS的的領域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達-75℃。工作原理:油氣沿主油氣管道,經(jīng)由防爆風泵(后置)送入油氣處理裝置,風泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖,根據(jù)發(fā)油量的大小自動變頻運行。25℃的油氣進入冷凝單元,在冷凝主機內(nèi)被多級梯度降溫,先是經(jīng)殼管預冷器和回熱預冷器被冷卻至4℃左右,冷凝出部分油和水,然后進入一級、二級冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油,至此絕大部分組分被分離出來,分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級冷凝箱、回熱預冷器進行會熱交換,溫度回升到15℃左右(比進氣溫度約低10℃),進入后級吸附系統(tǒng)。生產(chǎn)過程排放的尾氣進入噴漆處理設備沸石轉輪吸附,吸附后的潔凈氣體經(jīng)煙囪達標排放。上海噴涂廢氣噴漆廢氣處理設備銷售
噴漆廢氣處理設備噴淋吸收塔——工作原理:廢氣由風機壓入凈化塔的均壓室,經(jīng)過不等速回式的噴霧處理進入內(nèi)塔處理器,廢氣穿過由新穎鮑爾環(huán)組成的填料層,進入二道噴霧處理,使氣液兩相充分接觸,發(fā)生中和反應,然后經(jīng)過脫液處理排入大氣,凈化后的廢氣達到國家規(guī)定的標準。適用范圍:適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉等行業(yè)鉛煙塵或蒸氣的污染控制,以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制藥、儀表、電子元件、機械制造等行業(yè)的酸洗廢氣或其他廢氣凈化。在除塵領域亦可作為濕式除塵器使用,尤其適用于含塵濃度不高但氣體卻有一定毒性的場合,凈化后的氣體均可達到國家排放標準。南通沸石轉輪+RTO噴漆廢氣處理設備行業(yè)報價噴漆處理設備具有整廠系統(tǒng)整合能力,包含系統(tǒng)安裝、試車、系統(tǒng)操作;
噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置性能優(yōu)勢:1 耐熱性能,采用復合陶瓷分子篩材料,具備優(yōu)異的防火性能(不燃等級A1級),標準工況耐熱性能:持續(xù)工作溫度500℃(轉輪主體), 高溫定制型號:再生溫度可達300℃,適應特殊工況需求。2、結構創(chuàng)新:突破性1600mm加厚型轉輪設計;優(yōu)化再生溫度區(qū)間:180-220℃(佳能效區(qū)間);風量處理能力可以提升:單機處理風量提升50-60%;可替代傳統(tǒng)多臺并聯(lián)系統(tǒng);系統(tǒng)集成度提高40%以上。。。。。。。。。。。
噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化凈化設備技術特點,能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設備預熱時間短,需30~45分鐘,高濃度時耗能為風機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱。阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生。余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率。安全可靠:設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上。操作方便:工作時,系統(tǒng)自動控制。噴漆處理設備具有系統(tǒng)自動化,單鍵啟動,操作簡單,并可搭配人機接口監(jiān)控重要數(shù)據(jù)。
噴漆廢氣處理設備VOC-XC系列吸附催化一體化設備技術特點:采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達97%以上,催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低。采用微機集中控制系統(tǒng),設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化,運行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動態(tài)***、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設施完備,在氣源與設備間設置安全防火閥(選配)、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施,增加了設備的安全系數(shù)??捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。噴漆處理設備工程系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定,系統(tǒng)配置水平和可靠性高。蘇州印刷廢氣噴漆廢氣處理設備生產(chǎn)商
噴漆處理設備項目工程涉及噴涂、精細化工、石油化工、印刷包裝等行業(yè)的VOCs治理。上海噴涂廢氣噴漆廢氣處理設備銷售
噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理:先經(jīng)過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出,經(jīng)過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態(tài),轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經(jīng)過風道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進入轉輪脫附區(qū)進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。上海噴涂廢氣噴漆廢氣處理設備銷售