數(shù)控液壓鋼筋剪切線介紹:1、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線是通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線動刀片采用斜刀口設計,剪切能力**提高;5、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后后期維護保養(yǎng)。6、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線能和數(shù)控鋼筋彎曲中心連接到一起。實現(xiàn)剪切彎曲自動化進行。7、PLC控制,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;數(shù)控液壓鋼筋jianqiexi技術參數(shù):●剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;●剪切長度范圍:1~12m;●剪切精度:±2mm。多級料倉儲存、連續(xù)高效生產(chǎn),滿足用戶需求。浙江綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線
在傳統(tǒng)的鋼筋施工中,基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數(shù)控鋼筋切斷機來完成的。伴隨著科技進步以及工地對施工質量要求越來越高,近幾年出現(xiàn)一種新的棒材鋼筋剪切設備-數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。簡單介紹以下幾種比較常用的數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線本機是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備,能夠將棒材鋼筋按照需要,自動完成切斷所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛應用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋切斷工作。我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效益和收益。產(chǎn)品特點1.自動化程度高,**降低勞動強度2.全機配備橫向上料裝置,上料方便3.主機頭潤滑性能好,采用分配式注油系統(tǒng)4.采用剪刀式刀口設計,切斷材料變形量小5.本機采用三個定位擋板定尺,定位簡便準確,可定尺任意長度6.多元化儲料裝置,可以單倉位使用多倉位組合,可以提供多種不同模式,增加鋼筋存儲的靈活性。 廣西如何定制鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價格液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強;
固特數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運,轉換為自動化機械加工,極大的提高了加工鋼筋的效率。該設備采用PLC加變頻器和伺服驅動控制,保證了整機的操控性能和控制精度,使加工的鋼筋長度精度高。1)設備技術優(yōu)勢介紹lPLC控制剪切精度,鋼筋成品精細度高,適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機有24塊定尺板,均為全鋼板結構,配合定尺伺服電機,定尺迅速準確。l采用大長度的刀片,斜刀口設計,確??赏瑫r切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命運行。l3級成品存儲機構,方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護罩,有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高。l可任意設置切斷長度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導軌,鏈條與導軌為滾動摩擦,磨損小,使用壽命長,傳動效率高。設備配置介紹設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。l承料架、送料架承料架和送料架設計為一個整體,結構更加穩(wěn)固,放料位置固定,不會產(chǎn)生位移變形;送料槽單邊增高,避免放料時鋼筋滾出,更安全;傳動鏈條下方有鍵條作為導軌。
作用原理:電動剪切鋼筋材質:金屬適用對象:鋼筋適用對象性質:金屬適用范圍:500--12000mm加工定制:是外形尺寸:28m*6m*3m重量:12000kg剪切精度:1mm鋼筋直徑范圍:¢10-32mm設備描述:該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經(jīng)濟實用,故障率低,產(chǎn)能可達五十噸/班。設備優(yōu)勢:采用進口電控元器件,確保設備運行穩(wěn)定;設備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內;可采用多機聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工。該設備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域。產(chǎn)品特點:1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強;3、多擋板設計,定位速度快,效率高;4、雙向收料機構,成品存放量提高一倍;5、配置套載,可**提高材料的利用率;6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲中心,數(shù)控剪切線,數(shù)控棒材彎曲中心,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲中心。設備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);
9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及時將水放掉。10.注意觀察空壓機氣泵壓力開關工作是否正常,如有異常及時排除。11.工作結束,關閉總電源和系統(tǒng)電源,清理設備的鐵屑、灰塵,成品料、余料、廢料歸類規(guī)范放置,清理工作場所。該設備通過其的拉入式進料剪切系統(tǒng),與國內其他移動式數(shù)控棒材剪切線相比,無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線配備了一套新型的液壓系統(tǒng),目前我公司的數(shù)控棒材剪切線具備以下優(yōu)點:1.與之前的老款設備相比可節(jié)省80%的能源.新款設備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵,雙泵方案。只有當設備工作時,液壓系統(tǒng)才啟動,這時才會產(chǎn)生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時間更短通過全新升級的軟件,控制技術以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合,使得剪切沖程會根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動調整。這就意味著針對每一種鋼筋直徑,會自動分配一個相應的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短,相同時間內的剪切次數(shù)增加。3.測量精度提高4.噪音低當設備停止工作時。放料位置固定,不會產(chǎn)生位移變形;云南流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價格
利于擴展,可與彎曲中心、套絲機進行模塊化組合。浙江綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線
作用原理:電動剪切鋼筋·材質:金屬·適用對象:鋼筋·適用對象性質:金屬·適用范圍:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型號:FHS-32·剪切精度:1mm·鋼筋直徑范圍:¢10-32mm··設備描述:該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準確,操作靈活方便,**,*需一人操作,經(jīng)濟實用,故障率低,產(chǎn)能可達五十噸/班?!ぴO備優(yōu)勢:>>采用進口電控元器件,確保設備運行穩(wěn)定;>>設備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內;>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工?!ぴ撛O備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域?!ぎa(chǎn)品特點:·1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;·2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強;·3、多擋板設計,定位速度快,**;·4、雙向收料機構,成品存放量提高一倍;·5、配置套載,可**提高材料的利用率;·6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏?!ぐ舨纳a(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲*,數(shù)控剪切線。浙江綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線
成都固特機械有限責任公司是以提供鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線內的多項綜合服務,為消費者多方位提供鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,公司始建于2000-04-17,在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿渠道和技術協(xié)作關系。固特機械致力于構建機械及行業(yè)設備自主創(chuàng)新的競爭力,多年來,已經(jīng)為我國機械及行業(yè)設備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。