YFT臥式液壓閥門測試臺技術性能與特點:1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能的試驗。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊,對被試驗閥門無外力影響,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及API598所規(guī)定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉,便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環(huán)使用。7.設有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!山東設備閥門測試臺推薦廠家
平臥抱爪型液壓閥門測試臺氣密封測試方法(氣源用戶自備連接)。做氣密封測試時,點動按鈕,將右邊工作主盤向上旋轉90度平面,參照步驟一,將被試閥門裝夾完畢后,關閉“水源進”開關、“水氣放”開關;打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關,向被試閥門一端內注入壓力氣,至‘氣壓表’指示為設定壓力時,關閉“氣源進”開關。向閥門的另一端注入水,觀察被試閥門內的密封,是否有氣泡產生。測試完畢后,打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后,將被試閥門卸下。頂壓型閥門測試臺測試如下:根據(jù)被試閥門通徑的大小,先調整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕,將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁,再將被試閥門旋轉在定位架上,然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力,調節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。山東設備閥門測試臺推薦廠家閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
技術性能與特點:1.沉水式液壓閥門測試臺由操作控制臺和夾緊裝置兩部分組成夾緊裝置可以整體潛入水中,由液壓系統(tǒng)控制其升降。2.適用與法蘭連接形式閥門進行強度,密封盒上密封性能試驗。3.采用夾緊爪抱壓法蘭式壓緊,對被測閥門無外力影響,因此符合GB/T13927,JB/T9092-99及API598所規(guī)定的要求。4.左右夾緊盤都可以進行90度翻轉,便于對閥門進行性能試驗。5.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。6.已配有高,低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。7.測試臺用水及油等試驗介質可以循環(huán)使用。8.設有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。9.另有觸摸屏控制,顯示和打印機測試壓力系統(tǒng)可選配。
YFT-A100頂壓型閥門液壓試驗機技術性能與特點1.適用于焊接,螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗,配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封),適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶白配。5.測試臺用水及油等試驗介質可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降快了油溫,延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配,8.全門可選配。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!
閥門測試機安全閥起跳內漏:隨著閥門測試機的使用時間和次數(shù)的增加,再加上平時不重視維護保養(yǎng)工作,因此機器設備可能會有或多或少的問題故障,現(xiàn)在就由小編帶領各位看看當閥門測試機的安全閥出現(xiàn)起跳內漏時應該怎么解決。安全閥存在泄漏:當安全閥出現(xiàn)一個小泄漏時,一般很不容易找到,但即使是很小的泄漏點也會擴大在中侵蝕,面對情況情況,用戶需要對安全閥進行檢查。其測試方法是在測試壓力時,在密封的密封表面測試中,將水涵蓋密封面,觀察后壓力是否有泡沫。業(yè)內指出,“安全閥程序規(guī)定軟密封需要是無氣泡的,硬密封可能是可用的,但氣泡的生成速度需要在規(guī)定范圍內。這應該在校準完成后進行,因為在校準過程中安全閥可能會破壞密封面。彈簧產生疲勞情況:據(jù)了解,彈簧受溫度、環(huán)境(如果是關閉安全閥也要考慮介質的影響)等影響比較大,如果這個原因就需要考慮安全閥選型或質量問題。這也要求用戶在挑選安全閥時,需要考慮安全閥的選型是否合理,質量是否過關。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺。吉林設備閥門測試臺安裝
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閥門測試臺液壓系統(tǒng)泄漏的分類:當前液壓機械普遍存在的毛病表象,尤其是在閥門測試臺液壓體系中更為嚴重。閥門測試臺液壓體系的走漏首要有兩種,固定密封處走漏和運動密封處走漏,固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的連接處等,運動密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏上也可分為外走漏和內走漏,外走漏首要是指液壓油從體系走漏到環(huán)境中,內走漏是指因為高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等緣由,使液壓油在體系內部由高壓側流向低壓側。山東設備閥門測試臺推薦廠家