在換熱器及許多換熱設(shè)備中，傳熱壁面兩側(cè)流體的對流換熱系數(shù)的大小往往很不均衡，因此需要在傳熱壁面對流換熱系數(shù)小的那一側(cè)加裝翅片。翅片管換熱器所用翅片管有內(nèi)翅片管和外翅片管兩種，其中以外翅片管應(yīng)用較為普遍。外翅片管一般是用機械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。翅片管的型式有螺旋翅片管、套裝翅片管、滾軋式翅片管、板翅式翅片管。其中螺旋形翅片管應(yīng)用于管內(nèi)為液體或氣液兩相工質(zhì)而管外為氣體的場合，具有強化管外氣流擾動、擴(kuò)大換熱面積的作用，從而增強傳熱，節(jié)約能源。翅片可以通過增加流體的摩擦來提高傳熱效率，但這也會導(dǎo)致降低流體速度。重慶水冷板翅片電話
高速的風(fēng)扇是解決散熱問題的好辦法，好在熱管技術(shù)的應(yīng)用正好解決了這個問題，一般是由中心吸熱塊、背部吸熱塊、兩塊大面積散熱翅片以及一條熱管組成。熱管做為一種被動式的熱傳導(dǎo)裝置，通過內(nèi)部工作流體的相態(tài)變化將熱量從吸熱段迅速轉(zhuǎn)移到放熱段，再依靠內(nèi)部的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)回流到吸熱段，循環(huán)往復(fù)，不耗電也不產(chǎn)生噪音，而且熱傳導(dǎo)能力強，是在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)熱量迅速轉(zhuǎn)移，進(jìn)而增大散熱面積，大幅提升被動散熱效果的有效手段。但是這樣的散熱方式還是有缺點的，因為散熱能力不夠強勁，只能運用在中端卡上面，如果要采用此技術(shù)就必須要加個風(fēng)扇了。四川翅片簡介翅片的形狀和結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同的流體物理學(xué)原理進(jìn)行設(shè)計，以提高傳熱效率。
翅片是構(gòu)成散熱器 的基本元件，起散熱作用，采用沖壓加工工藝制造。 所用材料一般為鋁箔帶材， 厚度為0.1～0.5mm ，在沖床上經(jīng)過沖壓、變薄拉伸、剪切及翻邊等工序加工而成。 沖床加工速度為200～250 片/min，沖床使用級進(jìn)模具。翅片是鋁板翅式換熱器的基本元件，傳熱過程主要通過翅片熱傳導(dǎo)及翅片與流體之間的對流傳熱來完成。在生產(chǎn)過程中，由于板翅式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。
目前常用的散熱翅片材質(zhì)是銅和鋁合金，二者各有其優(yōu)缺點。銅的導(dǎo)熱性好，但價格較貴，加工難度較高，重量過大（很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制），熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優(yōu)點是價格低廉，重量輕，但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。對于普通用戶而言，用鋁材散熱翅片已經(jīng)足以達(dá)到散熱需求了。北方冬季取暖的暖氣片也叫散熱片。翅片的性能不僅與材料和設(shè)計有關(guān)，還與制造過程和安裝方法有關(guān)。
微通道換熱器一開始應(yīng)用于電子領(lǐng)域，解決了集成電路中大規(guī)模的“熱障”問題，目前在制冷空調(diào)行業(yè)得到應(yīng)用。微通道換熱器相比常規(guī)換熱器的優(yōu)勢有：1）換熱效率高；2）熱響應(yīng)速率高，可控性好；3）噪聲小，運行穩(wěn)定；4）承壓能力好；5）抗腐蝕；6）節(jié)約成本，相同換熱要求下材料消耗小。目前對于微通道換熱器空氣側(cè)流動及換熱性能的研究，主要是考慮空氣流速對換熱性能的影響，或者考慮翅片的間距和結(jié)構(gòu)尺寸對于換熱性能的影響，沒有從翅片開窗角度和翅片開窗數(shù)2個方面結(jié)合研究翅片對于微通道換熱器換熱性能的影響。翅片的材料和構(gòu)造決定了它們的適用范圍和成本效益。上海油冷卻器翅片產(chǎn)品介紹
翅片的生產(chǎn)過程需要高度精密的加工和裝配，以確保其準(zhǔn)確度和品質(zhì)。重慶水冷板翅片電話
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