環(huán)氧樹脂|多官能環(huán)氧樹脂|耐溫環(huán)氧樹脂

2 結果與討論

2.1樹脂的黏度特性

DC-BOZ在100℃的黏度為252mPa·s,當加入E6110、AFG90、AG80三種環(huán)氧樹脂后，體系的黏度均有一定程度的降低，其中，DC/E6110的黏度比較低，為185mPa·s。這表明本文選用的三種環(huán)氧樹脂均能夠起到降低苯并噁嗪黏度的作用。

隨著測試時間延長，各樹脂體系的黏度均出現(xiàn)不同程度的增加。6h后，各樹脂體系的黏度維持在500mPa·s以下，此時仍能滿足RTM工藝要求。然而，隨著時間進一步延長，DC-BOZ的黏度升至500mPa·s以上，至10h時，其黏度已高達982mPa·s。同時，DC/AFG90、DC/AG80、DC/E6110在10h的黏度也有所增加，但均低于DC-BOZ的黏度。其中，DC/E6110的黏度*為333mPa·s,表現(xiàn)出優(yōu)異的工藝性。此外，通過計算可以看出，DC-BOZ的10h黏度增長率比較高，為290%,表明苯并噁嗪樹脂在此溫度下不穩(wěn)定，存在一定的反應性，可能會導致其在RTM注射過程中的適用期不足。環(huán)氧樹脂的加入使體系的黏度增長率明顯降低，表明環(huán)氧樹脂的加入降低了體系的反應活性。這是由于環(huán)氧樹脂的加入稀釋了苯并噁嗪樹脂體系，使其反應程度降低，各樹脂體系在此溫度下均未發(fā)生明顯的固化反應。其中，DC/E6110的黏度增長率*為80%,表現(xiàn)出長適用期的特征。

2.2樹脂的凝膠化反應研究

在180℃下，DC-BOZ的凝膠化時間為2010s,加入AG80和AFG90后，體系的凝膠化時間縮短，尤其是DC/AG80的凝膠化時間降低至1383s,這是由于AG80為四官能度環(huán)氧樹脂，較多的環(huán)氧基引入可以增加反應基團數量，使反應活性較高。然而，DC/E6110的凝膠化時間卻延長至3640s,這主要是因為E6110的黏度較低，對DC-BOZ的稀釋作用較大，DC/E6110樹脂的各反應活性位點更難相遇，因此達到凝膠狀態(tài)的時間更久。隨測試溫度的增加，各體系的凝膠化時間均有所下降，其中，DC/E6110的凝膠化時間的下降幅度比較大，說明該體系的固化反應活性對高溫更加敏感。在200℃以上，DC-BOZ和DC/AG80、DC/AFG90的凝膠化時間相接近，說明在較高溫度下三者的反應活性相近。

（未完待續(xù)）

來源：復合材料科學與工程，四川大學 高分子科學與工程學院 高分子材料工程國家重點實驗室，上海飛機制造有限公司，邁愛德編輯整理