特種陶瓷成形方法與結(jié)合劑的選擇:為保證產(chǎn)品質(zhì)量,還需要防止從結(jié)合劑、原材料和配制工序混人雜質(zhì),使產(chǎn)品產(chǎn)生有害的缺陷。在原料配制中,用粉碎、混合等機械方法和結(jié)合劑、分散劑配合,達(dá)到分散,盡可能不含有凝聚粒子。結(jié)合劑受到種類及其分子量,粒子表面的性質(zhì)和溶劑的溶解性等影響,吸附在原料粒子表面上,通過立體穩(wěn) 定化效果,起到防止粉末原料凝聚的作用。在成形工序中,結(jié)合劑給原料以可塑性,具有保水功能,提高成形體強度和施工作業(yè)性。一般來說,結(jié)合劑由于妨礙陶瓷的燒結(jié),應(yīng)在脫脂工序通過加熱使其分解揮發(fā)掉。因此,要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無機鹽和金屬離子的有機材料,才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。耐磨性優(yōu)良的硬質(zhì)特種陶瓷用途普遍,如今的工作主要是集中在軸承、切削刀具方面。蘇州品牌特種陶瓷機構(gòu)
氮化硅等特種陶瓷材料具有強度高、高耐磨性、低密度(輕量化)、耐熱性、耐腐蝕性等優(yōu)良性能,適用于制造渦輪加料機葉輪、搖臂式燒嘴、輔助燃燒室等汽車用陶瓷部件。這些部件要求復(fù)雜的形狀、高精度尺寸和高可靠性。不允許有內(nèi)在缺陷(裂紋、氣孔、異物等)和表面缺陷。能滿足這些質(zhì)量要求的成形技術(shù)之一,就是陶瓷注射成形法。陶瓷注射成型技術(shù)來源于高分子材料的注塑成型,借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來進(jìn)行成型的,成型之后再把高聚物脫除。比傳統(tǒng)的陶瓷加工工藝要簡單的多,能制造出各種復(fù)雜形狀的高精度陶瓷零部件,且易于規(guī)模化和自動化生產(chǎn)。江蘇特種陶瓷哪家便宜特種陶瓷有的國家稱之為“精密陶瓷”。
特種陶瓷成形方法與結(jié)合劑的選擇:1)結(jié)合劑能被粉料潤濕是必要條件。當(dāng)粉料的臨界表面張力(yoc)或表面自由能(yos)比結(jié)合劑的表面張力(yoc)大時,才能很好地潤濕。2)好的結(jié)合劑易于被粉料充分潤濕,且內(nèi)聚力大。當(dāng)結(jié)合劑被粉料潤濕時,在相互分子間發(fā)生引力作用,結(jié)合劑與粉料間發(fā)生紅結(jié)合(一次結(jié)合),同時,在結(jié)合劑分子內(nèi),由于取向、誘導(dǎo)、分散效果而產(chǎn)生內(nèi)聚力(二次結(jié)合)。雖然水也能把楊料充分潤濕,但水易揮發(fā),分子量較小,內(nèi)聚力小,不是好的結(jié)合劑。
特種陶瓷由于擁有眾多優(yōu)異性能,因而用途普遍。現(xiàn)按材料的性能及種類簡要說明。(1)耐熱性能優(yōu)良的特種陶瓷可望作為超高溫材料用于原子能有關(guān)的高溫結(jié)構(gòu)材料、高溫電極材料等;(2)隔熱性優(yōu)良的特種陶瓷可作為新的高溫隔熱材料,用于高溫加熱爐、熱處理爐、高溫反應(yīng)容器、核反應(yīng)堆等;(3)導(dǎo)熱性優(yōu)良的特種陶瓷極有希望用作內(nèi)部裝有大規(guī)模集成電路和超大規(guī)模集成電路電子器件的散熱片;(4)耐磨性優(yōu)良的硬質(zhì)特種陶瓷用途普遍,如今的工作主要是集中在軸承、切削刀具方面。特種陶瓷可根據(jù)其性能特點及用途的不同,可細(xì)分為結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷和工具陶瓷。
特種陶瓷研究開發(fā)重點:(1)特種陶瓷基礎(chǔ)技術(shù)的研究,例如燒結(jié)機理、檢測技術(shù)和粉末制備技術(shù)等;(2)超導(dǎo)陶瓷的研究;(3)特種陶瓷的薄膜化或非晶化是提高陶瓷功能的有效方法,因而許多國家都把它作為一項主要內(nèi)容而加以研究;(4)陶瓷的纖維化是研制隔熱材料、復(fù)合增強材料等的重要基礎(chǔ),如今國外,尤其是日本對陶瓷纖維及晶須增強金屬復(fù)合材料的研究極為重視,其研究主要集中于碳化硅及氮化硅;(5)多孔陶瓷由于具有特殊結(jié)構(gòu),所以引起了各界的重視;(6)陶瓷與陶瓷或陶瓷與其它材料復(fù)合(陶瓷纖維增強陶瓷,陶瓷纖維增強金屬)問題也是現(xiàn)階段的研究重點;(7)在非氮化物陶瓷中,國外研究較多的是陶瓷發(fā)動機,高壓熱交挽器及陶瓷刀具等;(8)隨著生物化學(xué),生物醫(yī)學(xué)這些新興學(xué)科的發(fā)展,生物陶瓷的開發(fā)研究也變得越來越重要。具有潤滑性的特種陶瓷如六方晶型氮化硼極為引人注目,國外正在加緊研究。濱湖區(qū)定量特種陶瓷
特種陶瓷,又可稱其為精細(xì)陶瓷。蘇州品牌特種陶瓷機構(gòu)
特種陶瓷成形方法有很多種,生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)制品的形狀選擇成形方法,而不同的成形方法需選用的結(jié)合劑不同。結(jié)合劑可分為潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑(具有分散劑和潤滑功能)等,為滿足成形需要,通常采用多種有機材料的組合。特種陶瓷成形方法與結(jié)合劑的選擇:結(jié)合劑的分子量大小要適中。要想充分潤濕,希望分子量小,但內(nèi)聚力弱。隨著分子量增大,結(jié)合能力增強。但當(dāng)分子量過大時,圍內(nèi)聚力過大而不易被潤濕,且易使坯體產(chǎn)生變形。為了幫助分子內(nèi)的鏈段運動,此時要適當(dāng)加入增塑劑,在其容易潤濕的同時,使結(jié)合劑更加柔軟,便于成形。蘇州品牌特種陶瓷機構(gòu)
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