在電驅(qū)下線前對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè),測(cè)量轉(zhuǎn)子的不平衡量及其相位角,并通過(guò)在特定位置添加或去除配重的方式進(jìn)行動(dòng)平衡校正,使轉(zhuǎn)子的不平衡量控制在允許的范圍內(nèi),保證電驅(qū)系統(tǒng)在高速運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性和 NVH 性能。測(cè)試方法與設(shè)備測(cè)試方法臺(tái)架測(cè)試:將電驅(qū)系統(tǒng)安裝在**的 NVH 測(cè)試臺(tái)架上,臺(tái)架具備模擬電驅(qū)實(shí)際工作狀態(tài)的能力,包括精確控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速、扭矩加載、模擬不同的工況(如恒速行駛、加速、減速、爬坡等)以及提供穩(wěn)定的支撐和隔振條件。在臺(tái)架測(cè)試環(huán)境下,可以方便地對(duì)電驅(qū)系統(tǒng)進(jìn)行各種 NVH 測(cè)試項(xiàng)目,并且能夠排除車(chē)輛其他部件對(duì)測(cè)試結(jié)果的干擾,更準(zhǔn)確地獲取電驅(qū)系統(tǒng)自身的 NVH 性能數(shù)據(jù)。當(dāng)生產(chǎn)線上的新車(chē)緩緩駛下,一場(chǎng)針對(duì)其聲學(xué)品質(zhì)的 EOL NVH 測(cè)試馬上開(kāi)啟,用專(zhuān)業(yè)設(shè)備捕捉細(xì)微瑕疵。生產(chǎn)下線NVH測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)于現(xiàn)代制造業(yè)而言,生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試不僅是質(zhì)量把控手段,更是品牌形象的捍衛(wèi)者。一輛車(chē)下線時(shí)的 NVH 表現(xiàn),直接影響消費(fèi)者的駕乘體驗(yàn)。在測(cè)試車(chē)間,先進(jìn)的聲學(xué)隔離材料鋪設(shè)在四周墻壁,比較大限度減少外界干擾,為 NVH 測(cè)試營(yíng)造純粹環(huán)境。當(dāng)車(chē)輛啟動(dòng),聲學(xué)相機(jī)同步開(kāi)啟,它以可視化的方式呈現(xiàn)噪聲源分布,讓工程師一目了然。無(wú)論是來(lái)自空調(diào)出風(fēng)口的輕微嘯叫,還是后備箱密封不嚴(yán)導(dǎo)致的風(fēng)噪侵入,都能被及時(shí)察覺(jué)并解決。以*** NVH 性能贏得消費(fèi)者口碑,是車(chē)企在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地的關(guān)鍵一步。寧波總成生產(chǎn)下線NVH測(cè)試應(yīng)用自動(dòng)化生產(chǎn)讓車(chē)輛快速生產(chǎn)下線,隨即進(jìn)入 EOL NVH 測(cè)試區(qū)域,運(yùn)用前沿技術(shù)評(píng)估車(chē)輛靜謐性是否達(dá)標(biāo)。
人員在下線 NVH 測(cè)試中扮演關(guān)鍵角色。測(cè)試工程師不僅要有深厚的聲學(xué)、力學(xué)知識(shí),還需豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。他們?nèi)缤?chē)輛的 “體檢醫(yī)生”,能依據(jù)經(jīng)驗(yàn)在復(fù)雜的噪聲、振動(dòng)信號(hào)中敏銳捕捉異常。在車(chē)輛測(cè)試過(guò)程中,他們實(shí)時(shí)***聲音變化,手感感知方向盤(pán)、座椅的細(xì)微振動(dòng),配合儀器數(shù)據(jù)判斷車(chē)輛 NVH 性能優(yōu)劣。而且,他們還要與生產(chǎn)線上的裝配工人、零部件供應(yīng)商緊密溝通,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是由于零部件裝配工藝不達(dá)標(biāo),如螺栓擰緊力矩偏差,能迅速反饋調(diào)整,保障生產(chǎn)線順暢與產(chǎn)品質(zhì)量。
相較于傳統(tǒng)燃油汽車(chē),新能源汽車(chē)的 NVH 測(cè)試在某些方面具有優(yōu)勢(shì),也面臨一些挑戰(zhàn)。優(yōu)勢(shì)在于新能源汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單,減少了一些復(fù)雜的噪聲源,如發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒噪聲和復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)噪聲。然而,其電機(jī)的高頻電磁噪聲以及電池系統(tǒng)的振動(dòng)等問(wèn)題給 NVH 測(cè)試帶來(lái)新挑戰(zhàn)。在生產(chǎn)下線測(cè)試技術(shù)應(yīng)用中,可借鑒傳統(tǒng)汽車(chē) NVH 測(cè)試的成熟經(jīng)驗(yàn),如測(cè)試流程、數(shù)據(jù)分析方法等。同時(shí),針對(duì)新能源汽車(chē)的特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化,例如開(kāi)發(fā)專(zhuān)門(mén)針對(duì)電機(jī)和電池系統(tǒng)的測(cè)試方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)。通過(guò)不斷對(duì)比和優(yōu)化,逐步完善新能源汽車(chē)生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試技術(shù)體系,提升新能源汽車(chē)的整體品質(zhì)。生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試涵蓋了車(chē)輛怠速、加速、勻速行駛等多種工況,評(píng)估車(chē)輛的 NVH 性能。
電池作為新能源汽車(chē)的**部件,其 生產(chǎn)下線NVH 性能也不容忽視。在車(chē)輛行駛過(guò)程中,電池系統(tǒng)可能會(huì)因路面顛簸等因素產(chǎn)生振動(dòng),若固定不牢或內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,可能會(huì)引發(fā)額外噪聲。生產(chǎn)下線測(cè)試時(shí),需模擬車(chē)輛實(shí)際行駛工況下的振動(dòng)環(huán)境,對(duì)電池系統(tǒng)進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試。通過(guò)在電池箱體關(guān)鍵部位安裝加速度傳感器,監(jiān)測(cè)振動(dòng)傳遞情況。同時(shí),檢查電池內(nèi)部模組的連接是否牢固,防止因振動(dòng)導(dǎo)致模組松動(dòng)產(chǎn)生噪聲。此外,還要考慮電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲,如冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲等,通過(guò)合理布局風(fēng)扇、優(yōu)化風(fēng)道設(shè)計(jì)等方式,降低熱管理系統(tǒng)對(duì)整車(chē) NVH 性能的影響。不斷改進(jìn)生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試方法,助力車(chē)輛聲學(xué)性能持續(xù)優(yōu)化。生產(chǎn)下線NVH測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試技術(shù)融合多種前沿算法,為下線產(chǎn)品提供高精度的測(cè)試結(jié)果,助力打造品質(zhì)產(chǎn)品。生產(chǎn)下線NVH測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
隨著科技的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的新技術(shù)被應(yīng)用于生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試中。例如,虛擬仿真技術(shù)在測(cè)試前可以對(duì)車(chē)輛的 NVH 性能進(jìn)行模擬分析,提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并進(jìn)行優(yōu)化,減少后期實(shí)際測(cè)試中的問(wèn)題數(shù)量。此外,先進(jìn)的傳感器技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)、更快速的數(shù)據(jù)采集,提高測(cè)試效率和準(zhǔn)確性。還有一些智能分析軟件,能夠自動(dòng)對(duì)大量測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行快速處理和診斷,為工程師提供更直觀、更有針對(duì)性的解決方案,**提升了生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試的整體水平和效率。生產(chǎn)下線NVH測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)