江蘇高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)

套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內(nèi)的過(guò)程相比焊接過(guò)程可以**縮短時(shí)間。采用套筒連接方式時(shí)，對(duì)套筒的構(gòu)造要求較高。兩個(gè)鋼筋籠制作后，容易造成軸線錯(cuò)位。每一個(gè)鋼筋接頭不可能只是密封貼附；由于多套少套的問(wèn)題，套管的抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。如何避免這些問(wèn)題，提高施工質(zhì)量？首先，鋼絲頭的加工質(zhì)量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要。鋼筋端頭一定要切平，少劃一邊，多劃一邊。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深)。**好磨到底。這不是浪費(fèi)時(shí)間。只是習(xí)慣一個(gè)想法的問(wèn)題。鋼筋籠檢測(cè)管存在的問(wèn)題:成品超聲波管的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為9M、6M、3m(φ50×)規(guī)格聲學(xué)鋼管，可以采用簡(jiǎn)單的焊接方式，也可以采用螺絲螺母連接。其中，螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷，而且不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)以外做任何準(zhǔn)備工作，不需要任何設(shè)備，施工速度比傳統(tǒng)方法快5倍以上，且易于固定鋼筋籠骨架，施工不受惡劣天氣影響。而且節(jié)省成本，準(zhǔn)備時(shí)間，不需要技術(shù)人員。同時(shí)也節(jié)約了損耗，不受場(chǎng)地限制，安全，不需要在工地焊接。值得推廣。檢測(cè)管長(zhǎng)度以鋼筋籠長(zhǎng)度為準(zhǔn)，底管比鋼筋籠略長(zhǎng)20-30cm。檢查管必須注滿清水，**后擰上**頭。應(yīng)防止檢測(cè)管堵塞。設(shè)備程序穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè)；江蘇高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)

鋼絲繩斷裂；懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長(zhǎng)度很重要，下放前要測(cè)量好鋼筋籠的長(zhǎng)度。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量，防止主筋不足或過(guò)度使用。吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋，箍筋間距要滿足要求，箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項(xiàng):為保證骨架不變形，應(yīng)采用兩個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝:***吊點(diǎn)位于骨架下部，第二吊點(diǎn)位于骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)和第三點(diǎn)之間。在加強(qiáng)筋中焊接交叉支撐。舉升時(shí)，先舉升***個(gè)舉升點(diǎn)將骨架稍微提起，再舉升的同時(shí)舉升第二個(gè)舉升點(diǎn)。骨骼離開(kāi)地面后，***吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)起吊第二吊點(diǎn)。垂直提升時(shí)，入孔時(shí)應(yīng)緩慢下放骨架，嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁。四根吊繩長(zhǎng)度應(yīng)相同，兩根鋼筋籠不得對(duì)折。鋼筋籠吊裝過(guò)程的安全非常重要，血的教訓(xùn)！注意吊索和捆綁，注意安全***。鋼筋籠對(duì)中方法:在堆的過(guò)程中也是很重要的。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁，澆筑時(shí)嚴(yán)格居中。采用套筒連接時(shí)，先做前后鋼筋籠主筋的找正，一般做法是:***節(jié)做好，放好，第二節(jié)與***節(jié)相反做，第二節(jié)做完，再吊走前一節(jié)，然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做。如果是現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一制作堆放，一定要按順序排放，而且要標(biāo)注時(shí)間刻度，以免混淆。對(duì)于鋼筋籠的控制偏差。固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)推薦廠家放線架由實(shí)心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實(shí)，可放整捆鋼筋。

隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋加工鋼筋籠成型機(jī)隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn)：1.加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人***就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子的生產(chǎn)記錄，工作效率高。2.加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差不大3.箍筋不需搭接：較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本。4.節(jié)省吊裝時(shí)間：由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

為什么我說(shuō)買(mǎi)鋼筋籠滾焊機(jī)不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多，因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠的設(shè)備來(lái)解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機(jī)就是這樣一種低成本的半自動(dòng)化設(shè)備。相信還有很多人對(duì)鋼筋籠繞筋機(jī)這種設(shè)備感到陌生。來(lái)給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機(jī)，以及鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。鋼筋籠滾焊機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架，然后放到鋼筋籠繞筋機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機(jī)好處：1、鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠滾焊機(jī)的生產(chǎn)速度快。來(lái)一米直徑的12米長(zhǎng)度鋼筋籠來(lái)說(shuō)，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、鋼筋籠滾焊機(jī)節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個(gè)工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接，剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個(gè)工人，節(jié)省人工工資。4、鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長(zhǎng)度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長(zhǎng)度的鋼筋籠。5、鋼筋籠滾焊機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)。滾筒采用無(wú)縫鋼管壁厚，增加了設(shè)備的使用壽命。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明1行走驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速機(jī)，力矩大，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動(dòng)，行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動(dòng)，鏈條松緊可調(diào)，傳動(dòng)平穩(wěn)，保證了移動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤(pán)均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu)，矯直效果好，使用壽命長(zhǎng)。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車(chē)床加工，保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅(qū)動(dòng)，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用**圓鋼制作，使用壽命長(zhǎng)，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。廣西全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)公司

安全開(kāi)關(guān)配置，生產(chǎn)便捷，質(zhì)量穩(wěn)定。江蘇高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)

特別注意下端不能拖地)外，必要時(shí)可采取臨時(shí)措施加強(qiáng)剛度，可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對(duì)于長(zhǎng)骨架，可以在骨架內(nèi)部臨時(shí)系兩根杉木桿，以加強(qiáng)其剛性，因?yàn)樗倍p，易于安裝和拆卸。起吊時(shí)采用兩點(diǎn)起吊法，***吊點(diǎn)位于骨架下部，第二吊點(diǎn)位于骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)和上三分之一點(diǎn)之間。吊起***吊點(diǎn)將骨架稍微吊起，然后與第二吊點(diǎn)同時(shí)吊起。當(dāng)骨架離開(kāi)地面時(shí)，***吊點(diǎn)停止起吊。隨著第二個(gè)吊點(diǎn)的上升，慢慢放松***個(gè)吊點(diǎn)，直到框架與地面垂直，停止起吊。移開(kāi)***個(gè)吊點(diǎn)，檢查骨架是否平直。當(dāng)骨骼進(jìn)入孔口時(shí)，應(yīng)將其扶正并緩慢下降。嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁。然后自下而上，一個(gè)一個(gè)的解決杉桿的綁扎點(diǎn)。剝離后，杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當(dāng)靠近骨架第二吊點(diǎn)的加強(qiáng)箍靠近孔口時(shí)，型鋼可從加強(qiáng)箍下穿過(guò)，在孔口處臨時(shí)支撐骨架，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時(shí)支撐，繼續(xù)下降至骨架**后一個(gè)加強(qiáng)箍，按上述方法臨時(shí)支撐。此時(shí)可以吊裝第二段骨架，使上下兩段骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接。**后一個(gè)接頭焊好后，就可以沉骨架了，以此類(lèi)推，使所有骨架都降到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于骨架頂部的定位，必須用測(cè)得的孔口標(biāo)高反算定位筋的比例尺，并反復(fù)校核樁基護(hù)樁。江蘇高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)