乙酸乙酯工藝選用減壓蒸餾出料泵技術(shù)專長

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-07

     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      減壓蒸餾是什么原理?

      對于兩種沸點(diǎn)相近的液體,采用這種方法分離可以嗎?換句話說,降溫對不同物質(zhì)沸點(diǎn)的影響有很大差別嗎,這種差別取決于什么條件,倘若這個(gè)假設(shè)成立,對于沸點(diǎn)分別為80和85度的物質(zhì),一減壓,其中一種變?yōu)?0度,而另一種不變,是不就達(dá)到分離的目的?滿意答案liuhua80采納率:57%12級(jí) 2013.04.06  液體的沸點(diǎn),是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度,因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點(diǎn),這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。 減壓蒸餾是分離和提純有機(jī)化合物的常用方法之一,它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)



困擾減壓蒸餾工藝真空出料的難題有好辦法了,滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵,技術(shù)獨(dú)特。乙酸乙酯工藝選用減壓蒸餾出料泵技術(shù)專長

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減壓蒸餾技術(shù)的要點(diǎn)在哪里?

1、減壓蒸餾技術(shù)的生產(chǎn)原理

苯類有機(jī)化合物的提取,需要將苯類物質(zhì)與水加以分離,因此粗苯的生產(chǎn)多采用蒸餾技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。其主要生產(chǎn)設(shè)備為脫苯塔,首先要將含苯的液體進(jìn)行加熱,讓含苯液體變?yōu)檎羝螒B(tài),蒸汽通過脫苯塔頂部被傳送出來,通過冷卻將苯類物質(zhì)與水分離,分離出的粗苯通過回流槽輸送到罐體中保存。這個(gè)分離工作就是將蒸餾處理后的粗苯在此送回脫苯塔,進(jìn)行二次蒸餾,進(jìn)而提高粗苯的純度,精煉,進(jìn)而完成整個(gè)生產(chǎn)流程。

2、脫苯塔壓力檢測方面的研究

2.1 粗苯生產(chǎn)中應(yīng)用減壓蒸餾技術(shù),有利于降低生產(chǎn)成本。在目前的粗苯生產(chǎn)工作中,減壓蒸餾技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用,但是應(yīng)用中也遇到了一些技術(shù)問題,其中對脫苯塔內(nèi)的壓力檢測是一項(xiàng)難點(diǎn)。一些使用減壓蒸餾技術(shù)進(jìn)行粗苯生產(chǎn)的企業(yè),在對脫苯塔內(nèi)壓力檢測使用是導(dǎo)壓管冷凝液隔離的方法,這種方法是利用導(dǎo)壓管的高度滯留一部分冷凝液,通過這種方式隔離高溫蒸汽,再通過測試這一部分冷凝液的壓力進(jìn)行塔內(nèi)壓力的計(jì)算,**終得出脫苯塔內(nèi)部壓力數(shù)值。但是由于脫苯塔內(nèi)的有機(jī)物質(zhì)并不單一,可能存在粗苯、貧油、富油等物質(zhì),而這些物質(zhì)的密度不同,這就讓通過冷凝液壓力進(jìn)行塔內(nèi)壓力的計(jì)算方法變得不準(zhǔn)確。 乙酸乙酯工藝選用減壓蒸餾出料泵技術(shù)專長廢油再生處理蒸餾出料選用什么泵?滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP新高真空出料泵完全能滿足。

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    滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵,齒輪的設(shè)計(jì)采用了國際先進(jìn)的圓弧齒輪,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強(qiáng)。前級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了后一級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使**級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時(shí)即便在**真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

減壓蒸餾的原理,工藝流程

減壓蒸餾原理:借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點(diǎn),有些有機(jī)物就可以在較其正常沸點(diǎn)低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾。

常壓蒸餾工藝流程:原油經(jīng)加熱爐加熱到360~370℃,進(jìn)入常壓蒸餾塔(塔板數(shù)36~48),塔頂操作壓力為0.05MPa(表壓)左右,塔頂?shù)玫绞X油餾分, 與初餾塔頂?shù)妮p汽油一起可作為催化重整原料,或作為石油化工原料,或作為汽油調(diào)合組分。常壓塔側(cè)線出料進(jìn)入汽提塔,用水蒸氣或再沸器加熱,蒸發(fā)出輕組分,以控制輕組分含量(用產(chǎn)品閃點(diǎn)表示)。通常常**為煤油餾分,常二線和常三線為柴油餾分,常四線為過汽化油,塔底為常壓重油(>350℃)。



新材料化工工藝精餾真空出料選什么泵?HVP型真空出料泵先進(jìn)的設(shè)計(jì),蒸餾出料的難題解決了。

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     負(fù)壓出料怎么解決真空出料的難題?負(fù)壓出料選什么泵?

     HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

     在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生;

     在精細(xì)化工行業(yè)中:香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工;

     在生物化學(xué)行業(yè):生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn);

     在日用化工行業(yè):羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。

    HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種:

     1)橡膠機(jī)械密封,使用溫度200°C;

     2)金屬波紋管密封,使用溫度300°C;

     3)磁力傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)是一種無泄漏結(jié)構(gòu)形式,采用耐高溫的稀土永磁材料,使用溫度300°C。 廢軋制油處理空出料怎么實(shí)現(xiàn)?HVP型真空出料泵獨(dú)特的設(shè)計(jì),困擾蒸餾出料的難題變成了可能。廢機(jī)油再生設(shè)備選用減壓蒸餾出料泵受到好評

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       滄州海德爾泵業(yè)有限公司為香精香料生產(chǎn)設(shè)備配套真空出料齒輪泵,我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設(shè)備的真空出料,真空能力強(qiáng)。HVP型真空出料泵效果很好。 乙酸乙酯工藝選用減壓蒸餾出料泵技術(shù)專長

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),完整的技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。

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      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展,銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量,增強(qiáng)企業(yè)的主要競爭力。公司團(tuán)結(jié)向上,充滿了青春活力,決心以科技為先導(dǎo),以誠信為宗旨。