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為了使國產(chǎn)真空滑閥泵能夠進入國際市場,必須進一步降低泵的振動噪聲,杜絕噴油和漏油,提高滑閥泵長期運行的可靠性。折疊直聯(lián)旋片泵,隨著真空技術在各個應用領域的不斷擴大,直聯(lián)旋片泵的需求量越來越大。由于這種泵數(shù)量很多,加工裝配工作量很大,價格又很低,所以有的國外真空廠商在中國建立專業(yè)廠。國產(chǎn)中小型直聯(lián)旋片泵在技術上已經(jīng)過關,價格又遠比國外的泵便宜,所以國產(chǎn)泵仍然有競爭優(yōu)勢,關鍵是要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質量問題,確保直聯(lián)泵在高速、高溫下性能穩(wěn)定和運行可靠,同時還要進一步提高國產(chǎn)直聯(lián)旋片泵抽除水蒸氣的能力。往復真空泵活塞從右端向左端運動,此時吸氣閥關閉?;し栏婵毡矛F(xiàn)貨
往復真空泵活塞從右端向左端運動,此時吸氣閥關閉。氣缸內的氣體隨站活塞從右向左運動而逐漸被壓縮,當氣缸內氣體的壓力達到或稍大于一個大氣壓時,排氣閥4被打開,將氣體排到大氣中,完成一個工作循環(huán)。當活塞再左向右運動時,又重復前一循環(huán),如此反復下去,被抽容器內達到某一穩(wěn)定的平衡壓力。為提高抽氣效率,一般在氣缸的兩端均設有吸氣閥和排氣閥,然后用管路將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯(lián)起來。往復真空泵從安裝形式來分,有臥式往復真空泵及立式往復真空泵;從油潤滑來分,有有油往復真空泵及無油往復真空泵。無油真空泵供應商真空泵市場增長的主要驅動力來自于半導體工業(yè)的迅速發(fā)展以及干泵和分子泵應用領域的日益擴大。
往復真空泵的主要部件有氣缸及在其中做往復直線運動的活塞,活塞的驅動是用曲柄連桿機構來完成的。除上述主要部件外還有排氣閥和吸氣閥等重要部件,以及機座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件。運轉時,在電動機的驅動下,通過曲柄連桿機構的作用,使氣缸內的活塞做往復運動。當活塞在氣缸內從左端向右端運動時,由于氣缸的左腔體積不斷增大,氣缸內氣體的密度減小,而形成抽氣過程,此時被抽容器中的氣體經(jīng)過吸氣閥5進入泵體左腔。當活塞達到右位置時,氣缸左腔內就完全充滿了氣體。
真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如:真空工藝要求100pa(壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求壓強高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關經(jīng)驗等因素。真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求。
有些國家和地區(qū)的電源頻率為60Hz,更要確保羅茨真空泵在提高轉速的情況下長期運行的可靠性。目前,國內氣冷式直排大氣羅茨真空泵進展很快,技術上已經(jīng)成熟。由于這種泵在排氣口的下面裝有氣體冷卻器,其中一部分被冷卻的氣體通過管道返回泵腔以冷卻轉子,從而使壓縮熱得平衡,所以這種泵可以直排大氣。為了滿足不同極限真空度的要求,這種泵可以串聯(lián)使用,一般前面加一臺氣冷式直排大氣羅茨泵,所達到的極限真空要比前級泵高一個數(shù)量級。往復真空泵的主要部件有氣缸及在其中做往復直線運動的活塞。旋片式真空泵批發(fā)
一般真空泵的排氣端用機械式密封件,進氣側通常用雙唇形密封件?;し栏婵毡矛F(xiàn)貨
真空泵的傳動方式,真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的較大缺點是,主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調整也不便?;し栏婵毡矛F(xiàn)貨
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