河南礦山耐磨鋼球型號(hào)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-11

什么是耐磨鋼球熱處理?

  所謂熱處理就是通過對(duì)高鉻耐磨鋼球進(jìn)行加熱、保溫然后到冷卻的過程,經(jīng)過這樣的過程之后,會(huì)讓耐磨鋼球的內(nèi)部組織發(fā)生一定的變化,從而達(dá)到我們想要的需求性能。一般來說經(jīng)過熱處理過的耐磨鋼球可有效提高鋼球的硬度和耐磨性,所以可以有效增加耐磨鋼球產(chǎn)品的使用壽命,而對(duì)高鉻耐磨鋼球進(jìn)行熱處理也已經(jīng)成為中國(guó)機(jī)械業(yè)節(jié)能減排主要作為之一。處理之后的耐磨鋼球耐磨度、環(huán)保性都有非常大的提升。 耐磨鋼球,是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)。河南礦山耐磨鋼球型號(hào)

在選礦廠的磨礦生產(chǎn)過程中,影響球磨機(jī)磨礦效率的因素有很多,如礦石的性質(zhì)、研磨體的性質(zhì)、襯板的耐磨性和抗裂強(qiáng)度等等。鋼球的硬度、礦石硬度、襯板的硬度三者的匹配關(guān)系對(duì)磨礦效率有很大的影響,下面重 點(diǎn)分析鋼球硬度與礦石硬度的匹配關(guān)系對(duì)球磨機(jī)磨礦效率的影響。

礦石硬度是客觀存在的,目前無法改變。生產(chǎn)中的辦法只有調(diào)整鋼球硬度來適應(yīng)磨礦生產(chǎn)的需要。通常鋼球硬度高,耐磨性也高,則材質(zhì)損耗低。但鋼球的磨損不僅與其硬度有關(guān),還與球磨機(jī)襯板及礦石的硬度有關(guān),耐磨系數(shù)是鋼球硬度與礦石硬度比值K的函數(shù)。   山西鋼球廠家軸承鋼球?yàn)楣I(yè)的重要基礎(chǔ)零部件,合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素。

耐磨鋼球(grinding ball),是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì),用于粉碎磨機(jī)中的物料。耐磨鋼球有很多種:以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡(jiǎn)稱鉻合金鑄鐵,以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球;以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球,其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱貝氏體球鐵磨球;通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球,全過程自動(dòng)化控制,鋼球硬度均勻,心部硬度高,破碎率低,鋼球沖擊值大

球磨機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥,建材、礦山、冶金、陶瓷等多種生產(chǎn)行業(yè)。磨煤球磨機(jī)是火力發(fā)電站煤粉制備系統(tǒng)的主體設(shè)備,用于粉碎各種硬度的煤炭。  磨煤球磨機(jī)一般為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉。物料由進(jìn)料裝置螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)煤炭產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉粗磨后進(jìn)入第二倉進(jìn)一步研磨,煤粉通過卸料板排出。鋼球是球磨機(jī)的必不可少的助力,幫助設(shè)備更快更好的完成煤塊的破碎和研磨過程。為匹配不同硬度的煤炭,鋼球的硬度和直徑不同,硬度是由含鉻量不等決定的,不同直徑的鋼球配比,也決定了磨機(jī)出粉量的高低。合適的鋼球配比能夠降低磨機(jī)電流,減少鋼球消耗。 通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體,水泥用球等**重要組成部分。

當(dāng)磨球的裝載量越大,球與球之間的碰擊概率就越大,磨損的過程就越傾向疲勞磨損。然后就是物料的性質(zhì)。選擇好的物料是非常重要的,物料的硬度、脆性、形狀及尺寸等都對(duì)耐磨鋼球的磨損有一定的影響。假如耐磨鋼球物料的硬度過低時(shí),它的疲勞磨損占據(jù)著較大的比例。

耐磨鋼球的質(zhì)量越大,它的直徑也就隨之變大,當(dāng)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速一定時(shí),磨球拋落時(shí)的動(dòng)能就會(huì)越大,磨球受到?jīng)_擊越**小磨球之間的配比對(duì)磨損過程也有些影響,同一直徑的磨球之間的碰撞機(jī)率就較多,而撞擊機(jī)率越高,磨損過程就越趨向疲勞磨損。 鋼球的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。高鉻鋼球用途

耐磨鋼球又稱作研磨機(jī)用耐磨介質(zhì),是一種消耗品。河南礦山耐磨鋼球型號(hào)

鍛、軋鋼球的主要控制點(diǎn)就是鋼球的溫度

 在鋼球的生產(chǎn)過程中,溫度始終是**重要的質(zhì)量控制點(diǎn)。無論是在鍛軋加熱、等溫待溫、熱處理環(huán)節(jié),還是回火及回火后入庫環(huán)節(jié),溫度控制都起著非常重要的作用,甚至影響鋼球的金相組織的狀況。 河南礦山耐磨鋼球型號(hào)

溫度過低造成的問題:通俗地講就是淬火不透,無論表面硬度還是心部硬度,HRC達(dá)不到要求的范圍值,從而造成鋼球在球磨機(jī)內(nèi)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)后的不耐磨(偏磨),甚至于破碎。從鋼球的性能上講,鍛軋完成的鋼球,淬火后溫度低于30度(可以直接用手拿),就已經(jīng)產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力,從而造成鋼球在使用過程中出現(xiàn)諸多問題,如:破碎、表面剝落等。只有靠鋼球淬火后的余溫,迅速進(jìn)行再次加熱,使其達(dá)到回火溫度區(qū)間,把內(nèi)部應(yīng)力消除,才能保證整個(gè)生產(chǎn)過程的順利完成,同時(shí)降低破碎率;
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