真空出料齒輪泵/減壓蒸餾出料泵技術專長

來源: 發(fā)布時間:2023-05-19

     滄州海德爾泵業(yè)有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵,我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構,用軸流離心結(jié)構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。        

      怎樣調(diào)節(jié)精餾塔進料中輕組分的量?

       當進料中輕組分增加,進料輕組分量大,會帶來加料不穩(wěn),釜溫下降,真空下降等等問題。應采?。?

        1. 檢查混硝中是否帶水還是甲苯含量大,找出原因加以解決。

        2. 加大頂采量減少回流比。

        進料中輕組分減少表現(xiàn)為塔頂溫度上升。應采?。?

         1. 減少頂采量 增大回流比。

         2. 改變加料點位置。



HVP型減壓蒸餾出料泵解決了廢機油處理工藝解決真空出料的難題,滄州海德爾泵業(yè)技術先進,產(chǎn)品優(yōu)良。真空出料齒輪泵/減壓蒸餾出料泵技術專長

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       生物科技行業(yè)怎么解決真空出料問題?生物工程行業(yè)蒸餾真空出料選什么泵?

       HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

      在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生;

      在精細化工行業(yè)中:香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工;

      在生物化學行業(yè):生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn);

      在日用化工行業(yè):羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。

      精餾塔停車分哪幾類?

      分為臨時停車和長期停車:

      臨時停車:按停車命令后,馬上停止塔的進料、塔頂采出和塔釜采出,進行全回流操作。適當?shù)臏p少塔頂冷劑量及塔釜熱劑量,全塔處于保溫、保壓的狀態(tài)。

      如果停車時間較短,可根據(jù)塔的具體情況處理,只停塔的進料,可不停塔頂采出(此時為產(chǎn)品),以免影響后工序的生產(chǎn),但塔釜采出應關閉。這種操作破壞了正常的物料平衡,不可長時間的應用,否則產(chǎn)品質(zhì)量就會下降。



真空出料齒輪泵/減壓蒸餾出料泵技術專長薄膜蒸餾設備怎么解決真空出料問題?用HVP型分子蒸餾出料泵能很好的解決。

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減壓蒸餾技術的要點在哪里?

1、減壓蒸餾技術的生產(chǎn)原理

苯類有機化合物的提取,需要將苯類物質(zhì)與水加以分離,因此粗苯的生產(chǎn)多采用蒸餾技術來實現(xiàn)。其主要生產(chǎn)設備為脫苯塔,首先要將含苯的液體進行加熱,讓含苯液體變?yōu)檎羝螒B(tài),蒸汽通過脫苯塔頂部被傳送出來,通過冷卻將苯類物質(zhì)與水分離,分離出的粗苯通過回流槽輸送到罐體中保存。這個分離工作就是將蒸餾處理后的粗苯在此送回脫苯塔,進行二次蒸餾,進而提高粗苯的純度,精煉,進而完成整個生產(chǎn)流程。

2、脫苯塔壓力檢測方面的研究

2.1 粗苯生產(chǎn)中應用減壓蒸餾技術,有利于降低生產(chǎn)成本。在目前的粗苯生產(chǎn)工作中,減壓蒸餾技術已經(jīng)被應用,但是應用中也遇到了一些技術問題,其中對脫苯塔內(nèi)的壓力檢測是一項難點。一些使用減壓蒸餾技術進行粗苯生產(chǎn)的企業(yè),在對脫苯塔內(nèi)壓力檢測使用是導壓管冷凝液隔離的方法,這種方法是利用導壓管的高度滯留一部分冷凝液,通過這種方式隔離高溫蒸汽,再通過測試這一部分冷凝液的壓力進行塔內(nèi)壓力的計算,**終得出脫苯塔內(nèi)部壓力數(shù)值。但是由于脫苯塔內(nèi)的有機物質(zhì)并不單一,可能存在粗苯、貧油、富油等物質(zhì),而這些物質(zhì)的密度不同,這就讓通過冷凝液壓力進行塔內(nèi)壓力的計算方法變得不準確。

什么是減壓蒸餾,其目的是什么? 

減壓蒸餾就是將常壓重油在減壓(低于100千帕的負壓下)的條件下進行蒸餾操作,其目的是使重油的沸點降低。

減壓蒸餾原理是什么?

液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一.它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì).

薄膜蒸發(fā)設備真空出料選什么泵?HVP型減壓蒸餾出料泵由滄州海德爾泵業(yè)專業(yè)開發(fā),滿足工況要求。

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       減壓蒸餾出料是生物柴**業(yè)精餾出料的難題,由于泵的原理結(jié)構的問題,離心泵屏蔽泵不具備真空出料的能力,所以HVP型真空出料泵是減壓蒸餾真空出料必不可少的輸送泵。

        HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。

       HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機物提純萃取,糧油加工等行業(yè),是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業(yè),是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵,為廢油處理行業(yè)高溫真空出料攻克了技術難題。真空出料齒輪泵/減壓蒸餾出料泵技術專長

薄膜蒸發(fā)工藝怎么解決真空出料問題?HVP型減壓蒸餾出料泵能夠解決這個難題。真空出料齒輪泵/減壓蒸餾出料泵技術專長

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       精餾塔開車一般步驟:

       1. 制定出合理的開車步驟,時間表和必須的預防措施;準備好必要的原材料和水電汽供應;配備好人員編制,并完成相應的培訓工作等。

       2. 此時,塔的結(jié)構必須符合設計要求,塔中整潔,無固體雜物,無堵塞,并***了一切不應存在的物質(zhì),例如塔中含氧量和水分含量必須符合規(guī)定;機泵和儀表調(diào)試正常;安全措施已調(diào)整好。

       3. 對塔進行加壓和減壓,達到正常操作壓力。

       4. 對塔進行加熱和冷卻,使其接近操作溫度。

       5. 向塔中加入原料。

       6. 開啟塔頂冷凝器和開啟再沸器和各種加熱器的熱源,各種冷卻器的冷源。

      7. 對塔的操作條件和參數(shù)逐步調(diào)整,使塔的負荷,產(chǎn)品質(zhì)量逐步又盡快地達到正常操作值,轉(zhuǎn)入正常操作。

      由于各精餾塔處理的物系性質(zhì),操作條件和整個生產(chǎn)裝置中所起的作用等千差萬別,具體的操作步驟很可能有差異。重要的是必須重視具體塔的特點,審慎地確定開車步驟。 真空出料齒輪泵/減壓蒸餾出料泵技術專長

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品,廣泛應用于國民經(jīng)濟建設中的各個領域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計,具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來,公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊和技術工人隊伍,精良的制造設備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。