萃取法廢酸處理:
在萃取法處理含硝基苯廢酸的研究中,通過對萃取劑用量和萃取溫度兩方面對萃取效果影響的討論,得出了比較好萃取回收條件。
再例如,李潛等以40%三異辛胺、25%辛醇和35%航空煤油為萃取相,考察了萃取劑濃度、相調(diào)節(jié)劑濃度、相比及溫度等因素對萃取和反萃取的影響。并對某廠鈦白水解廢酸液進行了模擬試驗。結果表明:在萃取相比為2,以水為反萃劑,反萃取相比為1.5的條件下。***質(zhì)量濃度為146.02 g/L的廢酸液經(jīng)8級萃取和6級反萃取,***回收率達到91.8%,產(chǎn)品酸質(zhì)量濃度達1 19.73 r,/L。胡熙用質(zhì)量分數(shù)75%的磷酸三丁酯一煤油溶液組成的萃取劑萃取回收冷 軋鋼板鹽酸酸洗廢液,獲得了90%的鹽酸回收率。
在我國粗苯精制工藝大多采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑,萃取效果比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。 旋盤泵可以輸送餐廚垃圾,高濃度、大顆粒、無堵塞通過,是餐廚垃圾處理行業(yè)理想的輸送泵!旋流平葉泵旋盤泵技術先進
機械密封泄露原因分析
新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結構、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實際工作中,不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據(jù)近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下:
1、密封環(huán)熱裂紋
機械密封拆開時可發(fā)現(xiàn),硬環(huán)表面有過熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。
主要原因是:①由于介質(zhì)溫度過高泵體內(nèi)形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩,使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴重的磨損,使機械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;
2、離心泵的振動
電池新材料輸送泵旋盤泵旋盤泵輸送牡蠣殼漿,貝殼漿料。高濃度,無堵塞,無磨損,壽命長,免維修。是輸送高濃度漿料的理想泵。
旋盤泵的應用范圍和特點
輸送泵的工作方式大都有一個共同之處,就是泵體通過壓力來輸送物料介質(zhì),介質(zhì)只有通過與輸送機械元件(如齒輪、柱塞、隔膜、轉子、葉片等)的接觸才能被輸送,機械部件對泵體和物料都產(chǎn)生嚴重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質(zhì)、磨蝕性介質(zhì)、含有固體顆粒介質(zhì)、含有氣體泡沫的介質(zhì)或者液體、固體、氣體混合的介質(zhì)以及對剪切力比較敏感的介質(zhì)而言是非常危險的,它會產(chǎn)生脈動,對泵有磨損,對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質(zhì),邊界層可以保護泵,旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率,也更經(jīng)濟,使用壽命長,維護少。
旋盤泵能處理各種流體介質(zhì):
● 磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉盤片表面,泵的性能和效率不會降低,所以泵的使用壽命會更長久。
● 由于無沖擊性的破壞作用,介質(zhì)不會受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內(nèi)沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件,只有在非渦流性的流道里對流體的接觸性輸送,很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。
是泵揚程的估算
功率在單位時間內(nèi),機器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位有:公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電動機的功率單位用千瓦表示;柴油機或汽油機的功率單位用馬力表示。動力機傳給水泵軸的功率,稱為軸功率,可以理解為水泵的輸入功率,通常講水泵功率就是指軸功率。 由于軸承和填料的摩擦阻力;葉輪旋轉時與水的摩擦;泵內(nèi)水流的漩渦、間隙回流、進出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能將動力機輸入的功率完全變?yōu)橛行Чβ?,其中定有功率損失,也就是說,水泵的有效功率與泵內(nèi)損失功率之和為水泵的軸功率。
化工泵的難關突破了。海德爾泵業(yè)多級旋盤泵實現(xiàn)了高濃度氣液固顆粒漿料,高揚程高壓力輸送,太棒了!
什么是雜質(zhì)泵,你了解嗎? 海德爾泵業(yè)旋盤式雜質(zhì)泵用于輸送含有固體顆粒的液體,要求泵的過流部件耐腐蝕,為防止固相結晶堵塞,葉輪的葉片數(shù)較少,通常在2~8片,泵體常采用較寬的流道。為防止固體顆粒進入軸封和防止外部空氣流入,軸封處采用清液作為封液,并要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高,通常為1500~ 2900r/min。相應的,泵的效率也較低。 葉輪和泵體設計 一般雜質(zhì)泵的葉輪用平行蓋板,漿體進入葉輪后,在出口處由中心向兩側形成外漩渦,使葉輪的前后蓋板和內(nèi)襯嚴重磨損,這是造成過流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設計的葉輪在出口處形成凹 ,使葉輪兩側前后蓋板處的速度大于中間速度,漿體在出口處分成兩股流體,向中心旋轉,迫使顆粒向中心流動造成內(nèi)漩渦狀,使兩側的濃度降低,從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。旋盤式紙漿泵輸送高濃度紙漿,效率高,節(jié)水,節(jié)能,無堵塞。輸送濃度可達16%。無堵塞污水泵旋盤泵業(yè)效果好
釀醋行業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻米殼,磨損,壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問題。旋流平葉泵旋盤泵技術先進
0~300℃)YG3973~91耐腐蝕性好,可在高速下使用YG6946~15×10-6耐摩性較高,有一定的沖擊韌性,常用作動、靜環(huán)材料YG8928~89×10-6耐摩性較YG6差,有時也用作動、靜環(huán)材料YG158515~87×10-6強度高,沖擊韌性好,常用作動、靜環(huán)材料表3.國產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理-力學性機械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復原性,長久變形要??;2)不受流體介質(zhì)的侵蝕,而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當?shù)牧W性能,如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質(zhì)不應有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈。旋流平葉泵旋盤泵技術先進
滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團隊,完整的技術工人隊伍,精良的制造設備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展,銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量,增強企業(yè)的主要競爭力。公司團結向上,充滿了青春活力,決心以科技為先導,以誠信為宗旨。