濟(jì)源耐磨鋼球廠

耐磨鋼球磨損的外在環(huán)境條件包括硬度、力度、速度、角度、溫度、濕度、粒度等七個(gè)要素。

1:硬度：物料硬度在磨損的諸多特性中,影響**為重要。

2:力度；這里特指物料對(duì)磨料的壓力。隨著磨損壓力的增大,磨損量也隨之增大,因?yàn)殡S著壓力的增大磨料對(duì)材料的刺入深度增加,對(duì)耐磨材料表面進(jìn)行切削變形的能量也隨之增強(qiáng)。

3:速度：磨損速度的影響是不同的。在滑動(dòng)磨損情況下,速度的影響并不明顯。但沖蝕磨損情況下，速度對(duì)磨損就會(huì)有重要影響，當(dāng)沖擊速度達(dá)到一定程度時(shí)，原本在滑動(dòng)磨損或低速情況下不會(huì)造成磨損的物料此時(shí)也可以造成磨損。

4:角度：在沖蝕磨損中，沖擊角度對(duì)磨損的影響非常大。并且沖擊角度對(duì)脆性材料和韌性材料的影響也不同。

5:溫度：磨損也是隨著溫度的升高而逐漸加大。

6:濕度：實(shí)際工況中,濕度對(duì)耐磨鋼球磨耗會(huì)有較大影響，根據(jù)工況以及研磨物料等條件，可以分為干磨和濕磨。

7:粒度:磨料粒度:對(duì)磨損的影響**初隨著粒度的增大，磨損呈線(xiàn)性關(guān)系增大,當(dāng)臨界粒度之后,磨損的增長(zhǎng)就變得緩慢,或者出現(xiàn)不再增長(zhǎng)的情況。 價(jià)錢(qián)跟規(guī)格和鉻成分的不一樣價(jià)錢(qián)各有不同，同樣規(guī)格的鋼球鉻成分不一樣，價(jià)錢(qián)不一樣。濟(jì)源耐磨鋼球廠

半圓以它的直徑為旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)所成的曲面叫做球面。球面所圍成的幾何體叫做球體，簡(jiǎn)稱(chēng)球。半圓的圓心叫做球心。連接球心和球面上任意一點(diǎn)的線(xiàn)段叫做球的半徑。連接球面上兩點(diǎn)并且經(jīng)過(guò)球心的線(xiàn)段叫做球的直徑。球體性質(zhì)用一個(gè)平面去截一個(gè)球，截面是圓面。球的截面有以下性質(zhì)：1 球心和截面圓心的連線(xiàn)垂直于截面。2 球心到截面的距離d與球的半徑R及截面的半徑r有下面的關(guān)系：r^2=R^2-d^2球面被經(jīng)過(guò)球心的平面截得的圓叫做大圓，被不經(jīng)過(guò)球心的截面截得的圓叫做小圓。在球面上，兩點(diǎn)之間的**短連線(xiàn)的長(zhǎng)度，就是經(jīng)過(guò)這兩點(diǎn)的大圓在這兩點(diǎn)間的一段劣弧的長(zhǎng)度，我們把這個(gè)弧長(zhǎng)叫做兩點(diǎn)的球面距離。平頂山耐磨球廠大部分耐磨材料既需要具備良好的韌性，又必須具有**度特性。

一個(gè)半圓繞直徑所在直線(xiàn)旋轉(zhuǎn)一周所成的空間幾何體叫做球體，簡(jiǎn)稱(chēng)球，半圓的半徑即是球的半徑。球體是有且只有一個(gè)連續(xù)曲面的立體圖形，這個(gè)連續(xù)曲面叫球面。球體在任意一個(gè)平面上的正投影都是等大的圓，且投影圓直徑等于球體直徑。定義：一個(gè)半圓繞直徑所在直線(xiàn)旋轉(zhuǎn)一周所成的空間幾何體叫做球體，如圖1所示的圖形為球體。圖1球體是一個(gè)連續(xù)曲面的立體圖形，由球面圍成的幾何體稱(chēng)為球體。世界上沒(méi)有***的球體。***的球體只存在于理論中。但在失重環(huán)境（如太空）中，液滴自動(dòng)形成***球體。

高鉻鋼球是通過(guò)在中頻電爐，金屬模具或砂型鑄造中熔融制成的，因此，國(guó)內(nèi)耐磨材料制造商通常將其稱(chēng)為高鉻合金鑄球。鉻含量≥10.0％且碳含量在1.80％至3.20％之間的鋼球是高鉻球。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度（HRC）必須≥58度或更高。必須對(duì)其進(jìn)行熱處理和淬火。國(guó)內(nèi)外高鉻球的淬火方法有油淬火，風(fēng)淬火，水溶液淬火等多種方法。如果硬度（HRC）小于54度，則意味著高鉻球硬度不足或沒(méi)有被淬火。高鉻鋼球被***用于冶金礦山，水泥建材，熱力發(fā)電，煙氣脫硫，加氣混凝土，磁性材料，化工，水煤漿，顆粒，礦渣，超細(xì)粉，粉煤灰，碳酸鈣，石英砂等行業(yè)。就化學(xué)成份而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質(zhì)，可謂種類(lèi)繁多。

從球磨機(jī)工作方式。在作業(yè)環(huán)境中劃分，球磨機(jī)類(lèi)別分為濕式球磨機(jī)和干式球磨機(jī)兩類(lèi)。干式球磨機(jī)作業(yè)中具有強(qiáng)的腐蝕性，因此作為同樣的耐磨鋼球，則在濕磨中耐磨鋼球效率更快。而濕磨機(jī)中，鋼球的使用效率遠(yuǎn)超干磨作業(yè)，因而濕磨中耐磨鋼球磨耗更低?？茨湍ヤ撉蛐阅芘c磨機(jī)類(lèi)型。耐磨鋼球加工中鉻元素容極易腐蝕流失，在濕磨機(jī)的作業(yè)下性能下降，因此磨礦的效率很低。很明顯濕磨作業(yè)比干磨作業(yè)效率高，因而在在濕磨作業(yè)下，有效使用抗腐蝕性能的耐磨鋼球可以**提升使用效率，同時(shí)降低成本。因此磨機(jī)越大，其磨礦效率越高。鑄造配件可以按圖定制。高鉻球價(jià)格

沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理的耐磨鋼球，硬度在HRC45左右，相對(duì)來(lái)說(shuō)，也就不耐磨了，所以一定要注意了。濟(jì)源耐磨鋼球廠

所謂兩級(jí)配球法，就是使用大小兩種不同規(guī)格，并且二者直徑相差較大的鋼球來(lái)進(jìn)行級(jí)配。其理論依據(jù)是，大球之間的空隙由小球來(lái)填充，以充分提高鋼球的堆積密度。這樣，一方面可提高磨機(jī)的沖擊能力和沖擊次數(shù)，符合研磨體的功能特點(diǎn)，另一方面，較高的堆積密度可使物料能夠得到一定的研磨作用。在兩級(jí)配球中，大球的作用主要是對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎，小球的作用一是填充大球間的空隙，提高研磨體的堆積密度，以控制物料流速，增加研磨能力；二是起能量傳遞作用，將大球的沖擊能量傳遞給物料；三是將空隙中的粗顆粒物料排擠出來(lái)，置于大球的沖擊區(qū)內(nèi)。濟(jì)源耐磨鋼球廠