山東鑄造球

耐磨鋼球磨損的外在環(huán)境條件包括硬度、力度、速度、角度、溫度、濕度、粒度等七個(gè)要素。

1:硬度：物料硬度在磨損的諸多特性中,影響**為重要。

2:力度；這里特指物料對(duì)磨料的壓力。隨著磨損壓力的增大,磨損量也隨之增大,因?yàn)殡S著壓力的增大磨料對(duì)材料的刺入深度增加,對(duì)耐磨材料表面進(jìn)行切削變形的能量也隨之增強(qiáng)。

3:速度：磨損速度的影響是不同的。在滑動(dòng)磨損情況下,速度的影響并不明顯。但沖蝕磨損情況下，速度對(duì)磨損就會(huì)有重要影響，當(dāng)沖擊速度達(dá)到一定程度時(shí)，原本在滑動(dòng)磨損或低速情況下不會(huì)造成磨損的物料此時(shí)也可以造成磨損。

4:角度：在沖蝕磨損中，沖擊角度對(duì)磨損的影響非常大。并且沖擊角度對(duì)脆性材料和韌性材料的影響也不同。

5:溫度：磨損也是隨著溫度的升高而逐漸加大。

6:濕度：實(shí)際工況中,濕度對(duì)耐磨鋼球磨耗會(huì)有較大影響，根據(jù)工況以及研磨物料等條件，可以分為干磨和濕磨。

7:粒度:磨料粒度:對(duì)磨損的影響**初隨著粒度的增大，磨損呈線(xiàn)性關(guān)系增大,當(dāng)臨界粒度之后,磨損的增長(zhǎng)就變得緩慢,或者出現(xiàn)不再增長(zhǎng)的情況。 磨球的裝載量越大，球與球之間的撞擊概率就越大，磨損過(guò)程就越傾向疲勞磨損。山東鑄造球

鋼球是軸承的**重要組成部分，也是軸承行業(yè)使用**多的滾動(dòng)體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀(guān)檢測(cè)（自動(dòng)剔除不合格品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀(guān)檢測(cè)是鋼球加工過(guò)程中不可缺少的過(guò)程。鋼球外觀(guān)檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來(lái)完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能?？勺髂μ齑髽巧系淖枘崞鳌ｄ撉蛴捕群艽?。在一些小零件方面很重要。 山東鑄球廠(chǎng)同一直徑的磨球之間的碰撞機(jī)率較多，而撞擊機(jī)率越高，磨損過(guò)程越趨向疲勞磨損。

所謂兩級(jí)配球法，就是使用大小兩種不同規(guī)格，并且二者直徑相差較大的鋼球來(lái)進(jìn)行級(jí)配。其理論依據(jù)是，大球之間的空隙由小球來(lái)填充，以充分提高鋼球的堆積密度。這樣，一方面可提高磨機(jī)的沖擊能力和沖擊次數(shù)，符合研磨體的功能特點(diǎn)，另一方面，較高的堆積密度可使物料能夠得到一定的研磨作用。在兩級(jí)配球中，大球的作用主要是對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎，小球的作用一是填充大球間的空隙，提高研磨體的堆積密度，以控制物料流速，增加研磨能力；二是起能量傳遞作用，將大球的沖擊能量傳遞給物料；三是將空隙中的粗顆粒物料排擠出來(lái)，置于大球的沖擊區(qū)內(nèi)。

兩級(jí)配球法需要確定以下幾個(gè)參數(shù)：（1）大球直徑的確定。取決于球磨機(jī)規(guī)格大小、入磨物料的粒度和易磨性。一般以多級(jí)配球中的第二級(jí)球徑為準(zhǔn)。如某臺(tái)球磨機(jī)在多級(jí)配球中比較大球徑為100mm，進(jìn)行兩級(jí)配球時(shí)就應(yīng)選擇直徑為90mm的鋼球。（2）小球直徑的確定。取決于大球間空隙的大小，也即取決于大球的直徑大小。通常情況下，小球直徑取值為大球直徑的20%-30%比較合適。（3）大、小球的配比。原則上應(yīng)保證小球的摻入量不影響大球的填充率。一般小球占大球重量的3%-5%。在多級(jí)配球中，對(duì)鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)、控制物料流速能力的要求都主要依據(jù)平均球徑，就是說(shuō)受多種規(guī)格球的影響。在兩級(jí)配球中，鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)由大球的直徑來(lái)決定，而控制物料流速的能力主要由小球的直徑、裝填量確定，受大球直徑的影響很小，因而緩解了沖擊力、沖擊次數(shù)與控制物料流速能力之間的矛盾。相比之下，兩級(jí)配球法比較簡(jiǎn)單，在確定級(jí)配參數(shù)時(shí)容易做到綜合考慮。鑄造鋼球通常是用于大規(guī)模開(kāi)礦的各種水泥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、石英砂廠(chǎng)、硅砂廠(chǎng)等。

從球磨機(jī)工作方式。在作業(yè)環(huán)境中劃分，球磨機(jī)類(lèi)別分為濕式球磨機(jī)和干式球磨機(jī)兩類(lèi)。干式球磨機(jī)作業(yè)中具有強(qiáng)的腐蝕性，因此作為同樣的耐磨鋼球，則在濕磨中耐磨鋼球效率更快。而濕磨機(jī)中，鋼球的使用效率遠(yuǎn)超干磨作業(yè)，因而濕磨中耐磨鋼球磨耗更低。看耐磨鋼球性能與磨機(jī)類(lèi)型。耐磨鋼球加工中鉻元素容極易腐蝕流失，在濕磨機(jī)的作業(yè)下性能下降，因此磨礦的效率很低。很明顯濕磨作業(yè)比干磨作業(yè)效率高，因而在在濕磨作業(yè)下，有效使用抗腐蝕性能的耐磨鋼球可以**提升使用效率，同時(shí)降低成本。因此磨機(jī)越大，其磨礦效率越高。耐磨鋼球?的質(zhì)量決定了工作過(guò)程的效率。小球生產(chǎn)廠(chǎng)家

大部分耐磨材料既需要具備良好的韌性，又必須具有**度特性。山東鑄造球

耐磨鋼球（grinding ball)，是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機(jī)中的物料。耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡(jiǎn)稱(chēng)鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱(chēng)為鉻合金鑄鐵磨球；第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱(chēng)為球墨鑄鐵磨球，其中通過(guò)熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱(chēng)貝氏體球鐵磨球；通過(guò)熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱(chēng)馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠(chǎng)產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過(guò)程自動(dòng)化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車(chē)轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。山東鑄造球