440C不銹鋼球通常用于對(duì)精度及防銹性能都要求較高的行業(yè)：航空、航天、軸承、電機(jī)、高精密儀器、閥門、石油。 金相組織屬于馬氏體型鋼，生產(chǎn)工藝要求較高，國內(nèi)能生產(chǎn)不銹鋼440C的企業(yè)比較少，所以能生產(chǎn)440C材料的企業(yè)常常被冠以特殊不銹鋼的美譽(yù)。熱處理工藝比較復(fù)雜，易開裂，且精度要求較高，是鋼球中硬的一款不銹鋼球：HRC≧58。硬度接近軸承鋼球，但比前者有更強(qiáng)的防銹、防腐性能。較440不銹鋼球有更強(qiáng)的防銹、防腐性能，硬度增強(qiáng)，耐磨性也隨之提高。 不銹鋼球420不銹鋼球 硬度達(dá)到51-52度，有磁性，有一定的耐蝕性和韌性 用途：適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣設(shè)備、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。 多用于制造耐大氣、水 蒸 氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。欒川金元耐磨廠生產(chǎn)的鋼球，質(zhì)量有保障，售后更靠譜。安徽高鉻耐磨鋼球的用途
工藝介紹：化學(xué)成份匹配：合理的化學(xué)成份是全體科研人員經(jīng)過多年摸索逐步優(yōu)化形成的控制曲線。具有獨(dú)特化學(xué)成份匹配方法，使鋼球的韌性與硬度達(dá)成完美的結(jié)合。熔煉工藝：電爐熔煉采用高溫沉墊技術(shù)。充分發(fā)揮熔化爐的熔化能力和有害氣體的排放能力，并且有效解決了材質(zhì)的偏析問題，確保鐵水的成份穩(wěn)定。溫控工藝：溫控工藝是鉻系合金鑄球生產(chǎn)中一項(xiàng)非常重要復(fù)雜的工藝，不同的出爐溫度，澆注的溫度，出模的溫度及熱處理溫度，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。河南高鉻合金鋼球廠軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久，大部分有轉(zhuǎn)動(dòng)的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。
耐磨鋼球硬度高、耐磨性好、不易破碎、不失圓等,達(dá)到硬度與韌性的完美結(jié)合,外硬內(nèi)韌,使用后生產(chǎn)效率大為提高,每日鋼球補(bǔ)充量大為減少,每噸鋼球可以降低礦產(chǎn)品約5%用電量,降低耗材15%--20%,真正達(dá)到降本增效。鋼球在外觀上并無明顯差異,在實(shí)際效率上卻因原材料、熱處理工藝、裝備自動(dòng)化水平等因素導(dǎo)致參差不齊。常用沖擊力、研研磨力、表面硬度和芯部硬度來衡量,鋼鋼球產(chǎn)生的撞擊能量,高鉻球一般不小于4.0焦/厘米2,球球表硬度不低于58HIRC,表芯硬度差控制在2HIRC,沖擊疲勞壽壽命不低于15000次,靠鋼球的點(diǎn)面接觸研磨物料,提高粉碎效率。
鋼球增加的重量，是依據(jù)鋼球的質(zhì)量，鋼球質(zhì)量的好壞，決議了礦石噸耗增加量。不同球磨機(jī)類型其配比不同。新安裝的有一個(gè)磨合進(jìn)程，在磨合的進(jìn)程中，鋼球量增加時(shí)，占球磨機(jī)比較大裝球量的80％，鋼球增加的份額可按鋼球尺度巨細(xì)增加。球磨機(jī)鋼球級(jí)配的辦法很多種，基本原則是：1、物料的硬度大，選鋼球直徑大；2、磨機(jī)直徑大，沖擊力就大，選鋼球直徑??；3、運(yùn)用雙倉隔板的，球徑應(yīng)比同樣排料斷面的單層隔倉板小；4、一般四級(jí)配球，大、小球少，中心球多，即“兩頭少，中心多".在磨礦工作中，球磨機(jī)鋼球的使用量十分大，約占球磨機(jī)耐磨襯板的10倍左右，以便填補(bǔ)鋼球的損害。
低鉻鋼球是球磨機(jī)中**重要的研磨體，在國外被稱為研磨鋼球。鋼球是破碎行業(yè)乃至可預(yù)見的未來世界上比較大的耐磨材料。低鉻鋼球質(zhì)量指標(biāo)：含鉻量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為低鉻鋼球，國家標(biāo)準(zhǔn)要求低鉻鋼球硬度（HRC）必須≥45以上，沖擊值ak≥1.5J/㎝2，為保證鋼球質(zhì)量低鉻鋼球需采用高溫回火或振動(dòng)時(shí)效處理（以達(dá)到消除鑄造應(yīng)力之目的），如鋼球表面呈暗紅色表明產(chǎn)品已經(jīng)過高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產(chǎn)品沒有高溫回火處理。鋼球簡單可劃分為粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。欒川中鉻鋼球廠
球磨機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)用于水泥，建材、礦山、冶金、陶瓷等多種生產(chǎn)行業(yè)。安徽高鉻耐磨鋼球的用途
耐磨鋼球廠家就選欒川金元耐磨材料廠，給您比較好質(zhì)的產(chǎn)品，質(zhì)量有保證。合金含量更精細(xì)，在選礦廠的磨礦生產(chǎn)過程中，影響球磨機(jī)磨礦效率的因素有很多，如礦石的性質(zhì)、研磨體的性質(zhì)、襯板的耐磨性和抗裂強(qiáng)度等等。鋼球的硬度、礦石硬度、襯板的硬度三者的匹配關(guān)系對(duì)磨礦效率有很大的影響，下面重點(diǎn)分析鋼球硬度與礦石硬度的匹配關(guān)系對(duì)球磨機(jī)磨礦效率的影響。礦石硬度是客觀存在的，目前無法改變。生產(chǎn)中的辦法只有調(diào)整鋼球硬度來適應(yīng)磨礦生產(chǎn)的需要。通常鋼球硬度高，耐磨性也高，則材質(zhì)損耗低。但鋼球的磨損不僅與其硬度有關(guān)，還與球磨機(jī)襯板及礦石的硬度有關(guān)，耐磨系數(shù)是鋼球硬度與礦石硬度比值K的函數(shù)。安徽高鉻耐磨鋼球的用途