朝陽區(qū)無乳化泵旋盤泵

旋盤泵成功的業(yè)績

    旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案，成為越來越多的用戶替換舊泵的比較好選擇，是解決物料輸送難度極大的應用場合的優(yōu)良選擇。不同行業(yè)的應用實踐證明了泵的效果和功能。

    旋盤泵在下列這些行業(yè)中已被成功的應用：

◆ 冶金行業(yè)：鐵屑、冷卻水、金屬粉末、循環(huán)酸液。

◆ 采礦和礦上排水：鉆孔污泥、石墨尾料、石灰膏、鉆石開采。

◆ 陶瓷、玻璃和采石行業(yè)：石渣、玻璃纖維、陶瓷渣。

◆ 食品加工: 生的和經(jīng)過烹煮的玉米、奶酪、奶油、豆奶、蛋白質(zhì)、糖漿、蜂蜜、啤酒花、麥芽糖、淀粉、酵母、黃油、花生醬、蔬菜醬、蛋清、蛋糕漿、冰淇淋、果凍、果肉、果醬、葡萄漿、土豆、西紅柿、牛蒡、活魚、棕櫚油、橄欖油、松子油、植物油、柑桔油、巧克力醬、動物油脂、色拉油、雞肉、甚至整只雞。 高濃度顆粒漿料，高揚程輸送，選用多級旋盤泵。產(chǎn)品適用性強，性能穩(wěn)定，運行可靠，壽命長，免維護。朝陽區(qū)無乳化泵旋盤泵

● 旋盤泵在化工和石化行業(yè)的應用

旋盤泵在化工和石化領(lǐng)域的應用越來越***，用于取代的泵越來越多。對于那些有腐蝕性、研磨性、固體顆粒和含有大量氣體的介質(zhì)，旋盤泵正在發(fā)揮更大的作用。

泵的材質(zhì)可選用金屬和非金屬材料，可以滿足不同類型的腐蝕和危險介質(zhì)，包括0性物料、熱酸和堿液，甚至核廢料，還能適合化工和石化行業(yè)的高溫場合的使用。

    密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~180℃線速度：≤15m/sHUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，為非平衡型，多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面，傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有害介質(zhì)密封腔壓力：≤密封腔溫度：-50℃~150℃線速度：≤20m/sHBM1型HBM1型機械密封符合DIN24960標準，為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力：當波紋管受外壓時≤當波紋管受內(nèi)壓時≤密封腔溫度：-20℃~400℃線速度：≤15m/sHBM5型HBM5型機械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機械密封，動環(huán)部分與軸套連為一整體，整套機械密封集裝化，簡化了安裝工藝，泵外調(diào)整，使得安裝機械密封更為簡單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中普遍使用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。

3、焙燒法

焙燒發(fā)應用于鹽酸這樣揮發(fā)性酸，通過焙燒使其從溶液中分離以達到回收效果。

張新欣等研究的噴霧焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經(jīng)濾罐過濾的鹽酸廢液打入預濃縮塔，在塔內(nèi)經(jīng)焙燒爐的余熱循環(huán)加熱濃縮。濃縮液達到預定的濃度后泵入焙燒爐，通過噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內(nèi)。霧化鹽酸廢液在爐內(nèi)受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵，后者在高溫下被進入爐內(nèi)的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底，另一部分與氯化氫氣體從爐頂經(jīng)旋風分離器分離，氯化氫排入下道生產(chǎn)工序待處理，氧化鐵則經(jīng)旋風分離器分離后進入噴霧焙燒爐底部。氧化鐵經(jīng)排風機排入布袋除塵器后進入氧化鐵粉料倉。含有氯化氫的氣體流經(jīng)旋風分離器進入預濃縮塔。己經(jīng)冷卻后的氣體從預濃縮塔底部排入吸收塔頂部。氣體中的氯化氫被吸收塔頂部呈噴霧狀的洗滌水吸收，在塔底形成再生鹽酸。

采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益，該方法不產(chǎn)生新的污染物，排放的尾氣也能夠達標。同時，回收的鹽酸可以循環(huán)使用，F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料，還是生產(chǎn)軟磁、永磁等磁性材料的主要原料，不僅消除了其對水資源及土壤的危害，同時實現(xiàn)了資源回收再生，滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。 樹脂行業(yè)的難題——樹脂中含有液體添加劑，用泵輸送不破壞添加劑。海德爾泵業(yè)的旋盤泵解決了這一輸送難題。

旋盤泵與電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理

      規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度）

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎螺絲松動。處理：擰緊基礎螺絲。
       (3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。

       (4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。

      出現(xiàn)異常的處理：

      更換新軸承。按照國家標準，F(xiàn)級絕緣B級考核，電機溫升控制在80K（電阻法），90K（元件法）。

      考慮到環(huán)境溫度40℃的情況，電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度，經(jīng)驗上，4極電機高點溫度不能超過70℃。對于電機本體，不用監(jiān)測。電機制造完成后，一般情況下，他的溫升基本上是固定的，不會隨著電機運行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件，需要檢測。 黃酒釀造行業(yè)輸送大米是行業(yè)難題。旋盤泵能高濃度，無堵塞輸送，比意大利進口泵效果好。合川區(qū)超高濃度漿泵 旋盤泵

樹脂行業(yè)添加劑，軟性顆粒，固體顆粒，或不同液體混合輸送，旋盤泵能無剪切，無破壞、無損壞，無乳化輸送！朝陽區(qū)無乳化泵旋盤泵

什么是雜質(zhì)泵，你了解嗎？ 海德爾泵業(yè)旋盤式雜質(zhì)泵用于輸送含有固體顆粒的液體，要求泵的過流部件耐腐蝕，為防止固相結(jié)晶堵塞，葉輪的葉片數(shù)較少，通常在2~8片，泵體常采用較寬的流道。為防止固體顆粒進入軸封和防止外部空氣流入，軸封處采用清液作為封液，并要求軸封結(jié)構(gòu)可靠。泵的轉(zhuǎn)速一般不高，通常為1500~ 2900r/min。相應的，泵的效率也較低。 葉輪和泵體設計 一般雜質(zhì)泵的葉輪用平行蓋板，漿體進入葉輪后，在出口處由中心向兩側(cè)形成外漩渦，使葉輪的前后蓋板和內(nèi)襯嚴重磨損，這是造成過流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設計的葉輪在出口處形成凹 ，使葉輪兩側(cè)前后蓋板處的速度大于中間速度，漿體在出口處分成兩股流體，向中心旋轉(zhuǎn)，迫使顆粒向中心流動造成內(nèi)漩渦狀，使兩側(cè)的濃度降低，從而減輕了泵體流道和兩側(cè)壁的磨損。朝陽區(qū)無乳化泵旋盤泵

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