高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)

工人稍有不慎就焊接不好，經(jīng)常會把主筋燒壞。焊接時(shí)燒壞主筋是個(gè)技術(shù)難題。原因如下:1。焊工水平不行；2.大電流是用來追求高速度的。項(xiàng)目部焊工進(jìn)行焊接比賽，提高焊接技術(shù)，組長負(fù)責(zé)。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝。為了提高工作效率和節(jié)約成本，應(yīng)積極探索采用新材料、新工藝和新技術(shù)。建議采用一種新技術(shù):套筒螺紋連接。從施工質(zhì)量來說，通過實(shí)踐證明采用套筒連接方式較好，但使用前要對經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行詳細(xì)的分析和核算。造價(jià):主筋焊接方式主要采用雙面焊10D，浪費(fèi)大量鋼筋。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動(dòng)力。**好能詳細(xì)計(jì)算成本(計(jì)算人工、機(jī)械、電力、工效、材料等綜合成本。).如果技術(shù)熟練，制造工藝控制得好，套筒連接還是有優(yōu)勢的。按溫州繞城七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)計(jì)算，還是省了套的費(fèi)用。根據(jù)金泰第四標(biāo)段，對焊更具成本效益。使用套筒連接需要注意什么？螺紋的切割和加工長度，鋼筋端頭應(yīng)切平，這些都是制作工藝的要點(diǎn)。使用套筒時(shí)，將鋼筋頭切平需要一點(diǎn)時(shí)間，要先進(jìn)行找正。接口主筋要做好標(biāo)識，便于套筒連接，可在主筋上標(biāo)注編號，防止一個(gè)頭少一個(gè)頭多。制作時(shí)先找正(場地要求足夠大)。變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，功耗低；高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)

使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進(jìn)行焊接。具體來說，將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個(gè)定位框架支撐在保護(hù)管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后，拆除吊繩，用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后，在鋼筋籠上畫十字線找出鋼筋籠的中心，根據(jù)保護(hù)樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時(shí)，鋼筋籠中心與樁位中心合并固定，使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個(gè)鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi)；另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對于非全長鋼筋樁，放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán)，并將鋼筋籠焊接牢固，防止其掉落。澆筑施工時(shí)如何防止鋼筋籠上浮？要從鋼筋籠上浮原因的角度來處理:鋼筋籠上浮的***個(gè)明顯原因是導(dǎo)管吊起時(shí)鋼筋籠因掛鉤而被帶上來，所以導(dǎo)管拔出時(shí)一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好，導(dǎo)管的移動(dòng)空間更大)。第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管底部低于3M，高于鋼筋籠底部1M?；炷凉嘧⑺俣冗^快，使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖，頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。廣西全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)放線架由實(shí)心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實(shí)，可放整捆鋼筋。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)（別名全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)等），代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機(jī)特點(diǎn)1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人24小時(shí)就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。5.機(jī)械化加工鍋筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。

特別注意下端不能拖地)外，必要時(shí)可采取臨時(shí)措施加強(qiáng)剛度，可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對于長骨架，可以在骨架內(nèi)部臨時(shí)系兩根杉木桿，以加強(qiáng)其剛性，因?yàn)樗倍p，易于安裝和拆卸。起吊時(shí)采用兩點(diǎn)起吊法，***吊點(diǎn)位于骨架下部，第二吊點(diǎn)位于骨架長度的中點(diǎn)和上三分之一點(diǎn)之間。吊起***吊點(diǎn)將骨架稍微吊起，然后與第二吊點(diǎn)同時(shí)吊起。當(dāng)骨架離開地面時(shí)，***吊點(diǎn)停止起吊。隨著第二個(gè)吊點(diǎn)的上升，慢慢放松***個(gè)吊點(diǎn)，直到框架與地面垂直，停止起吊。移開***個(gè)吊點(diǎn)，檢查骨架是否平直。當(dāng)骨骼進(jìn)入孔口時(shí)，應(yīng)將其扶正并緩慢下降。嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁。然后自下而上，一個(gè)一個(gè)的解決杉桿的綁扎點(diǎn)。剝離后，杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當(dāng)靠近骨架第二吊點(diǎn)的加強(qiáng)箍靠近孔口時(shí)，型鋼可從加強(qiáng)箍下穿過，在孔口處臨時(shí)支撐骨架，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時(shí)支撐，繼續(xù)下降至骨架**后一個(gè)加強(qiáng)箍，按上述方法臨時(shí)支撐。此時(shí)可以吊裝第二段骨架，使上下兩段骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接。**后一個(gè)接頭焊好后，就可以沉骨架了，以此類推，使所有骨架都降到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對于骨架頂部的定位，必須用測得的孔口標(biāo)高反算定位筋的比例尺，并反復(fù)校核樁基護(hù)樁。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷，組合式設(shè)計(jì)、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備；

當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)沖孔1小時(shí)左右，并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈。2．混凝土一定要攪拌好：當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時(shí)鋼筋籠易上浮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制、坍落度，堅(jiān)決禁止使用不合格的混凝土。3．導(dǎo)管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時(shí)，盡量減小埋深，減小對鋼筋籠的沖力（有人認(rèn)為導(dǎo)管埋深離導(dǎo)管越遠(yuǎn)對鋼筋籠的沖力越小，但在實(shí)踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上?。?．盡可能減少澆注時(shí)間：減少灌注時(shí)間，掙取在越短的時(shí)間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動(dòng)鋼筋籠上浮。5．當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力，直到埋住鋼筋籠并且導(dǎo)管口也在鋼筋籠內(nèi)時(shí)才可加大放料速度。6．應(yīng)考慮運(yùn)輸距離、氣溫影響：在夏季或運(yùn)輸過程中時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)加混凝土緩凝劑，氣溫高、運(yùn)距遠(yuǎn)，混凝土容易初凝，以至于在灌注時(shí)出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管，提導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)籠子上浮，遇這種情況應(yīng)經(jīng)常活動(dòng)導(dǎo)管，加快灌注。7．導(dǎo)管的配置要好：導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時(shí)不拆導(dǎo)管，導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn)，拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進(jìn)入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導(dǎo)管后，導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近。籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào)；寧夏固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)機(jī)械設(shè)備

行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng),與鏈輪、鏈條傳動(dòng)相比，傳動(dòng)精度高、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用;高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)

為什么我說買鋼筋籠滾焊機(jī)不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多，因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠的設(shè)備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機(jī)就是這樣一種低成本的半自動(dòng)化設(shè)備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機(jī)這種設(shè)備感到陌生。來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機(jī)，以及鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。鋼筋籠滾焊機(jī)是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架，然后放到鋼筋籠繞筋機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機(jī)好處：1、鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠滾焊機(jī)的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、鋼筋籠滾焊機(jī)節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個(gè)工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接，剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個(gè)工人，節(jié)省人工工資。4、鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。5、鋼筋籠滾焊機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)。高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)