礦物油,動植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力。TPU名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠,這種材料能在一定熱度下變軟,而在常溫下可以保持不變.用在鞋上多起穩(wěn)定支撐的作用.特性TPU的主要特性有:硬度范圍廣:通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比,可以得到不同硬度的產(chǎn)品,而且隨著硬度的增加,其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。機械強度高:TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工,如注塑、擠出、壓延等等。同時,TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。編輯本段用途各種TPU成型品的用途:汽車部件球型聯(lián)軸節(jié);防塵蓋;踏板剎車器;門鎖撞針;襯套板簧襯套;軸承;防震部件;內(nèi)外裝飾件;防滑鏈等機械·工業(yè)用部件各種齒輪;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模針;襯套;軸承蓋類;連接器;橡膠篩;印刷膠輥等服飾輔料女士文胸肩帶、服裝松緊帶等。鞋類壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴。
崇明區(qū)高流動PC 嘉興帝人L-1225Y要多少錢
中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體。TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇(擴鏈劑)共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。它的分子結(jié)構(gòu)是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)和擴鏈劑反應(yīng)得到的剛性嵌段以及二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯分子和大分子多元醇反應(yīng)得到的柔性鏈段交替構(gòu)成的。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)擴展資料特性:1、TPU耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工,如注塑、擠出、壓延等等。同時,TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。2、再生利用性好:TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來,TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。3、TPU的硬度范圍寬從ShoreA60~ShoreD80并且在整個硬度范圍內(nèi)具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑;TPU對油類。
奉賢區(qū)脫模級PC 嘉興帝人L-1225Y規(guī)格齊全
PC主要性能缺點是耐水解穩(wěn)定性不夠高,對缺口敏感,耐有機化學(xué)品性,耐刮痕性較差,長期暴露于紫外線中會發(fā)黃。和其他樹脂一樣,PC容易受某些有機溶劑的侵蝕。PC材料具有阻燃性??寡趸?。物理密度:-g/cm^3線膨脹率:×10^-5cm/°C熱變形溫度:135°C低溫-45°C聚碳酸酯管聚碳酸酯管(2張)聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。材料的耐磨性是相對的,把ABS材料與PC材料做比較的話,那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對于大部分的塑膠材料來看,聚碳酸酯的耐磨性是比較差的,處于中下水平,所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。分類防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學(xué)性PC。主要優(yōu)點編輯1.具**度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;2.高度透明性及自由染色性;3.成形收縮率低、尺寸安定性良好;4.耐疲勞性佳;5.耐候性佳;6.電氣特性優(yōu)。
2-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯聚碳酸酯(阻燃)聚碳酸酯(著色)英文名:Polycarbonate常用縮寫:PC化學(xué)名:2,2'-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯CAS編號:25037-45-0?分子式聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂,其名稱來源于其內(nèi)部的CO3基團??捎呻p酚A和氧氯化碳(COCl2)合成?,F(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法(雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應(yīng)合成)。雙酚A和碳酸二苯酯反應(yīng)原理:PC塑膠原料編輯PC塑膠,聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate,簡稱PC,為非結(jié)晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結(jié)構(gòu)的高分子化合物及以它為基礎(chǔ)而制得的各種材料的總稱。按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族和脂肪-芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為**重要,分子量通常為3-10萬。在無特別說明情況下,通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優(yōu)良的機械性能,俗稱防彈膠。中文名PC塑膠原料原料通稱聚碳酸酯性能具**度及彈性系數(shù)汽車保險桿、分電盤、安全玻璃。
中國汽車總量多,需求量大,因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ?。醫(yī)療級PC料制作成的注射器醫(yī)療級PC料制作成的注射器醫(yī)療器械由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發(fā)生變黃和物理性能下降,因而被***應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。航空航天隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展,對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計,*一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個,單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。包裝領(lǐng)域在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點,一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測,隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高,聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上,預(yù)計到2005年將達到6萬噸。
崇明區(qū)高流動PC 嘉興帝人L-1225Y誠信企業(yè)
崇明區(qū)高流動PC 嘉興帝人L-1225Y要多少錢
主要性能編輯1.機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化);2.耐熱老化性:增強后的UL溫度**達120~140℃(戶外長期老化性也很好);3.耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;4.對水穩(wěn)定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環(huán)境下使用需謹慎);5.電氣性能:6.絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);7.介電系數(shù):—;8.耐電弧性:120s;9.成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。PC塑料的粘接根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑:1.G-933:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。2.KD-833瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡。3.QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。4.QN-906:雙組分膠,耐高溫。5.G-988:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有***的防水,防震粘合劑,耐高低溫,1—2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5—6小時基本固化,有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無需加溫。6.KD-5606:UV紫外線固化膠。
崇明區(qū)高流動PC 嘉興帝人L-1225Y要多少錢
上海淼發(fā)塑膠原料有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的橡塑行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**上海淼發(fā)塑膠和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!