上海無(wú)縫壓襯機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-14

    冷熱一體粘合機(jī)(直冷)專為熱熔膠、PUR點(diǎn)膠、上膠粘合壓燙工藝而設(shè)計(jì),集熱熔、冷燙雙壓于一體無(wú)縫輸送的直冷式定型貼合機(jī),本機(jī)分為冷、熱兩個(gè)區(qū)域,冷、熱兩區(qū)之間設(shè)置隔熱層和熱量回收再生使用裝置,使冷、熱兩區(qū)分隔,避免熱區(qū)熱量侵入冷區(qū),減少熱能損耗又節(jié)能環(huán)保。熱熔區(qū)內(nèi)設(shè)置上、下多組特殊發(fā)熱板和紅外輻射補(bǔ)溫裝置,升溫更快更精細(xì),內(nèi)置溫度30~200℃可調(diào),熱熔區(qū)內(nèi)的未端設(shè)置膠輥氣動(dòng)滾壓,在加熱傳送過程中膠質(zhì)和織物充分熔合的同時(shí)進(jìn)行加壓,粘合工件特牢固。冷燙區(qū)內(nèi)置制冷機(jī)和冷燙模具,冷卻溫度10~35℃可調(diào),在冷區(qū)的尾段設(shè)置氣動(dòng)滾壓,在冷燙后進(jìn)行再次加壓定型,使粘合物光潔、平滑不起皺、尺寸不變形,手感柔軟細(xì)膩,效果明顯、速度快、產(chǎn)量大、皮帶不粘膠、同時(shí)也可使用裸膠膜上膠貼合。特別適合無(wú)縫內(nèi)衣的熱熔粘合、冷壓定型,比傳統(tǒng)的上下熱壓機(jī)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量不可同日而言,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)內(nèi)衣品牌都在使用這種冷熱一體粘合機(jī)。 買大型粘合機(jī)請(qǐng)找上海賽斐機(jī)電科技有限公司,歡迎來電溝通。上海無(wú)縫壓襯機(jī)廠家

熱熔膠復(fù)合機(jī)由三部分組成:放卷部分,收卷部分,以及牽引部分。放卷部分和收卷部分都為主動(dòng)部分,由電機(jī)控制;牽引部分為被動(dòng)部分,由固定棍構(gòu)成。其優(yōu)點(diǎn)是屬于被動(dòng)裝置,可以控制較小的張力,缺點(diǎn)在于運(yùn)行速度低,高速運(yùn)行時(shí)易造成磁粉高速磨擦,產(chǎn)生高溫,造成磁粉離合器發(fā)熱進(jìn)而縮短其壽命。操作者只有在完全熟悉,掌握機(jī)器的性能,工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不能亂開,亂動(dòng)。  生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。  生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。  生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無(wú)破損,漏油,并及時(shí)排除。上海大型壓襯機(jī)價(jià)格買服裝燙襯機(jī)請(qǐng)找上海賽斐機(jī)電科技有限公司,歡迎來電詢價(jià)。

    粘合機(jī)的粘合功能與使用:為滿足各種粘合襯布的需要,粘合機(jī)對(duì)溫度、時(shí)間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍,但如何選擇3個(gè)參數(shù)的較佳值,是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低,達(dá)不到粘合強(qiáng)度,效率低。壓力過大,粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小,影響粘合強(qiáng)度;時(shí)間或速度選擇不當(dāng),也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多,粘合襯種類多,且要求不一,因此需要通過試驗(yàn)或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。粘合機(jī)特點(diǎn):壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上。

    粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯與布料粘合**的理想設(shè)備。經(jīng)粘合后的衣料具有平整牢固、不起皺、耐洗滌等特點(diǎn),也可對(duì)各類面料縮水、烘干、燙平定型之用。剝離強(qiáng)度低一、、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過高、過低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質(zhì)量原因(如涂膠量低)。二、、解決方法:.適當(dāng)調(diào)整粘合條件(溫度、時(shí)間、壓力)。a.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲(chǔ)存條件,防止受潮。b.換其它襯布。粘合后起泡一、原因分析:a.三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。二、解決方法:a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 買服裝壓襯機(jī)請(qǐng)找上海賽斐機(jī)電科技有限公司,歡迎來電詳談。

大型平板自動(dòng)粘合機(jī)優(yōu)點(diǎn)1.自動(dòng)加溫,自動(dòng)控溫(固態(tài)繼電器控制,零觸點(diǎn))2.采用汽缸加壓,壓力均勻直觀3.選擇變頻調(diào)速,速度運(yùn)行更加穩(wěn)定。4.糾偏器采用進(jìn)口歐姆龍,感應(yīng)靈敏。5.采用雙棍超大壓輥,增加產(chǎn)品的粘合牢度,保障產(chǎn)品質(zhì)量6.機(jī)身加長(zhǎng)型設(shè)計(jì),使在低溫下壓合,不使面料產(chǎn)生變色,影響面料手感,壓合速度、牢度也提高8配備了直線走形,清理垃圾更方便,整機(jī)采用云母片加熱,升溫快,溫度更加均勻。9.有半小時(shí)延時(shí)停機(jī)功能(設(shè)備停止使用時(shí),開關(guān)放置延時(shí)檔,防止帶子燒壞)10.數(shù)控鈑金,平衡度高,烘箱封閉式設(shè)計(jì),整體溫度均勻,溫差不大于6度,耗電省,比常規(guī)機(jī)器省電35%。11.傳送帶采用無(wú)接口無(wú)縫皮帶,無(wú)壓痕跡,使用壽命長(zhǎng)買大型粘合機(jī)請(qǐng)找上海賽斐機(jī)電科技有限公司,歡迎來電詳詢。宣城熱壓燙襯機(jī)銷售電話

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粘合機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)的方法有哪些:1)服裝廠傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)拆換。定期給機(jī)器各潤(rùn)滑部位加油,保證各部位良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶,保持輸送帶表面的清潔。清活時(shí)較好用專門的清洗劑,不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機(jī)器中的灰塵和布毛。3)當(dāng)服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機(jī)器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài),有問題及時(shí)報(bào)修。5)遇到突然停電或機(jī)器有故障停機(jī)時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使機(jī)器維續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以幫助輸送帶散熱。全自動(dòng)粘合機(jī):連續(xù)放料,同步熨料:可連續(xù)不斷的放料,熨料同時(shí)進(jìn)行。上海無(wú)縫壓襯機(jī)廠家

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標(biāo)簽: 粘合機(jī) 燙鉆機(jī)