泵的管道布置要求

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離心泵：抽空是機械密封的敵人

      據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計，80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經(jīng)常出現(xiàn)機械密封處物料的泄漏，給環(huán)境造成污染，并造成能源的浪費。

      機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計，機械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上，所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進，以降低泵的故障率。

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安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大?。?

泵的管道布置要求

        泵的進出口管道對管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或相關(guān)要求。同時泵進口管道的壓力相應(yīng)滿足工藝要求，且不應(yīng)存在“氣袋”。

        泵體不宜承受進、出口管道和閥門等重量，故泵進、出口管道上設(shè)置支架(進口管道上為可調(diào)支架)，盡可能做到泵移走時不設(shè)臨時支架，并滿足泵檢修時支承的要求。

        為了降低泵出口切斷閥的安裝高度，泵出口止回閥可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接的管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥。

        泵進口管道上的過濾器周圍應(yīng)有濾網(wǎng)抽出的空間。若在泵進口設(shè)置臨時過濾器時，進口管道應(yīng)沒置一段帶法蘭的短管，以便拆卸，并應(yīng)備一個與臨時過濾器同樣厚度的墊環(huán)。以便拆卸后快速恢復(fù)生產(chǎn)。

        泵出口管一般比泵吸入管小1～2級，所以產(chǎn)生應(yīng)力小些。泵出口流速較大不易產(chǎn)生氣袋，對于出口較長的管道，要注意水擊問題。幾臺泵并聯(lián)時，為了防止在泵停止運動時物料的倒流，應(yīng)在泵出口裝有止回閥，立管上的止回閥上方應(yīng)裝一個放液閥。

    七、機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù)，進展較快，有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點是泄漏量?。ㄉ踔翢o泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng)。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。多級高揚程旋盤泵，輸送高濃度漿料，解決了化工行業(yè)的漿料輸送難題。高揚程漿料輸送海德爾泵業(yè)實現(xiàn)了突破。

    密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~180℃線速度：≤15m/sHUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，為非平衡型，多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面，傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有害介質(zhì)密封腔壓力：≤密封腔溫度：-50℃~150℃線速度：≤20m/sHBM1型HBM1型機械密封符合DIN24960標準，為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力：當波紋管受外壓時≤當波紋管受內(nèi)壓時≤密封腔溫度：-20℃~400℃線速度：≤15m/sHBM5型HBM5型機械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機械密封，動環(huán)部分與軸套連為一整體，整套機械密封集裝化，簡化了安裝工藝，泵外調(diào)整，使得安裝機械密封更為簡單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中普遍使用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。黃酒釀造行業(yè)無損傷輸送發(fā)酵大米是坤然行業(yè)的難題。旋盤泵無損傷，無剪切，無破壞輸送發(fā)酵大米。陜西旋盤泵設(shè)計新穎

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3、焙燒法

焙燒發(fā)應(yīng)用于鹽酸這樣揮發(fā)性酸，通過焙燒使其從溶液中分離以達到回收效果。

張新欣等研究的噴霧焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經(jīng)濾罐過濾的鹽酸廢液打入預(yù)濃縮塔，在塔內(nèi)經(jīng)焙燒爐的余熱循環(huán)加熱濃縮。濃縮液達到預(yù)定的濃度后泵入焙燒爐，通過噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內(nèi)。霧化鹽酸廢液在爐內(nèi)受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵，后者在高溫下被進入爐內(nèi)的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底，另一部分與氯化氫氣體從爐頂經(jīng)旋風分離器分離，氯化氫排入下道生產(chǎn)工序待處理，氧化鐵則經(jīng)旋風分離器分離后進入噴霧焙燒爐底部。氧化鐵經(jīng)排風機排入布袋除塵器后進入氧化鐵粉料倉。含有氯化氫的氣體流經(jīng)旋風分離器進入預(yù)濃縮塔。己經(jīng)冷卻后的氣體從預(yù)濃縮塔底部排入吸收塔頂部。氣體中的氯化氫被吸收塔頂部呈噴霧狀的洗滌水吸收，在塔底形成再生鹽酸。

采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益，該方法不產(chǎn)生新的污染物，排放的尾氣也能夠達標。同時，回收的鹽酸可以循環(huán)使用，F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料，還是生產(chǎn)軟磁、永磁等磁性材料的主要原料，不僅消除了其對水資源及土壤的危害，同時實現(xiàn)了資源回收再生，滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。 綦江區(qū)鋰電池漿料輸送泵旋盤泵

不會破壞物料的泵滄州海德爾泵業(yè)有嗎？2017-04-27

      滄州海德爾泵業(yè)的產(chǎn)品相對2113來說比較齊全，5261應(yīng)該會有。滄州4102海德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前主要不會破壞物料，不會剪切物料，不會粉碎物料，不會擠壓物料,不會損傷物料，不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。